品牌	華強(qiáng)	型號(hào)	電議
氣流方向	離心風(fēng)機(jī)	材質(zhì)	玻璃鋼風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)壓力	低壓風(fēng)機(jī)	類型	引風(fēng)機(jī)
性能	防腐風(fēng)機(jī)	用途	排煙風(fēng)機(jī)
軸功率	電議（kw）	葉片數(shù)	電議
重量	電議（kg）	渦輪頭材質(zhì)	玻璃鋼
轉(zhuǎn)速	電議（r/mim）	配套電機(jī)功率	電議（kw）
適用范圍	化工，環(huán)保，冶金，制藥等

玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)

簡(jiǎn)介

    本公司生產(chǎn)的Ｆ４－７２型系列風(fēng)機(jī)和ＹＢＦ４－７２型系列防爆風(fēng)機(jī)是按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制做的新型耐腐蝕離心式通風(fēng)機(jī)，是以優(yōu)質(zhì)碳素鋼為骨架，以特定工藝加工的聚脂玻璃鋼進(jìn)行復(fù)合制做，不但具有全玻璃鋼風(fēng)機(jī)的耐腐蝕性能，也具備了鋼質(zhì)風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

    ４－７２型系列風(fēng)機(jī)高效率中低壓玻璃鋼離心通風(fēng)機(jī)，既節(jié)約鋼材，又具有重量輕，震動(dòng)小、起動(dòng)快、噪音低、維護(hù)少、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)；

（二）用途

    4-72型玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)可以作為一般通風(fēng)換氣用，ＹＢＦ４－７２型防爆離心風(fēng)機(jī)用于防爆通風(fēng)系統(tǒng)，性能結(jié)構(gòu)與Ｆ４－７２型風(fēng)機(jī)相同。 其使用條件如下：

    1、應(yīng)用場(chǎng)所：適用于化工、冶金、輕紡、食品、醫(yī)藥、石油等行業(yè)的排溫、空調(diào)、酸霧凈化以及輸送含有酸性氣體或需耐大氣腐蝕等場(chǎng)合。即可用作輸入氣體，也可用作輸出氣體。特別適用與各種型式的廢氣凈化塔配套使用。是廢氣凈化塔的理想的輔助設(shè)備。

    2、輸送氣體種類：空氣、酸性氣體、堿性氣體、腐蝕性的氣體。

    3、氣體內(nèi)的雜質(zhì)：氣體內(nèi)不許有粘性物質(zhì)，所含的塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3。

    4、氣體的溫度：不得超過80℃。

（三）風(fēng)機(jī)的型式

    風(fēng)機(jī)可以制作成右旋轉(zhuǎn)和左旋轉(zhuǎn)二種形式，從電動(dòng)機(jī)一端正視，葉輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，稱為右旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以“右”表示。按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，稱為左旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以“左”表示。

    風(fēng)機(jī)的出口位置，以機(jī)殼的

出風(fēng)口角度表示。F4-72型玻璃鋼通風(fēng)機(jī)No 2.8～12在出廠時(shí)均作成1種形式，使用單位根據(jù)要求再安裝成所需要的位置。訂貨時(shí)不需注明。No 2.8出風(fēng)口位置調(diào)整范圍0°～225°，間隔是45°。No 2.8～6出風(fēng)口位置調(diào)整范圍0°～225°，間隔是22.5°。 No8～12出風(fēng)口位置調(diào)整范圍0°～180°，除2間隔15°外，其它二風(fēng)機(jī)間隔為22.5°。6、20出風(fēng)口位置制成固定的三種：0°，90°，180°，不能調(diào)整，訂貨時(shí)需注明。

    風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式，計(jì)有A、B、C、D四種，A式表示無軸承箱裝置，以電機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)。B式表示懸臂支承裝置，皮帶傳動(dòng)，皮帶輪在軸承中間。C式表示懸臂支承裝置，皮帶傳動(dòng)，皮帶輪在軸承外側(cè)。D式表示懸臂支承裝置，用聯(lián)軸器聯(lián)接傳動(dòng)。

