一、潛水回流泵的產(chǎn)品簡介：
QJB-W潛水回流泵是在潛水?dāng)嚢铏C生產(chǎn)技術(shù)上開發(fā)的新型產(chǎn)品，該泵為二級污水處理廠混合液回流，反硝化脫氮的專業(yè)設(shè)備，亦可以用于地面排水時抽凈化水，灌溉和控制水道系統(tǒng)，廢水處理過程中再循環(huán)或泥漿抽吸回路中需要微揚程，大流量場所。
二、潛水回流泵的結(jié)構(gòu)簡介：
a:三相電機，380V三相50HZ，防護等級IP68，定子絕緣等級F級，直接啟動。
b:軸承——用終身潤滑軸承，NSK或SKF，使用壽命超過40000小時。
c:葉輪——潛水回流泵配技術(shù)好的軸向運行的三葉輪，葉輪具有良好的自清潔與免震動功能。葉輪的設(shè)計同時可以滿足大流量與低揚程的要求，并在軸向形成大流量。
d:密封——潛水回流泵采用瑞典飛力潛水電機密封技術(shù)，確保密封安全可靠。
e:密封監(jiān)測——當(dāng)水進(jìn)入油室后，探頭側(cè)漏系統(tǒng)中的濕度傳感器將自動發(fā)出報警信號，以便及時查出，防止出現(xiàn)第二次故障。
f:溫度監(jiān)測——潛水回流泵電機繞組采用安全的過熱保護工藝，一旦由于電機過載，介質(zhì)溫度過高或其他原因造成過熱，溫度傳感器會在溫度超過許用溫度極限以前及時發(fā)出報警信號或自動關(guān)閉水泵。
g:自動耦合系統(tǒng)——潛水回流泵配單根導(dǎo)軌自動耦合系統(tǒng)，保證快捷的安裝、提升和維護。
三、QJB-W系列潛水回流泵的三大特點：
一：微揚程，大流量；二：無堵塞，高利用率；三：全不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐腐蝕性強；
四、產(chǎn)品說明：
配用功率：1.5-22KW 葉輪直徑：400-640mm 絕緣等級：F 材質(zhì)：鑄造全不銹鋼/普通鑄鐵款（可根據(jù)客戶要求定做）
攪拌型QJB-W污泥回流泵安裝質(zhì)保主要部件材質(zhì)：
葉輪 | AISI 304 |
軸 | AISI 304 |
帶有耦合爪和托架的導(dǎo)流環(huán) | AISI 304 |
機械密封 | 碳化鎢或碳化硅 |
鏈/鋼絲繩 | AISI 304 |
導(dǎo)桿、支座 | AISI 304 |
移動吊架及提升裝置 | AISI 304 |
所有連接附件/地腳螺栓 | AISI304 |
穿墻管、出口短管及法蘭 | AISI 304 |
拍門閥體 | AISI 304 |
拍門閥板 | AISI 304 |
拍門銷軸 | AISI 420 |
攪拌型QJB-W污泥回流泵安裝質(zhì)保工作特點：
結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、操作簡單、易于維修、無噪音，可以隨便裝置。
適用范圍：
潛水回流泵在下列條件下能正常連續(xù)運行
海拔不超過1000m；
較高介質(zhì)溫度不超過40OC；
介質(zhì)的PH值在5-9之間；
液體密度不超過1150kg/m3；
長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m；
結(jié)構(gòu)設(shè)計：
1）主機
內(nèi)回流泵為直聯(lián)沖壓式結(jié)構(gòu)，采用多級電機，葉片經(jīng)沖壓成型，精度好，效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，操作維護方便，使用壽命長。殼體全部采用不銹鋼制造，外形美觀流暢。
2）接線盒
接線盒與周圍液體、電機部分密封隔離；
冷卻：電機定子由周圍的液體冷卻。
3）葉片
葉片為三葉橡膠形，鋼制輪轂，有效防止了葉片的斷裂問題，葉片進(jìn)口邊向后彎曲，具有自動清洗功能，用鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊維修時，容易拆卸更換。
4）電機
電機繞組的絕緣等級為F等級，其定子繞組內(nèi)設(shè)有濕度傳感器，以防電機繞組受潮燒毀。
5）油室
潤滑并冷卻密封裝置，軸承座及齒輪與電機和液體之間，油室起著減震和消音的作用。
6）軸承
內(nèi)回流泵軸承的運行壽命大于80000小時；
考慮到軸承運行中的不利因素，因此選用的軸承壽命將高于上述值。本公司選用進(jìn)口軸承。
7）軸密封
內(nèi)回流泵有兩個機械密封和一個唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢--碳化鎢。
8）監(jiān)測系統(tǒng)
定子繞組中裝有兩個熱敏開關(guān)正常情況下，電機的溫度不超過85℃。
7、控制系統(tǒng)
