工作原理

溶氣系統(tǒng)：通過溶氣罐和水泵等設(shè)備，在一定壓力下將空氣強(qiáng)制溶解于水中，形成飽和溶氣水。當(dāng)溶氣水通過釋放器突然減壓時(shí)，溶解在水中的空氣以微小氣泡的形式釋放出來，這些微氣泡直徑通常在 20-30 微米左右。

絮凝反應(yīng)：在污水進(jìn)入氣浮機(jī)之前，需要投加絮凝劑（如 PAC、PAM 等），使污水中的污染物形成絮凝體。絮凝劑的投加量和反應(yīng)時(shí)間需要根據(jù)污水的性質(zhì)和處理要求進(jìn)行調(diào)整。

氣浮分離：釋放出的微氣泡與污水中的絮凝體相互粘附，形成 “微小氣泡 — 懸浮物復(fù)合體”。由于氣泡的浮力作用，復(fù)合體逐漸上浮至水面，形成浮渣，而下部則為處理后的清水。

系統(tǒng)組成

加藥裝置：包括藥劑儲(chǔ)存罐、計(jì)量泵等設(shè)備，用于向污水中準(zhǔn)確投加絮凝劑、助凝劑等藥劑，以促進(jìn)污染物的絮凝沉淀。

溶氣系統(tǒng)：主要由溶氣罐、空壓機(jī)、水泵、釋放器等組成，是氣浮機(jī)的核心部分，負(fù)責(zé)產(chǎn)生微氣泡。脫色氣浮機(jī)處理集成系統(tǒng)

氣浮池：是氣浮機(jī)的主體設(shè)備，污水在氣浮池中完成絮凝反應(yīng)、微氣泡與絮凝體的粘附以及浮渣的分離等過程。

刮渣機(jī)：用于將氣浮池表面的浮渣刮除，收集到污泥池中，常見的刮渣機(jī)有鏈條式刮渣機(jī)和電機(jī)式刮渣機(jī)等。

控制系統(tǒng)：由電氣控制柜、傳感器等組成，可實(shí)現(xiàn)對(duì)加藥裝置、溶氣系統(tǒng)、刮渣機(jī)等設(shè)備的自動(dòng)化控制，根據(jù)污水的水質(zhì)、水量等參數(shù)自動(dòng)調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

性能特點(diǎn)

高效脫色：對(duì)印染、化工等行業(yè)廢水中的色度有顯著的去除效果，脫色率通常可達(dá) 80%-99%。

固液分離效果好：能夠有效去除污水中的懸浮物、油脂、膠體等污染物，使出水水質(zhì)清澈，懸浮物去除率可達(dá) 95% 以上。

處理速度快：整個(gè)絮凝反應(yīng)和固液分離過程一般只需要 3 分鐘左右，大大縮短了污水處理時(shí)間，提高了處理效率。

自動(dòng)化程度高：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，只需保證進(jìn)水和電源不斷，加藥、反應(yīng)、分離等過程可自動(dòng)運(yùn)行，無需專人看管，并可進(jìn)行變頻控制，管理方便。

占地面積小：集成化程度高，將多個(gè)處理單元組合在一起，減少了設(shè)備的占地面積，適用于場(chǎng)地有限的污水處理項(xiàng)目。

應(yīng)用領(lǐng)域脫色氣浮機(jī)處理集成系統(tǒng)

印染廢水處理：可有效去除印染廢水中的染料顆粒、助劑等污染物，降低廢水的色度和化學(xué)需氧量（COD），提高廢水的可生化性，為后續(xù)的生化處理提供良好的條件。

化工廢水處理：對(duì)化工廢水中的各種有機(jī)污染物、重金屬離子等有較好的去除效果，可使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或回用要求。

食品加工廢水處理：能去除食品加工廢水中的油脂、蛋白質(zhì)、懸浮物等污染物，減輕后續(xù)處理工藝的負(fù)荷，提高廢水的處理效果。

造紙廢水處理：用于造紙廢水的處理，可回收廢水中的纖維，降低廢水的 COD 和色度，實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)利用，減少水資源的浪費(fèi)。