轉輪濃縮系統(tǒng)（Rrtor Concentrator)和焚燒爐（CO、RTO、RCO等）組合工藝是目前常用的處理高風量、低濃度廢氣的高效方法。通過減少風量可大大減小了焚燒爐爐體規(guī)格，從而降低設備投資成本和系統(tǒng)的運行成本。

        濃縮轉輪所用吸附劑主要有沸石分子篩、活性炭等。目前市場上多用沸石分子篩為吸附材料。

        VOC濃度一般可濃縮為原來的10倍以上，濃縮比可達20:1.

技術原理：

        沸石轉輪吸附濃縮裝置是利用吸附-脫附-濃縮三項連續(xù)變溫的吸、脫附程序，使低濃度、大風量有機廢氣濃縮為高濃度、小流量的濃縮氣體。

       轉輪分為吸附去、冷卻區(qū)及脫附區(qū)。通過轉輪的旋轉，可在轉輪上同時完成氣體的吸附和轉輪的再生過程。進入濃縮轉輪的有機廢氣再常溫下被轉輪吸附區(qū)吸附凈化后直接排放至大氣，接著轉輪進入脫附區(qū)，吸附了有機物質的轉輪在此區(qū)內(nèi)脫附。吸附在轉輪上的有機物被分離、脫附、進入后續(xù)處理系統(tǒng)。如此循環(huán)工作。

工藝流程圖：

工藝流程描述：

        低濃度、高風量的有機廢氣流過濃縮轉輪吸附區(qū)時，其中的揮發(fā)性有機物會被吸附下來。經(jīng)過吸附凈化后的氣體（風量約占總量的90%）排放到空氣中去。一小部分氣體（風量約占總量的10%）被加熱到脫附溫度。濃縮轉輪持續(xù)旋轉到脫附區(qū)域，再次有機物聰吸附劑上脫離到加熱的少量氣流中，從而轉輪得到再生。而高濃度、低風量的濃縮VOC氣體最終被送入焚燒爐（CO、RTO、RCO等）處理。再生后的沸石轉輪進入冷卻區(qū)，被冷卻到常溫后，再進入吸附區(qū)。

       沸石濃縮轉輪由廢氣預處理系統(tǒng)、輪濃縮吸附系統(tǒng)、脫附吸附、冷卻干燥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)等組成。

 

裝置特點與優(yōu)勢：

1.高吸、脫附效率，濃縮倍數(shù)達到5-20倍

2.沸石轉輪吸附VOC所產(chǎn)生的壓降極低，電力能耗少

3.整體系統(tǒng)采預組及模塊化設計，空間需求小

4.經(jīng)過轉輪濃縮后的凈化廢氣，可達到國家排放標準

5.低耗節(jié)能，運行費用低、維護方便

6.自動化控制，操作簡單，無人值守

7.設備使用壽命長