一、核心功能模塊
?在線監(jiān)測與溫度控制?
通過在反應(yīng)器中布置多層溫度傳感器和氣體監(jiān)測裝置，實(shí)時(shí)追蹤催化劑表面溫度分布及煙氣中NO?濃度、氨逃逸量等參數(shù)，動(dòng)態(tài)調(diào)整熱解析過程的溫度曲線，確保催化劑活性恢復(fù)與系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行24。?模塊化分區(qū)處理?
采用蜂窩狀或平板式催化劑模塊陣列設(shè)計(jì)，每個(gè)模塊組配置獨(dú)立加熱罩裝置，通過機(jī)械驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位。熱解析時(shí)僅針對(duì)局部催化劑區(qū)域施加熱能（通常300-450℃），避免整體停機(jī)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)脫硝作業(yè)47。?熱解析再生機(jī)制?
利用高溫?zé)煔饣螂娂訜嵯到y(tǒng)，對(duì)催化劑表面吸附的硫酸氫銨（ABS）、粉塵等污染物進(jìn)行熱分解，通過調(diào)節(jié)熱氣供應(yīng)量（如氮?dú)饣騼艋療煔猓┛刂品磻?yīng)速率，恢復(fù)催化劑孔隙結(jié)構(gòu)及氧化還原能力14。?智能分析與反饋?
集成數(shù)據(jù)分析算法，根據(jù)實(shí)時(shí)采集的氮氧化物去除率、催化劑阻力變化等數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成熱解析周期建議，優(yōu)化噴氨量及溫度梯度，降低氨逃逸風(fēng)險(xiǎn)27。
二、技術(shù)優(yōu)勢
?排放合規(guī)性提升?：通過在線清除催化劑表面堵塞物，可將SCR系統(tǒng)脫硝效率長期穩(wěn)定在85%-95%區(qū)間，減少NO?超標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)24；
?運(yùn)維成本優(yōu)化?：相比離線再生工藝，減少催化劑拆卸、運(yùn)輸及停機(jī)損失，延長催化劑使用壽命至3-5年17；
?系統(tǒng)兼容性?：支持與現(xiàn)有SCR反應(yīng)器的集成改造，適用于燃煤電廠、鋼鐵冶金等復(fù)雜工況46。
三、典型系統(tǒng)配置
注：系統(tǒng)設(shè)計(jì)需結(jié)合催化劑類型（如釩基、分子篩）調(diào)整熱解析溫度閾值及持續(xù)時(shí)間47。
