一.工作原理

低溫蒸發(fā)器母液濃縮廢水處理設備依托熱泵系統(tǒng)提供高效熱源，結合真空負壓環(huán)境降低母液沸點，使母液在 30-40℃低溫下快速蒸發(fā)水分；蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)冷凝系統(tǒng)轉化為可回用或達標排放的蒸餾水，母液則因水分持續(xù)分離實現(xiàn)濃縮（含水率降至 10%-15%），高效完成母液的減量化濃縮處理。

二.設備特點

高效節(jié)能：

低溫蒸發(fā)器母液濃縮廢水處理設備處理后的蒸餾水可以回收使用，實現(xiàn)水資源循環(huán)。

智能穩(wěn)定：

西門子 PLC 控制系統(tǒng) + 遠程監(jiān)控 APP，實時監(jiān)測 運行數(shù)據(jù)，支持無人值守。

抗腐蝕耐用：

蒸發(fā)罐體采用 316L 不銹鋼或鈦材等材料，耐受 pH 2-12 強酸強堿環(huán)境，使用壽命超 10 年。

特殊抗腐蝕涂層處理，適用于含重金屬、有機溶劑的復雜母液。

靈活定制：

處理量范圍 0.001-10T/h，支持模塊化設計，占地面積僅 1-10㎡，可快速安裝調試。

針對不同水質（如高鹽、高油、熱敏性）提供定制方案，例如醫(yī)藥廢水可精準回收乙醇、丙酮等溶劑，回收率≥95%。

三.應用案例

化工行業(yè)：高鹽母液減量化

某化工企業(yè)年產(chǎn) 3600 噸高鹽母液（TDS≥30000mg/L），采用我司低溫刮板結晶蒸發(fā)器后，母液體積縮減 85%，年產(chǎn)硫酸銨晶體 120 噸，危廢處置成本降低 70%。

電鍍行業(yè)：重金屬廢水回用

某電鍍企業(yè)含鎳廢水（鎳離子 80mg/L，COD 3000mg/L）經(jīng)設備處理后，鎳離子濃度降至 0.1mg/L 以下，蒸餾水回用率達 85%，年節(jié)水 1.5 萬噸，危廢處置量減少 90%。

制藥行業(yè)：熱敏廢水處理

某制藥廠抗生素發(fā)酵液（含熱敏成分）采用 30-40℃低溫蒸發(fā)，有效成分保留率超 95%，同時回收乙醇 0.8 噸 / 天。

垃圾滲濾液處理：全量化處置

某危廢處置單位日處理 20 噸滲濾液，結合 “預處理 + 低溫蒸發(fā) + 母液烘干” 方案，產(chǎn)水回用于沖洗系統(tǒng)，濃縮液含水率降至 10% 以下。