華康的LCM-D/G系列長袋離線脈沖除塵器綜合了目前國外上的長袋離線脈沖除塵技術(shù)而向用戶推出的長袋離線脈沖除塵器技術(shù)的產(chǎn)品。
產(chǎn)品優(yōu)點以及應(yīng)用：
長袋離線脈沖除塵器具有處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐、原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。
工作原理：
LCM-D/G系列長袋離線脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成，含塵 空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體被吸附在濾袋表面，干 凈空氣通過進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定阻力值（一般設(shè)定為1500Pa） 時，由清灰裝置按差壓設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內(nèi)壓力劇增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落至灰斗中，由排灰閥排出。
過濾工況： 含塵氣體由中間進(jìn)風(fēng)道經(jīng)分配進(jìn)入各過濾單元的灰斗，粗塵粒在慣性和重力的作用下直接落入灰斗，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室，在濾袋表面塵餅的過濾作用 下，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體由濾袋內(nèi)側(cè)進(jìn)入上箱體，并匯聚到凈氣集合管—排風(fēng)道，經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)排放到大氣。
清灰工況： 隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚，過濾阻力會不斷增加，這時需要啟動清灰過程。LCM-D/G系列長袋離線脈沖除塵器采用分室停風(fēng)的離線清灰機(jī)制。清灰過程開始時，先關(guān)閉其中一過濾單元的凈氣出口風(fēng)道，使該單元的濾袋處于無氣流通過的狀態(tài)。然后開啟電磁脈沖閥，使壓縮空氣流噴入濾袋、并使凈氣室的凈空氣形成二次風(fēng)吸入濾袋內(nèi)部，濾袋急劇變形振動，抖落粉塵。經(jīng)一段時間的沉降后，打開該單元凈氣出口，恢復(fù)過濾狀態(tài)，而下一個過濾單元進(jìn)入清灰狀態(tài)，直至所有單元都實施一次脈沖清灰，完成除塵器的一個清灰周期。
清灰控制： 除塵器采用PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)處理工藝的不同，可以選擇壓差控制和定時控制反吹清灰。壓差控制機(jī)制，是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過程。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到清灰啟動的預(yù)設(shè)值，一般為1200-1500Pa時，發(fā)出啟動反吹周期的控制信號，除 塵器周而復(fù)始地逐個單元執(zhí)行“清灰——沉降——過濾”的循環(huán)，直至除塵器阻力降低到設(shè)定的阻力下限一般為1000Pa。壓差控制機(jī)制可以使除塵器阻力始終 控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，使除塵器保持比較好的除塵效率和比較低的運行能耗。
定時控制是指根據(jù)經(jīng)驗數(shù)值，安排定時實施反吹，一般用于處理工況比較穩(wěn)定的系統(tǒng)。
粉塵處理： 除塵器收集的粉塵落入灰斗，經(jīng)鏈運機(jī)、提升機(jī)等設(shè)備輸送至儲灰倉，定期運出。
