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高產(chǎn)、低單耗、塑化能力強(qiáng)！耐磨、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)！ISO論證、*！廣東設(shè)廠、交貨快捷！專業(yè)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)、幫你解決專業(yè)問(wèn)題！

詳細(xì)介紹

廣東金鑫注塑機(jī)螺桿-[耐高溫耐磨損耐腐蝕高強(qiáng)度]廣東金鑫注塑機(jī)螺桿高溫下不變形,壽命長(zhǎng),物料具有腐蝕性,可承受大扭矩,高轉(zhuǎn)速.金鑫注塑機(jī)螺桿價(jià)格合理,*,*,信譽(yù)*.:（張艷） 27188831 *技術(shù)咨詢：4000-822-881.

PE螺桿炮筒螺套加工,AS料筒料管料管生產(chǎn),PVC機(jī)筒料桿套管訂做
生產(chǎn)用途：注塑成型機(jī)械用/電木機(jī)械用注塑成型機(jī)械用/電木機(jī)械用/擠出機(jī)械用/吹塑機(jī)械用/吹膜機(jī)械用/造粒機(jī)械用/押出機(jī)械用/管材機(jī)械用/片材機(jī)械用/電線機(jī)電纜機(jī)
有效長(zhǎng)度：12000mm
氮化深度：0.4mm-0.7mm
氮化硬度：HRC55°-58°
直線度：0.015mm-1000mm
適用范圍：普通塑料、PP、PC、PE、ABS、AS、PS、PVC、PMMA等
雙合金螺桿料筒（注塑、擠出、押出）
產(chǎn)品基材選用優(yōu)質(zhì)合金鋼（38CrMOALA）或鉻鉬合金鋼黑色十字（SACM645），料筒內(nèi)孔離心澆鑄，基材選用鎳基合金（Ni60），單邊厚度約2.5-3mm，螺桿表面噴涂碳化鎢合金，單邊約1.5-2mm。

技術(shù)指標(biāo)

生產(chǎn)用途：注塑成型機(jī)械用/電木機(jī)械用/擠出機(jī)械用/吹塑機(jī)械用/吹膜機(jī)械用/造粒機(jī)械用/押出機(jī)械用/管材機(jī)械用/片材機(jī)械用/電線機(jī)/電纜機(jī)

