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杜安環(huán)保
2023年申報列入《國家鼓勵發(fā)展的重大環(huán)保技術(shù)裝備目錄（2023年版）》中的新能源固廢處理技術(shù)裝備共4項，包括廢舊動力蓄電池無害化再生利用技術(shù)裝備、廢舊動力電池預(yù)處理全流程高質(zhì)利用技術(shù)與裝備、廢舊鋰電池破碎分選成套裝備、再生鉛連續(xù)富氧側(cè)吹低溫熔煉技術(shù)。
每項技術(shù)的典型案例詳見附件。
案例一：荊門動力電池再生技術(shù)有限公司廢舊動力蓄電池?zé)o害化再生利用技術(shù)裝備
一、技術(shù)適用范圍
適用于退役和報廢的動力電池、退役和報廢的儲能電池、報廢3C電池等廢舊電池及廢料無害資源化循環(huán)利用。
二、技術(shù)原理及工藝
該技術(shù)裝備以廢舊動力電池中各組分基本性質(zhì)包括密度、可碎磨度、可分解性等差異作為基礎(chǔ)，借助材料在不同作用下的力學(xué)性能差別，形成廢舊電池可兼容、撕碎預(yù)處理、高低溫?zé)峤夤に嚮A(chǔ)上的綜合回收處理技術(shù)，同時結(jié)合銅、鋁、氧化物及石墨等階段碎磨-階段篩分形成的密度、粒度差異，實現(xiàn)梯級破碎-精細化分選工藝，借助多介質(zhì)流作用下物料的輸送及分級實現(xiàn)全流程干式機械物理工藝，整合智能化集成控制技術(shù)形成完備的體系裝備。技術(shù)全流程以精準(zhǔn)控氧低溫連續(xù)熱解技術(shù)，實現(xiàn)不同規(guī)格退役鋰電池的高效熱解預(yù)處理，除隔膜外的有機物分解率達到99%以上；采用梯級破碎精細化分選技術(shù)，實現(xiàn)電池廢料多組分的高效分選，包括有價金屬、黑粉、銅鋁、隔膜等組分的回收率大于90%；對過程中產(chǎn)生的廢氣、粉塵等進行凈化處理，實現(xiàn)退役鋰電池精細化分選全過程的無害化綜合處理；實現(xiàn)廢舊動力電池處理流程化、放電自動化、熱解精準(zhǔn)連續(xù)化、破碎分選精細化。
三、技術(shù)指標(biāo)
處理量30t/d——50t/d；熱解溫度<600度；黑粉中鎳鈷錳鋰綜合回收率≥99%；銅回收率≥95%；鋁回收率≥95%；隔膜回收率≥90%；氟化物排放<3mg/m3； VOCs排放<30mg/m3；廢氣排放指標(biāo)達到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078-1996)、《工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案》(環(huán)大氣[2019]56號)及《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)的要求。
四、技術(shù)特點及先進性
全流程智能化控制，具備無氧安全預(yù)處理-高低溫多效協(xié)同熱解-多組分梯級破碎-精細化高效分選回收等特點，該技術(shù)通過對廢舊動力電池的全組分資源化處置和材料再生利用，實現(xiàn)了廢舊動力電池的無污染、無害化處置，確保了可持續(xù)發(fā)展并減少了自然礦產(chǎn)資源的開采。該項目全過程以低能耗的機械物理法為主，可實現(xiàn)高效的節(jié)能降碳作用，通過對電池回收生產(chǎn)黑粉全流程碳足跡核查認(rèn)證，該技術(shù)裝備碳減排效果顯著，相較同規(guī)格的電池正負極活性黑粉材料，該技術(shù)裝備產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用后，單臺套可實現(xiàn)廢舊動力電池綜合回收處理1.5萬噸/年，資源化再生黑粉、銅鋁、隔膜等有價材料1.2萬噸/年，實現(xiàn)二氧化碳減排超過2萬噸。
五、應(yīng)用案例
項目名稱：廢舊鋰電池及極片廢料綜合處理項目
項目概況：建設(shè)地點位于湖北省荊門市國家級高新區(qū)內(nèi)，總投資46800萬元，廢舊動力電池綜合處理項目備案產(chǎn)能10萬噸/年，其中一期規(guī)劃每年處理廢舊動力電池4.5萬噸，基于自主開發(fā)的高效、綠色、安全成套廢舊動力鋰電池精細化分選技術(shù)裝備，一期項目已建成投產(chǎn)，包括兩個大于2噸/小時綜合處理單元，工藝主要為廢舊動力電池放電-預(yù)處理-熱解-梯級破碎-精細化分選。
項目1#單元運行時間360天以上，2#單元運行時間180天，項目對廢舊動力電池采用全智能控制技術(shù)裝備實現(xiàn)全組分高效資源化，各有價組分回收利用率均在95%以上，鎳鈷錳鋰等有價金屬回收利用率99%以上，項目目一期自建成運行以來，回收處理廢舊動力電池及廢料2萬多噸，全組分資源化產(chǎn)出黑粉、銅鋁、鐵料等有價組分材料1.7萬噸左右，從根本上實現(xiàn)廢舊動力電池對環(huán)境污染的治理，杜絕了廢舊動力電池對環(huán)境生態(tài)的直接影響，實現(xiàn)綠色營收近40000萬。
六、推廣前景
隨著技術(shù)裝備的進一步推廣，和產(chǎn)業(yè)化產(chǎn)能的進一步釋放，通過對10萬噸廢舊動力電池的綜合回收處理，可實現(xiàn)8萬噸左右的電池材料資源化再生，包括銅鋁、黑粉、隔膜等，為電池制造產(chǎn)業(yè)鏈提供可循環(huán)的再生材料，預(yù)計可實現(xiàn)經(jīng)濟產(chǎn)值50億左右，基于廢舊動力電池退役潮的來臨和全國廢舊動力電池回收處理產(chǎn)業(yè)化進程加快，該技術(shù)預(yù)計推廣示范應(yīng)用率在20%-30%，未來三年該技術(shù)裝備可實現(xiàn)超過20萬噸廢舊動力電池的綜合處理，進一步減少廢舊動力電池對環(huán)境及生態(tài)產(chǎn)生的污染和影響，同時實現(xiàn)近16萬噸電池材料資源的循環(huán)利用和再生，創(chuàng)造近100億元的市場經(jīng)濟價值。
支撐單位名稱：荊門動力電池再生技術(shù)有限公司