每臺內(nèi)回流泵均引出控制保護信號線，具有對泵進(jìn)行過載、缺相、短路、泄漏、超溫等保護功能和提供相應(yīng)的信號指示，可確保機組可靠運行。
杜安環(huán)保潛水回流泵一般要求：
a.每臺回流泵應(yīng)能在全浸沒的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行。
b.泵應(yīng)能承受因回流水引起的反轉(zhuǎn)，而不致對水泵造成任何危害。
c.水泵裝置在設(shè)計的供貨范圍內(nèi)，應(yīng)無震動，無汽蝕發(fā)生，運行平穩(wěn)。泵的轉(zhuǎn)子部件應(yīng)作動、靜平衡試驗。
d.泵殼要有足夠的厚度承受所有的負(fù)荷，包括靜水壓試驗壓力以及連續(xù)工作壓力。
e.葉輪和泵軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會發(fā)生松動。
f.葉輪應(yīng)作動平衡和靜平衡試驗。
g.泵和電機的軸應(yīng)是連續(xù)無間斷的軸，泵軸是電機軸的延伸。耦連不能被接受。
h.上軸承應(yīng)是一單列滾珠軸承。下軸承是一雙列向心止推軸承，用于承擔(dān)徑向力和軸向推力。其軸承的較小工作壽命為100，000小時。
i.下軸承應(yīng)裝有一個熱敏探測器以監(jiān)控軸承溫度。該探測器需直接與止推軸承的外殼接觸。如果溫度提高，探測器就會報警并停泵。
j.每臺泵應(yīng)配有一個上下雙重獨立的的機械密封系統(tǒng)。下密封應(yīng)與葉輪轂分開。機械密封需在油腔內(nèi)運行，該油腔能以一個穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進(jìn)行潤滑。機械密封應(yīng)能在順時針或逆時針轉(zhuǎn)動， 都能正常運行不損壞或丟損密封元件， 并且不需維修或調(diào)節(jié)。
k.混合液回流泵主要由葉輪、潛水電機、自耦合系統(tǒng)、出口止回拍門及短管、導(dǎo)桿及提升裝置等組成，其設(shè)計應(yīng)保證泵的方便可靠的運行。泵安裝在導(dǎo)桿上，便于放下。自耦合系統(tǒng)保證可快速、方便、可靠地與池壁水管相連接。
l.混合液回流泵的葉輪為自清潔螺旋槳葉式葉輪。其結(jié)構(gòu)應(yīng)保證充分利用率，并無堵塞結(jié)渣，葉片的角度應(yīng)根據(jù)使用工況選定正常值。
m.所有混合液回流泵均采用進(jìn)口NSK軸承。
出口止回拍門（含出口短管）
a.拍門的閥體密封面應(yīng)設(shè)有約10°的傾斜度，采用橡膠軟密封止水，通過法蘭與混合液回流泵出口短管法蘭連接。
b.拍門采用雙鉸結(jié)構(gòu)，閥體和閥板不允許有任何鑄造缺陷。表面進(jìn)行防腐噴涂。
c.出口拍門的阻力不影響混合液回流泵的正常啟動和運行，且要求拍門在給定反向水頭壓力下無泄漏。
江蘇杜安環(huán)保污泥內(nèi)回流泵安裝：
安裝
江蘇杜安環(huán)保應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的說明和建議在圖紙規(guī)定的位置進(jìn)行安裝，還應(yīng)提供廠家建議的設(shè)備保修期的運行所需油脂。地腳螺栓由供應(yīng)商提供和安裝，并應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的要求。
混凝土基礎(chǔ)
回流泵混凝土基礎(chǔ)由土建供應(yīng)商負(fù)責(zé)。設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)協(xié)調(diào)土建供應(yīng)商以確?；A(chǔ)位正確。砼強度等級應(yīng)滿足攪拌機安裝與運行的需要，除非有其他的規(guī)定，基礎(chǔ)螺栓在灌漿時應(yīng)正確放置。
工廠涂漆
A.涂漆之前，所有設(shè)備表面都應(yīng)清掃、干燥，除去油脂、鐵銹、泥土和其他的表面污垢。
B.所有回流泵，電機和其他的驅(qū)動設(shè)備都應(yīng)根據(jù)本規(guī)范要求在工廠涂一層底漆和面漆，將來運行時將與污水直接接觸的表面進(jìn)行可靠的防腐處理。
江蘇杜安環(huán)?；亓鞅秒娋€接法：
四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。
五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線）
七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線），另外兩芯線是11#，12#線（電機過熱保護信號線）
