立式渦輪雙曲面攪拌機選型參數(shù)基本要求
雙曲面葉輪結(jié)構(gòu)主要由導(dǎo)流部分和翼肋攪拌混合部分構(gòu)成。導(dǎo)流部分起到引導(dǎo)水流運動實現(xiàn)柔性過渡形成立體循環(huán)流態(tài)的作用，是雙曲面葉輪必要組成部分，攪拌翼肋是水體運動的動力來源，同時配合池底反射作用產(chǎn)生紊流作用，強化攪拌混合效果。攪拌機應(yīng)專門為污水處理連續(xù)混合、反應(yīng)工藝而設(shè)計和制造，能在池內(nèi)產(chǎn)生均勻的由上至下的流體運動形態(tài)。
江蘇杜安環(huán)保應(yīng)根據(jù)提供的工藝條件、池形、尺寸及其經(jīng)驗確定攪拌機額定軸功率、電機功率和轉(zhuǎn)速。
攪拌機葉輪的型式應(yīng)滿足工藝要求，電機功率應(yīng)滿足攪拌機性能要求，葉輪直徑：φ=2000mm。如客戶需求，江蘇杜安技術(shù)對攪拌機的形式、槳葉直徑、功率等應(yīng)給予說明。
攪拌機軸和葉片具有足夠的強度、剛度和耐振性，可保證在各種設(shè)計工況下平穩(wěn)工作，沒有異常振動。
攪拌機減速裝置在各種設(shè)計工況下，能傳遞操作所需功率，并能承受攪拌軸傳遞的負(fù)載。
攪拌機軸的支承可承受攪拌軸和葉輪的重量，并承受所有扭矩、彎矩及軸向負(fù)荷。
攪拌機材質(zhì)應(yīng)滿足水質(zhì)要求。
電動機材質(zhì)及性能應(yīng)符合GB755、ASTM 及IEC 頒發(fā)的相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
電動機應(yīng)適合380VAC 3PH 50Hz 電源操作，防護等級為IP55，絕緣等級為F級，戶外立式安裝。
賣方提供的設(shè)備應(yīng)能保證在所在地區(qū)的氣象條件下每日24小時連續(xù)或間斷的方式長期平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，并能在長期停運后，仍然能夠正常啟動運轉(zhuǎn)。
雙曲面攪拌機本身應(yīng)具有調(diào)速功能（不設(shè)變頻器）。
部件主要材料：
攪拌機主軸高強度薄壁中空純玻璃鋼GRP或304不銹鋼軸
渦輪式葉輪玻璃鋼GRP
螺栓、螺母、墊圈不銹鋼304
基座碳鋼防腐
電控柜：不銹鋼304
雙曲面攪拌機防腐蝕
江蘇杜安環(huán)保制造雙曲面攪拌機的全部材料適用于污水廠的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護或非防腐性材料，按一般技術(shù)要求條款的規(guī)定進行處理。
設(shè)備的防腐
1、不銹鋼部件加工完后對其表面進行打磨處理，以增加表面光潔度和增強抗氧化能力。
2、包裝前對機加工面按GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做防腐處理。
3、運輸過程、安裝過程中涂層破損，嚴(yán)格按涂裝工藝進行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。
雙曲面攪拌機的特點與其他攪拌設(shè)備的不同之處
雙曲面攪拌機（立式攪拌機）特點：
雙曲面攪拌機（立式攪拌機）改變了常規(guī)攪拌機在攪拌池內(nèi)的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點,在池中產(chǎn)生均勻的底部全向推流，無沉淀，且水面平靜，無空氣進入水中；攪拌葉輪外形合理，雙曲面設(shè)計，采用非葉片結(jié)構(gòu)，不會產(chǎn)生在攪拌機上掛帶任何雜物，也不會產(chǎn)生纖維纏繞，故平時運行時不需進行任何的維護。
雙曲面攪拌機（立式攪拌機）葉輪低轉(zhuǎn)速、低磨損，抗腐蝕性好，故性能可靠，使用壽命長。與常規(guī)攪拌機相比，該大容量全向推流的雙曲面攪拌機，能耗較低，攪拌1立方米污水一般只需要2~3瓦，節(jié)能達30%~50%。
雙曲面攪拌機（立式攪拌機）與其它攪拌設(shè)備相比的不同之處在于：
1、由于流體條件趨于理想，所以能耗較低。
2、由于整個池內(nèi)水流流速高，所以污泥不會有污泥沉淀。
3、攪拌器運行時能自我糾位，可以確保向下力垂直，從而防止不平衡運動。
4、全向推流，池內(nèi)各區(qū)都能被均勻攪拌，不會產(chǎn)生死角。
5、水下無易損耗件，可簡單方便地到達減速電機進行維護。
6、不使用易銹蝕的材料，攪拌圓盤及攪拌軸均使用高級耐防腐材料。
7、整體精致。不斷地改進確保了極其長久的使用壽命和堅固耐用的質(zhì)量。
8、不會堵塞。與水平推流式攪拌器不同，不會在攪拌主體上掛帶任何物質(zhì)。
立式渦輪雙曲面攪拌機選型參數(shù)設(shè)備性能要求
雙曲面攪拌器性能達到下列各項的性能保證值:
（1）轉(zhuǎn)動設(shè)備1 米處噪音值不超過85 dB(A)。