加工范圍：內(nèi)徑Ф20mm-Ф250mm
有效長(zhǎng)度：8000mm
合金成份：88wc/12c0.Crc/25Nicr.XaloY108
氮化硬度：HRC58°-62°
合金硬度：HRC60°-65°
適用塑膠范圍：適用于各類添加玻璃纖維、塑料及PPA、PO、PPS、LCP、ABS防火、電木粉、磁粉、PC等特殊工程塑料。
螺桿料管翻新（合金噴涂）
螺桿外徑先做處理，表面進(jìn)行噴涂碳化鎢合金，然后再進(jìn)行研磨光滑與料管內(nèi)孔相匹配，螺桿底徑作電鍍硬鉻處理。應(yīng)各塑膠產(chǎn)品之需求，目前使用的超工程塑料大多含有防火劑、玻璃纖維、石粉、改質(zhì)劑等的添加物，致使料管及螺桿快速腐蝕、磨損、縮短壽命。本公司除了在雙合金螺桿、料管的制造上有顯著的成效外，我公司工程技術(shù)人員又結(jié)合中國(guó)傳統(tǒng)工藝，研究開(kāi)發(fā)了以雙合金噴涂修復(fù)舊螺桿，該工藝保證了所噴焊的合金層絕不脫落、無(wú)裂縫、無(wú)氣孔，嚴(yán)格控制了工件變形等問(wèn)題。而舊料管則采用鏜孔或內(nèi)孔鑲套，修復(fù)后，整機(jī)中的塑化參數(shù)不需要做任何修改，其使用壽命大大高于你的采購(gòu)的常規(guī)材料部件，為橡塑業(yè)界帶來(lái)更大的財(cái)富。
螺桿螺套修復(fù)修理（內(nèi)孔鑲套）
螺套內(nèi)孔擴(kuò)大鑲合金套，恢復(fù)原來(lái)源尺寸，螺桿外徑先做處理，表面進(jìn)行噴涂碳化鎢合金,然后再進(jìn)行研磨光滑與螺套內(nèi)孔相匹配，螺桿底徑作電鍍硬鉻處理。
料筒料桿修理（鏜磨擴(kuò)大）
料筒內(nèi)孔鏜磨光滑，螺桿外徑先做處理，表面進(jìn)行噴涂碳化鎢合金，然后再進(jìn)行研磨光滑與料筒內(nèi)孔相匹配，螺桿底徑作電鍍硬鉻處理。使用內(nèi)圓磨車床把料筒內(nèi)孔鏜磨成一至的尺寸。
螺桿料管翻新,螺桿螺套修復(fù)修理,料筒料桿修理?yè)p壞的原因及拆卸、維修方法是什么？
（1）螺桿料管翻新,螺桿螺套修復(fù)修理,料筒料桿修理?yè)p壞原因
      ① 原料塑化時(shí)溫度低。
      ② 原料中混入金屬異物或原料中雜質(zhì)多。
      ③ 螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
      ④ 制造螺桿材料選擇不合理。
      ⑤ 螺桿制造精度低，螺紋工作面熱處理硬度低。
      （2）螺桿料管翻新,螺桿螺套修復(fù)修理,料筒料桿修理的拆卸順序
      螺桿拆卸時(shí)應(yīng)使用工具，不許用重錘敲擊，具體拆卸步驟如下。
      ① 拆卸噴嘴及噴嘴和機(jī)筒間的連接件。
      ② 把螺桿后部鍵連接處與驅(qū)動(dòng)軸分離。
      ③ 拆卸連接法蘭，撥動(dòng)螺桿前移。
      ④ 當(dāng)螺桿頭部露出機(jī)筒時(shí)，立即拆卸螺桿頭連接螺紋（注意：此處螺紋一般多數(shù)為左旋）。
      ⑤ 拆卸螺桿上的止逆環(huán)和密封環(huán)。
      ⑥ 拆卸下來(lái)的噴嘴、止逆環(huán)、密封環(huán)和螺桿，應(yīng)立即趁熱用銅刷、鏟類工具清理各部位殘料。特殊難清理的黏料，應(yīng)放在烘箱中加熱，溫度為能使料軟化的zui低溫度，然后再清除殘料。
      ⑦ 把螺桿上的各零件組裝在一起，各螺紋連接部位要涂二硫化鉬耐熱脂，以方便下次拆卸。
      ⑧ 暫不使用的螺桿在表面清潔后要涂防護(hù)油，包好，吊掛在通風(fēng)安全處。
      （3）螺桿料管翻新,螺桿螺套修復(fù)修理,料筒料桿修理的修復(fù)與更換
      ① 螺桿的工作面如果有輕微磨損或劃傷痕跡，可用油石或細(xì)砂布研磨、修光損傷部位。
      ② 螺桿的工作表面有嚴(yán)重磨損、傷痕溝較深時(shí)，應(yīng)檢查分析螺桿磨損原因，排除故障，以避免再次出現(xiàn)類似現(xiàn)象，然后對(duì)較深的傷痕溝進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù)。如果整個(gè)螺桿的螺紋磨損嚴(yán)重，螺桿與機(jī)筒的配合間隙增大，工作時(shí)出現(xiàn)熔料漏流增大、注塑量不穩(wěn)定時(shí)，螺桿的螺紋外圓應(yīng)熱噴涂耐磨合金，然后根據(jù)機(jī)筒內(nèi)徑的實(shí)際尺寸，按零件的配合間隙要求（査表3-3）進(jìn)行螺桿磨削。
      如果機(jī)筒磨損嚴(yán)重，修復(fù)后內(nèi)孔直徑增大，螺桿的噴涂后修磨已經(jīng)不能滿足機(jī)筒與螺桿的配合間隙尺寸要求，則螺桿應(yīng)進(jìn)行重新制造。螺桿的螺紋外徑加工，應(yīng)根據(jù)兩零件的配合間隙要求，參照機(jī)筒的實(shí)際內(nèi)孔直徑加工。