重介質(zhì)選煤系統(tǒng)中，由于介質(zhì)管道輸送的是硬度大、磨損性強(qiáng)的介質(zhì)懸浮液，對(duì)有壓給料的旋流器入料管，除了輸送介質(zhì)懸浮液以外，還包括煤及矸石。因此，與煤泥水輸送管道相比，介質(zhì)管道磨損速度很快，特別是有壓管，如旋流器、脫介篩的入料管等。依管道材料和流動(dòng)方式不同，一般的金屬管材使用壽命大約在幾個(gè)月到 1 年左右。管道的嚴(yán)重磨損不僅造成大量的材料浪費(fèi)和介質(zhì)的跑、冒、滴、漏，而且頻繁的管道維修更換，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，加大了生產(chǎn)成本。

近年來(lái)，耐磨超高分子量聚乙烯管道技術(shù)與耐磨材料的開(kāi)發(fā)飛速發(fā)展，耐磨超高分子量聚乙烯復(fù)合管道技術(shù)除了在金屬礦山、建筑、電廠等領(lǐng)域應(yīng)用之外，在重介質(zhì)選煤領(lǐng)域也得到廣泛推廣，大大延長(zhǎng)了重介質(zhì)管路輸送系統(tǒng)的使用壽命，減少了維修工作量和材料消耗，推動(dòng)了重介質(zhì)選煤技術(shù)的快速發(fā)展。

  新型重介洗煤管道材質(zhì)選用管業(yè)生產(chǎn)的耐磨超高復(fù)合管，是一種內(nèi)外管套裝組合的鋼塑管道。它以超高分子聚乙烯材料為主材，加入必要的添加劑、助劑制作成耐磨內(nèi)管，和碳鋼管經(jīng)科學(xué)的工藝復(fù)合而成，將超高分子量的聚乙烯管與碳鋼管的特性合二為一的優(yōu)質(zhì)管道。

  由于產(chǎn)品內(nèi)含蠟狀物質(zhì)，且自身潤(rùn)滑很好。因此流動(dòng)阻力很小，可長(zhǎng)期保持流速和流量不減。其內(nèi)徑設(shè)計(jì)可比鋼管減小15%；

  因超高分子量聚乙烯管，分子量高達(dá)250-350萬(wàn)之間，其是目前再所有的工程塑料中超高分子量聚乙烯UHMW-PE的耐磨性居塑料,引人注目.分子量越高 材料就越耐磨,甚至超過(guò)許多金屬材料（如碳鋼、不銹鋼、青銅等）.在強(qiáng)腐蝕和高磨損條件下使用壽命是鋼管的4-6倍,是普通聚乙烯的9倍;而且提高輸送效率20%.　

*的抗拉強(qiáng)度和高抗沖擊性 

耐磨管的抗拉強(qiáng)度是PE80的2.5倍、PEl00的2倍，同時(shí)它的抗環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂能力是PE100的1倍以上，而耐疲勞性是PEl00的30倍以上。

  綜上所述新型重介洗煤管道具有較高的耐磨性和良好的耐蝕性；整體具有一定的力學(xué)性能（強(qiáng)度、韌性），抗沖擊，起支撐作用，可以承受外部壓力，并能夠適應(yīng)環(huán)境溫度的變化，質(zhì)量輕，容易操作加工。超耐磨復(fù)合管耐磨性能優(yōu)異，使用壽命長(zhǎng)，機(jī)械噪聲低，使用該產(chǎn)品可改變選煤廠以前管道更換頻繁、停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)、維修量大的局面，既提高了選煤廠的效率，又減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了維修工作量。

：楊
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