汽輪機(jī)組潤滑油管路的大流量沖洗和凈化是一個(gè)至關(guān)重要的維護(hù)步驟，旨在確保整個(gè)潤滑系統(tǒng)的清潔度和運(yùn)行可靠性。以下是對這一過程的詳細(xì)概述：

• 安全可靠運(yùn)行：油系統(tǒng)的清潔度直接關(guān)聯(lián)到汽輪機(jī)的安全與效率，任何雜質(zhì)都可能導(dǎo)致潤滑不良、磨損加劇，甚至系統(tǒng)故障。

• 雜質(zhì)清除：移除安裝過程中殘留的焊渣、鐵屑、灰塵、油垢、銹蝕等污染物，這些雜質(zhì)若不清理，可能堵塞油路、磨損部件或影響油品性能。

• 系統(tǒng)驗(yàn)證：沖洗過程同時(shí)也是對油系統(tǒng)完整性的一次檢驗(yàn)，可發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在的泄露點(diǎn)，確保無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象

沖洗范圍

沖洗涵蓋整個(gè)潤滑油循環(huán)路徑，包括但不限于：

主油泵進(jìn)出口管路

各軸承箱及其供回油支管

潤滑油供回油總管

保安油系統(tǒng)組件

密封油系統(tǒng)（氫側(cè)、空側(cè)）

盤車及頂軸裝置油管

油儲存及凈化設(shè)施

大流量沖洗技術(shù)要點(diǎn)

高流速沖洗：采用大流量泵創(chuàng)造高流速（67m/s），遠(yuǎn)高于正常工作流速，以物理方式剝離并沖走管壁附著物。

溫度控制：加熱油液以降低油品粘度，提升沖洗效率，同時(shí)利用抽煙風(fēng)機(jī)加速水分蒸發(fā)。

磁性過濾：使用磁性過濾器專門針對鐵磁性雜質(zhì)，增強(qiáng)凈化效果。

臨時(shí)循環(huán)系統(tǒng)：構(gòu)建臨時(shí)循環(huán)，避免現(xiàn)場焊接，通過法蘭接頭、金屬軟管靈活連接，便于安裝和拆除。

多級過濾：粗濾器初步過濾大顆粒雜質(zhì)，精濾器進(jìn)一步凈化，根據(jù)壓力變化及時(shí)更換濾芯，確保油品迅速達(dá)到所需清潔度標(biāo)準(zhǔn)。

振動輔助：人工敲擊或機(jī)械振動油管，促進(jìn)內(nèi)壁雜質(zhì)松動脫落，增強(qiáng)沖洗效果。

效果與時(shí)間

大流量快速沖洗技術(shù)大幅縮短了沖洗周期，例如，600MW機(jī)組的沖洗時(shí)間可縮短至約10天，同時(shí)確保油品清潔度滿足系統(tǒng)運(yùn)行要求。

這種高效沖洗不僅提升了沖洗效率，還減少了人力和資源消耗，對保障汽輪機(jī)長周期穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。

大流量沖洗和凈化是確保汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)清潔度、提升系統(tǒng)可靠性和延長設(shè)備壽命的關(guān)鍵維護(hù)措施，通過的技術(shù)和周密的流程規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)了高效、的油路清理。