    4-72型中，No2.8～6采用A式傳動(dòng)；No6～12采用滾動(dòng)軸承支承，分C式和D式兩種傳動(dòng)；No16～20采用滾動(dòng)軸承支承，為B式傳動(dòng)型式。

（四）風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)

    4-72型玻璃鋼風(fēng)機(jī)中的No2.8～6風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口等部件配直聯(lián)電機(jī)而組成。No6～20除具有上述部分外，還有傳動(dòng)部分等。

    1、葉輪由十個(gè)后傾的機(jī)翼型葉片，曲線型前盤和平板后盤組成。用玻璃鋼或鋼板外做防腐層制造，特殊環(huán)境下可用不銹鋼葉輪，均經(jīng)過動(dòng)、靜平衡校正，空氣性能良好，效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

    2、機(jī)殼采用玻璃鋼制作，具有強(qiáng)度大，耐腐蝕，耐酸堿。

    3、進(jìn)風(fēng)口制作成整體，裝于風(fēng)機(jī)的側(cè)面，與軸向平行的截面為曲線形狀，能使氣體順利進(jìn)入葉輪，且損失較小。

    4、傳動(dòng)部分由主軸、軸承箱、滾動(dòng)軸承、皮帶輪或聯(lián)軸器組成。

（五）風(fēng)機(jī)選擇注意事項(xiàng)

    選擇和性能風(fēng)機(jī)性能系在標(biāo)準(zhǔn)狀況下所表示的流量、全壓、主軸轉(zhuǎn)數(shù)、軸功率和效率等，標(biāo)準(zhǔn)狀況系指：大氣壓D=700毫米水銀柱，大氣溫度t=20℃，相對(duì)溫度φ=50%時(shí)的空氣狀況下的空氣r=1.2千克/立方米，落體加速度g=9.8米/秒。

    選擇風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)盡量采用同一型號(hào)中效率zui高、能耗zui小、價(jià)格*的通風(fēng)機(jī)。

    1、在選擇風(fēng)機(jī)時(shí)，由于管路系統(tǒng)連接不夠嚴(yán)密，造成漏風(fēng)現(xiàn)象，對(duì)系統(tǒng)的計(jì)算空氣量，及壓力損失應(yīng)考慮必要的安全系數(shù)。一般可取10-15%。

    2、如通風(fēng)機(jī)的使用工況（溫度、大氣壓力、介質(zhì)容量）為非標(biāo)準(zhǔn)狀況時(shí)，選擇通風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的風(fēng)壓、風(fēng)量和軸功率等均按有關(guān)公式進(jìn)行換算。

    3、通風(fēng)機(jī)的并聯(lián)和串聯(lián)：兩臺(tái)以上的通風(fēng)機(jī)聯(lián)合在一起使用的效果，比每臺(tái)通風(fēng)機(jī)單獨(dú)使用時(shí)要差。因此，在非不得已時(shí)，應(yīng)盡量不采用。只有在下列情況時(shí)采用；

    在選擇任何一臺(tái)通風(fēng)機(jī)都不能滿足要求時(shí)；

    在使用時(shí)，要求通風(fēng)機(jī)的流量與壓力有大幅度的變動(dòng)時(shí)。

F4-72-11型玻璃鋼離心式通風(fēng)機(jī)性能選用表（A式連接）

機(jī)號(hào)	轉(zhuǎn)速r/min	全壓（pa）	流量m3/h	選用電機(jī)		地腳螺栓　代號(hào)
				型號(hào)	kw
2.8A	2900	950.6 588	1300 2450	Y90S-2	1.5	F2120 M10×250
3.2A	2900	1244.6 784	1975 3630	Y90L-2	2.2
	1450	313.6 196	991 1910	Y90S-4	1.1
3.6A	2900	1617 1068.2	2930 5408	Y100L-2	3
	1450	401.8 274.4	1470 2710	Y90S-4	1.1
4A	2900	1999.2 1313.2	4020 7420	Y132S1-2	5.5	JB12-59 M10×250
	1450	199.8 333.2	2010 3710	Y90S-4	1.1
4.5A	2900	2528.4 1666	5730 10580	Y132S2-2	7.5
	1450	646.8 421.4	2860 5280	Y90S-4	1.1
5A	2900	3165.4 2195.2	7950 14720	Y160m1-2	11
	1450	793.8 548.8	3977 7358	Y100L1-4	2.2
6A	1450	1136.8 784	6840 12720	Y112M-4	4
	960	499.8 343	4520 8370	Y100L-6	1.5

