化工污泥脫水機(jī)選型浙江正達(dá)，*的制造工藝，*的加工技術(shù)，雄厚的科技實(shí)力，優(yōu)秀的售后服務(wù)。
化工污泥脫水機(jī)選型
化工污泥脫水機(jī)離因數(shù)是機(jī)離性能的主要指標(biāo)，是物料所受的力與重力的比值。
離因數(shù)與轉(zhuǎn)鼓半徑成正比。增大轉(zhuǎn)鼓半徑時(shí)，離因數(shù)增長(zhǎng)較平緩，但增大轉(zhuǎn)鼓半徑后，轉(zhuǎn)鼓的應(yīng)力狀態(tài)會(huì)受到較大影響。
離因數(shù)與轉(zhuǎn)鼓重力速度成平方關(guān)系。提高重力速度時(shí)，離因數(shù)增長(zhǎng)很快。故機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是重力速度高、半徑小、離因數(shù)大。離因數(shù)的提高并不是任意的，其極限值取決于轉(zhuǎn)鼓的機(jī)械強(qiáng)度。
轉(zhuǎn)鼓直徑越大，物料在轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)的停留時(shí)間越長(zhǎng)，在相同的重力速度下，離因數(shù)越大，離效果越好。但受到材料的限制，轉(zhuǎn)鼓直徑不可能無(wú)限制地增加，因?yàn)殡S著直徑的增加，可允許的zui高重力速度會(huì)隨著材料堅(jiān)固性的降低而降低，從而使力降低。
化工污泥脫水辦法機(jī)械脫水法有壓濾和法。壓濾是將濕污泥用濾層（多孔性材料如濾布、金屬絲網(wǎng)）壓濾，使水分別（濾液）滲壓濾層，脫水污泥（濾餅）則被截留在濾層上。
法是借污泥中固、液比重差所產(chǎn)生的不同傾向達(dá)到泥水離。壓濾法用的設(shè)備有真空壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)。真空壓濾機(jī)連續(xù)進(jìn)泥，連續(xù)出泥,運(yùn)行平穩(wěn),但附屬設(shè)施較多。板框壓濾機(jī)為化工常用設(shè)備，壓濾推動(dòng)力大，泥餅含水率較低，進(jìn)泥、出泥是間歇的，生產(chǎn)率較低。人工操作的板框壓濾機(jī)，勞動(dòng)強(qiáng)度甚大，現(xiàn)在大多改用機(jī)械自動(dòng)操作。帶式壓濾機(jī)是新型的壓濾機(jī)，有多種設(shè)計(jì)，依據(jù)的脫水原由也有不同（重力壓濾、壓力壓濾、毛細(xì)管吸水、造粒），但它們都有回轉(zhuǎn)帶，一邊運(yùn)泥，一邊脫水，或只有運(yùn)泥作用。它們的復(fù)雜性和能耗都相近。法常用高速沉降脫水機(jī)，由內(nèi)外轉(zhuǎn)筒組成，轉(zhuǎn)筒一端呈圓柱形,另一端呈圓錐形。重力速度一般在3000轉(zhuǎn)/分別左右或更高，內(nèi)外轉(zhuǎn)筒有一定的速差。脫水機(jī)連續(xù)生產(chǎn)和自動(dòng)控制，衛(wèi)生條件較好，占地也小，但污泥預(yù)處理的要求較高。機(jī)械脫水法主要用于初次沉淀池污泥和消化污泥。