（2）機械性能保證： 在設(shè)定的正常操作條件下，每年連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不低于8000小時，減速機效率不低于96%。主體設(shè)計使用壽命至少15 年；軸承設(shè)計使用壽命至少50000 小時；
（3）機械保證
a.軸的靜態(tài)擺動量不應(yīng)超過0.25 mm/m。
b.攪拌器組裝完成作機械運行試驗時，擺動量不超過12.5mm/m。
雙曲面攪拌機安裝：
1、橋架應(yīng)校正水平，半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅固可靠。
2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。
3、減速電機安裝在減震座上，并連接固定。
4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。
5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。
6、攪拌機安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不超過5mm。
7、安裝完畢后，拆下電機尾罩，用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機葉片，檢查攪拌機轉(zhuǎn)動是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應(yīng)小于3/1000。
8、接通電源后，點動觀察攪拌軸轉(zhuǎn)動方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)動方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。
9、電氣設(shè)備安裝必須按國家有關(guān)規(guī)程及安全規(guī)程操作。
雙曲面攪拌機運行：
雙曲面攪拌機安裝完畢后，須進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水，切勿在設(shè)備無水的情況下運轉(zhuǎn)，以免攪拌軸受力不均而彎曲。
在試運轉(zhuǎn)后注意檢查：
1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。
2、電機電流是否在額定值范圍內(nèi)（起動時短時間內(nèi)超電流為正常）。
3、攪拌軸的是否存在擺動情況。
雙曲面攪拌機運輸與存放 ：
1、運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞，需用起重設(shè)備裝卸，葉輪表面應(yīng)防止劃傷。
2、長期存放時需避免高溫、高濕環(huán)境。攪拌軸應(yīng)垂直懸掛放置，葉輪應(yīng)放置在平面上，以防止其變形。
雙曲面攪拌機安裝：
1、橋架應(yīng)校正水平，半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅固可靠。
2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。
3、減速電機安裝在減震座上，并連接固定。
4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。
5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。
6、攪拌機安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不超過5mm。
7、安裝完畢后，拆下電機尾罩，用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機葉片，檢查攪拌機轉(zhuǎn)動是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應(yīng)小于3/1000。
8、接通電源后，點動觀察攪拌軸轉(zhuǎn)動方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)動方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。
9、電氣設(shè)備安裝必須按國家有關(guān)規(guī)程及安全規(guī)程操作。
雙曲面攪拌機維護保養(yǎng)
1、新機開始運轉(zhuǎn)200～300小時需更換減速機潤滑油，并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次；有關(guān)減速電機使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護說明書。
2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。
3、定期檢查攪拌軸擺動情況。
4、定期檢查轉(zhuǎn)動部件有無異常聲音及溫升。
5、定期檢查電流有無異常變化