BF4-72-11型玻璃鋼離心式通風(fēng)機(jī)性能選用表（C式連接）

機(jī)號(hào)	轉(zhuǎn)速 r/min	全壓（pa）	流量（m3/h）	選用電機(jī)		三角皮帶			風(fēng)機(jī)槽輪	電機(jī)清輪	電機(jī)滑輪
				型號(hào)	kw	型	號(hào)	根
6c	2240	2724.4 1881.6	10600 19600	Y160L-4	15	B	112	5	50-B3-240	42-B3-320	3912-014
	2000	2175.6 1499.4	9500 17600	Y160M-4	11		105	4	50-B4-240	42-B4-330
	1800	1768 1215.2	8520 15880	Y132M-4	7.5		90	2	50-B2-240	38-B2-260
	1600	1391.6 960.4	7560 14000	Y132S-4	5.5		90	2	50-B2-240	32-B2-260	3912-013
	1250	8428 578.2	5920 11000	Y100l2-4	3		90	2	50-A2-240	28-B2-210
	1120	686 470.4	5300 9800	Y100l1-4	2.2	A	90	2	50-A2-240	28-A2-190
	1000	539 372.4	4730 8750	Y100l1-4	2.2		90	2	50-A2-240	28-A2-165
	900	245 303.8	4250 7850	Y100l1-4	2.2		90	2	50-A2-240	28-A2-155
	800	333.2 225.4	3780 7000	Y90S-4	1.1		90	2	50-A2-240	28-A2-130
8c	1800	3116.4 2361.8	20100 27450	Y200L1-2 200L1-2	30 37	B	105	7	50-B7-320	60-B2-200	3912-017
	1600	2469.6 1842.1	17920 31000	Y18M-2	22		90	5	50-B5-320	48-B5-175	3912-015
	1250	1509.2 1136.8	14000 19100	Y160M-4	11		105	3	50-B3-320	42-B3-275	3912-014
	1120	1205.4 911.4	12500 21650	Y132M-4 Y160m-4	7.5 11	B	105	2	55-B2-320	38-B2-250	3912-014
	1000	960.4 725.2	11200 19300	Y132S-4 Y132M-4	5.5 7.5		97	2	55-B2-320	38-B2-220
	900	774.2 588	10050 17400	Y112m-4 Y132S-4	4 5.5		90	2	55-B2-320	38-B2-200	3911-013
	800	617.4 460.6	8960 15500	Y100L2-4	3		90	2	55-B2-320	28-B2-175
	710	480.2 372.4	7920 13710	Y100L1-4	2.2		85	2	55-B2-320	28-B2-155
	630	382.2 284.2	7040 12200	Y100L1-4	2.2		85	2	55-B2-320	28-B2-140
10c	1250	2342.2 1862	34800 50150	Y225S-4	37	C	144	5	55-C5-400	60-C5-345	3911-017
	1120	1881.6 1489.6	31200 45000	Y180L-4 200L-4	22 30	B	120	6	55-B6-400	48-B6-310	3912-017
	1000	1499.4 1185.8	37650 40100	Y180M-4 200L-4	18.5 22		120	4	55-B4-400	48-B4-275
	900	1215.2 960.4	25050 36100	Y160L-4	15		120	3	55-B2-400	48-B2-250	3912-015
	800	960.4 764.4	22150 32100	Y160M-4	11		112	3	55-B3-400	38-B3-220
	710	754.6 597.8	19780 28500	Y132M-4	7.5		105	2	55-B2-400	38-B2-195
10c	630	579.8 470.4	17540 25280	Y132S-4	5.5	B	105	2	55-B2-400	38-B2-175	3912-013
	560	470.4 372.4	15600 18350	Y100l2-2 Y112M-4	3 4		97		55-B2-400	38-B2-155
	500	382.2 294	13910 20100	Y100l2-4	3		97		55-B2-400	28-B2-140
12c	1120	2714.6 2163.7	53800 77500	Y280S-4	75	C	160	8	75-C3-480	70-C3-370	3911-017
	1000	2165.8 1715	48100 69300	Y250M-4	555		144	6	75-C6-480	60-C6-320
	900	1744.4 1381.8	43200 62200	Y225M-6 Y250M-6	30 37		160	4	75-C4-480	60-C4-450
	800	1381.8 1097.6	38600 55700	Y200L2-6 Y225M-6	22 30		160	3	75-C3-480	60-C3-400
	710	1087.8 862.4	34200 49500	Y200L1-6	18.5		144	3	75-C3-480	48-C3-360	3912-015
	630	862.4 686	30400 43900	Y180L-6	15		144	2	75-C2-480	42-C2-310	3912-014
	560	676.2 539	27000 38900	Y160M-6 Y160L-6	7.5 11		144		75-C2-480	42-C2-280
	500	539 431.2	24100 34800	Y132M2-6 Y160L-6	5.5 7.5		144		75-C2-480	38-C2-250
	450	441 343	21600 27380	Y132M1-6 Y160M2-6	4 5.5		144		75-C2-480	38-C2-225
	400	352.8 274.4	19280 27800	Y132S-6	3		120		75-C2-480	38-C2-200s	3912-013

