LCM-D/G型長袋離線脈沖除塵器的特點是：處理風量大、清灰效果好、除塵、運行可告、維護方便、占地面積小等。是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎上發(fā)展起來的一種新型、袋式除塵器。

LCM-D/G型長袋離線脈沖除塵器由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到   清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

該LCM-D/G型長袋離線脈沖除塵器廣泛應用于冶金行業(yè)煉鋼高爐，原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。

脈沖袋式除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護系統(tǒng)箱體等組成。脈沖布袋除塵器含塵氣體由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū)，過濾后的潔凈空氣透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積粉塵達到   厚度時，由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設定程序關閉提升閥，控制當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出。

LCM-D/G型長袋離線脈沖除塵器結構，主要包括：

（1）濾袋組組成：濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設計采用了自鎖裝置，安裝和換方便，并能延長濾袋使用壽命。濾袋為φ160㎜標準規(guī)格，采用聚苯硫醚針刺氈。

（2）導流裝置：采用上的進風方式，設計了   的煙氣分配裝置，目的在于分配含塵氣體，并可對大直徑顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提高整個除塵裝置的效率，提高濾袋使用壽命。

（3）脈沖噴吹系統(tǒng)：脈沖系統(tǒng)由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個濾袋上部，均有一根壓縮空氣噴嘴管，運行時，一般設定每一排濾袋每隔10秒脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹空氣噴入濾袋內(nèi)進行清灰。

（4）出灰系統(tǒng)由電振動器（或氣化板）、電加熱器、灰位指示器等組成，電振動器（或氣化板）灰具有良好的流動性。

（5）控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、BMC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。

（6）離線保護系統(tǒng)：主要由旁路閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水降溫，以免燒壞濾袋。在凈氣室設有由壓差儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油煙氣，此煙氣直接進入袋式除塵器，將造成濾袋布粉層板結，使系統(tǒng)阻力，影響正常運行。系統(tǒng)增設旁路管道，使噴油瞬間含油煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，從而地保護了濾袋。

（7）箱體部分由上箱體（凈風室）、中箱體（過濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腿、進風口、出風口、出灰斗、保溫、彩色面板等組成。