1000kg/h偏鈦酸濾餅旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

工藝條件

物料：      偏鈦酸濾餅(硫酸氧鈦)

初水份：    35%

終水份：    3%

干品產(chǎn)量：  1000kg/h

干品粒度：  3000~4000目（～2um）

水份性質(zhì)：  表面水

進(jìn)風(fēng)溫度：  350℃

出風(fēng)溫度：  105-120℃(按120℃計(jì)算)

加熱方式：  直接式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐（用戶自備）

干品堆比重：0.6g/cm3

干物料比熱：0.4kcal/kg?℃

進(jìn)料溫度：  20℃

出料溫度：  80℃

回收方式：  脈沖布袋除塵器

設(shè)備材質(zhì)：  物料接觸處304不銹鋼

安裝：      室內(nèi)

電源：      380V　50HZ　三相四線

環(huán)境：      20℃　760mmHg　相對濕度80%

環(huán)境空氣濕含量：0.012kg/kg

設(shè)備選型及參數(shù)

根據(jù)物料特性及水份蒸發(fā)量擬選用XSG-1400型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)1臺

工作原理及特點(diǎn)

工作原理：

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度入干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳熱傳質(zhì)，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。