風(fēng)機(jī)的安裝、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)

    1、風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)先檢查各零件連接是否牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活等，并要檢查機(jī)殼內(nèi)有無雜物。

    2、風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)結(jié)合面、進(jìn)出

口風(fēng)管連接時(shí)，應(yīng)調(diào)整自然吻合，不得強(qiáng)行連接，絕不允許風(fēng)管的重量集中在機(jī)殼上，以免機(jī)殼變形影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)管應(yīng)用軟管連接，并注意風(fēng)機(jī)的水平位置。

    3、安裝后試撥葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查是否靈活，發(fā)現(xiàn)不妥之處應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

    4、安裝完畢，各部位正常后才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要嚴(yán)格控制電流，不能超過額定值。為防止電機(jī)因過載而燒毀，在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須在無荷載的情況下進(jìn)行。如情況良好，逐步將閥門開啟到規(guī)定工況為止。

    為了避免由于維護(hù)不當(dāng)而引起人為故障及事故發(fā)生，預(yù)防風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)各方面的自然幫障及事故的發(fā)生。從而充分發(fā)揮設(shè)備的效能，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，因此，必須加強(qiáng)風(fēng)機(jī)的維護(hù)。

（一）風(fēng)機(jī)維護(hù)工作制度

    風(fēng)機(jī)維護(hù)人員必須注意下列各點(diǎn)：

    1、只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備*正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

    2、如果風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開動(dòng)時(shí)，則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。

    3、定期清除風(fēng)機(jī)及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)，并防止銹蝕。

    4、對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)備的修理，不許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行。

（二）風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)

    1、如發(fā)現(xiàn)流量過大，不符合使用要求，或短時(shí)間內(nèi)需要較少的流量，可利用節(jié)流裝置進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到使用要求。

    2、對(duì)溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性應(yīng)定期進(jìn)行檢查。

    3、在風(fēng)機(jī)的開車、停車或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行檢查。

    4、對(duì)于檢查發(fā)現(xiàn)的小故障，應(yīng)及時(shí)查明原因，設(shè)法消除或處理；如發(fā)現(xiàn)大故障時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行檢修。

    5、定期檢修，應(yīng)更換潤(rùn)滑油。

故障及原因

    在風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，可能發(fā)生某些故障，對(duì)于所產(chǎn)生的故障，必須迅速查明原因，及時(shí)解決，防止事故的發(fā)生。

    風(fēng)機(jī)的主要故障有：1、軸承箱振動(dòng)劇烈。2、軸承升溫過高。3、電動(dòng)機(jī)電流過大和溫升過高。

訂貨需知

    1、使用單位在訂貨時(shí)必須注明所需產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)、葉片角度，風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向等，產(chǎn)品所需電機(jī)是否成套供應(yīng)。有關(guān)電機(jī)的啟動(dòng)，設(shè)備概不供應(yīng)。

    2、整套交貨范圍 風(fēng)機(jī)一臺(tái)。