煤棒機主要應用于我國的礦業(yè)開采和資源回收行業(yè)，其良好的工作性能和簡單實用的操作為企業(yè)帶來了很大的效益。然而，碳粉制棒機也面臨著一個很嚴重的問題，那就是在粉碎的過程中，對各零件的磨損故障是比較嚴重的，這就會嚴重影響到煤棒機的使用。想要解決這個問題，除了使用優(yōu)良的材料，*制造技術的選擇，合理機械結構設計，更重要的是保證一個合理的潤滑機械。經過多次實踐證明，煤棒機工程機械的故障有一半以上是由潤滑不良引起的。
　煤棒機在使用的過程中，由于煤棒機各部分的機械工程配合精度較為嚴謹，良好的潤滑可以保持在正常的工作間隙和合適的溫度，以減少零件的磨損，減少機械故障。正常合理的潤滑是的有效措施，減少機械故障之一。正是因為合理潤滑對煤棒機的工作是非常重要的，就有必要選擇合理的潤滑劑，根據(jù)不同類型的潤滑劑通常選擇機械結構的類型和應用，根據(jù)質量等級選擇適宜的機械要求，根據(jù)適當?shù)臋C械要求選擇的質量等級，根據(jù)機械的工作環(huán)境和不同的季節(jié)選擇合適的潤滑油品牌。
　　在針對煤棒機使用潤滑劑的時候應注意，同時使用低等級的潤滑油不能使用，也可以替換其它類型的潤滑劑，但不能使用劣質產品。還應注意要經常檢查潤滑劑的數(shù)量和質量。數(shù)量不足要及時補充，質量不佳要及時更換。使用不同類型和潤滑劑的牌號在緊急情況下通過置換，之后一些用于清潔和及時更換正常的潤滑劑的潤滑系統(tǒng)，這樣才能夠保證正常工作，不損壞煤棒機。
  公司面對市場的整合發(fā)展，堅持不斷自主創(chuàng)新，不斷優(yōu)化產品的結構性能，以滿足市場規(guī)模化的發(fā)展趨勢。研發(fā)的煤棒機的zui大特點便是zui大限度的提高了該系列設備的產量、效率、使用壽命等，可以說是本身系列設備中生產能力zui*的。所以*的滿足了設備產量不足，需要增加多條生產線的需求。更為可觀的是，依靠單臺設備完成以往多臺甚至多條生產線才能完成的生產量，更進一步縮小成本，縮小占地面積，縮小能耗。