型煤設(shè)備發(fā)揮高效的磨礦性能需要操作人員的積極配合,優(yōu)質(zhì)的型煤設(shè)備只有得到合理使用才能展現(xiàn)其優(yōu)勢(shì)生產(chǎn)能力。所以,型煤設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)一定要嚴(yán)格執(zhí)行正確的操作規(guī)程,本文我們就一起來(lái)探討型煤設(shè)備操作中不得不提的注意事項(xiàng),,,首先,型煤設(shè)備在開(kāi)機(jī)運(yùn)行之前應(yīng)該做好安全檢查工作,保證筒體及端蓋螺栓無(wú)松動(dòng)。同時(shí)一定要做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備工作,按規(guī)定時(shí)間,規(guī)定數(shù)量加添鋼球,保證物料口一切正常。其次,型煤設(shè)備在開(kāi)機(jī)運(yùn)行后一定要注意運(yùn)轉(zhuǎn)中各部無(wú)異常聲響,每半小時(shí)檢查一次主軸承及電動(dòng)機(jī)溫度,一般不超過(guò)60攝氏度。同時(shí)細(xì)心監(jiān)視回油管回油不得中斷,回油溫度在35-45攝氏度以內(nèi)。再次,除了型煤設(shè)備的開(kāi)機(jī)運(yùn)行操作,其緊急停機(jī)操作也有需要注意的細(xì)節(jié)。一般型煤設(shè)備緊急停車應(yīng)立刻通知給礦及型煤設(shè)備停止給礦,同時(shí)緊急停車后應(yīng)將所有電器開(kāi)關(guān)都搬到停車位置。
型煤設(shè)備的操作規(guī)程,我們上總結(jié)的非常多,今天我們?cè)俅螐?qiáng)調(diào)了一些大家zui容易忽視的細(xì)節(jié),希望朋友們能夠結(jié)合以前的分析進(jìn)行理解。
型煤設(shè)備由于筒體在回轉(zhuǎn)的過(guò)程中,研磨體也有滑落現(xiàn)象,在滑落過(guò)程中給物料以研磨作用,為了有效的利用研磨作用,對(duì)物料粒度教大的一般二十目磨細(xì)時(shí)候,把磨體筒體用隔倉(cāng)板分隔為二段,即成為雙倉(cāng)。型煤設(shè)備的物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)*倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩?/P>
物料在*倉(cāng)達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨,粉狀物通過(guò)卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。物料進(jìn)入*倉(cāng)時(shí)候被鋼球擊碎,物料進(jìn)入第二倉(cāng)時(shí)候,鋼端對(duì)物料進(jìn)行研磨,磨細(xì)合格的物料從出料端空心軸排出,對(duì)進(jìn)料顆粒小的物料進(jìn)行磨細(xì)時(shí)候,如砂二號(hào)礦渣,粗粉煤灰,磨機(jī)筒體可不設(shè)隔板,成為一個(gè)單倉(cāng)筒磨,研磨體也可采用鋼段。