生物除臭裝置構(gòu)成：
洗滌生物濾床過(guò)濾聯(lián)合除臭裝置的，包括了前級(jí)洗滌區(qū)和多級(jí)生物床過(guò)濾區(qū)。除臭裝置在橫向分成幾個(gè)區(qū)域，自前而后分別是：臭氣的導(dǎo)入?yún)^(qū)，前級(jí)洗滌區(qū)，多級(jí)生物濾床過(guò)濾區(qū)，凈化氣體排出區(qū)（該區(qū)域與外界相通）。在前級(jí)洗滌區(qū)與生物濾床過(guò)濾區(qū)之，后級(jí)洗滌區(qū)與凈化氣體排出區(qū)分別有氣液分離裝置。在豎向前后兩級(jí)洗滌區(qū)設(shè)置成三層,自上而下分別是：位于上部的噴淋區(qū)；位于中部的是一層填料層；位于底部的是出水

生物除臭的工藝原理

臭氣過(guò)程分為以下二個(gè)階段：

• 收集臭氣：各臭氣源點(diǎn)的臭氣經(jīng)集氣系統(tǒng)負(fù)壓收集后，通過(guò)離心風(fēng)機(jī)抽送，被直接導(dǎo)入噴淋---微生物過(guò)濾除臭裝置處理。
• 除臭：臭氣先被導(dǎo)入噴淋洗滌箱，箱內(nèi)設(shè)有循環(huán)噴淋裝置用于去除粉塵和水溶性有機(jī)物、調(diào)節(jié)臭氣的溫濕度、消減峰值濃度沖擊。而后臭氣進(jìn)入微生物過(guò)濾箱，微生物將致臭污染物吞噬降解。

當(dāng)惡臭氣體為H2S時(shí)，專性的自養(yǎng)型硫氧化菌會(huì)在一定的條件下將H2S氧氣成硫酸根；當(dāng)惡臭氣體為有機(jī)硫如甲硫醇時(shí)，則首先需要異養(yǎng)型微生物將有機(jī)硫轉(zhuǎn)化成H2S，然后H2S再由自養(yǎng)型微生物氧氣成硫酸根。

當(dāng)惡臭氣體為NH3時(shí)，氨先與水反應(yīng)生成氨水，然后在有氧條件下，經(jīng)亞硝酸細(xì)菌和硝酸細(xì)菌的消化作用專為硝酸，在堿性厭氧條件下，硝酸鹽還原細(xì)菌將硝酸鹽還原為氮?dú)狻?/span>

后級(jí)洗滌濾床可根據(jù)廢氣源條件選配，以強(qiáng)化處理。

 

生物除臭裝置構(gòu)成：

洗滌生物濾床過(guò)濾聯(lián)合除臭裝置的，包括了前級(jí)洗滌區(qū)和多級(jí)生物床過(guò)濾區(qū)。除臭裝置在橫向分成幾個(gè)區(qū)域，自前而后分別是：臭氣的導(dǎo)入?yún)^(qū)，前級(jí)洗滌區(qū)，多級(jí)生物濾床過(guò)濾區(qū)，凈化氣體排出區(qū)（該區(qū)域與外界相通）。在前級(jí)洗滌區(qū)與生物濾床過(guò)濾區(qū)之，后級(jí)洗滌區(qū)與凈化氣體排出區(qū)分別有氣液分離裝置。在豎向前后兩級(jí)洗滌區(qū)設(shè)置成三層,自上而下分別是：位于上部的噴淋區(qū)；位于中部的是一層填料層；位于底部的是出水槽。

   前級(jí)洗滌區(qū)的填充層，充滿了高效氣，液相接觸的有機(jī)填料。底部的儲(chǔ)水槽是經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)的，具有排污功能，出水槽內(nèi)的水通過(guò)水杯可以循環(huán)使用。前后儲(chǔ)水槽及水泵循環(huán)系統(tǒng)各自獨(dú)立，并設(shè)有補(bǔ)水閥。

 

生物除臭的性能優(yōu)點(diǎn)：

? 處理效果高、除臭效果好

    KWSWA系列噴淋-----微生物過(guò)濾除臭設(shè)備能有效去除硫化氫、氨、甲硫醇等特定污染物，除臭效果好，除臭效率達(dá)95%以上。在任何季節(jié)、任何氣候調(diào)節(jié)下都能滿足不同地區(qū)zui嚴(yán)格的除臭環(huán)保要求。

? 除臭工藝*、合理

    除臭工藝*合理，zui終排放物對(duì)人畜無(wú)害，屬環(huán)保友好型技術(shù)，無(wú)二次污染。

?   微生物活性

設(shè)備運(yùn)行初期只需要少量投加營(yíng)養(yǎng)劑，微生物通過(guò)吸收廢氣中的養(yǎng)料能始終處于良好活性狀態(tài)。

?   耐沖擊負(fù)荷容量大

能自動(dòng)調(diào)節(jié)廢氣濃度高峰值，使微生物始終正常工作，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。這是噴淋—微生物過(guò)濾除臭設(shè)備有別于其他方法的zui獨(dú)到之處及優(yōu)勢(shì)所在。

? 生物調(diào)料壽命長(zhǎng)

 經(jīng)特殊加工制成的生物填料，具有比表面積大、生物膜易生易落、耐腐蝕、耐生物降解、保溫性能好、空隙率高、高損小及良好的布?xì)獠妓忍匦裕褂脡勖蛇_(dá)8—10年。

? 設(shè)備操作簡(jiǎn)單、無(wú)需維護(hù)

無(wú)需專人管理，無(wú)需日常維護(hù)。管理方便、運(yùn)行費(fèi)用極低。可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，且也適合于間斷運(yùn)行。易損部件少，維護(hù)管理非常簡(jiǎn)單。

? 自動(dòng)控制、全自動(dòng)運(yùn)行

由PLC全自動(dòng)控制可遠(yuǎn)程或就地二種控制兩種方式，并有手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制模式。工藝運(yùn)行按PLC設(shè)置實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)，運(yùn)行非常穩(wěn)定，基本實(shí)現(xiàn)無(wú)人管理，無(wú)需人工操作，工人只可巡視即可。

? 整體或模塊組裝式

便于運(yùn)輸和安裝，在增加臭氣處理量時(shí)只需添加組件，易于實(shí)施，也便于氣源條件下的分別處理。

? 壓損低、能耗省

    因填料具有良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和透氣性，使用壽命長(zhǎng)，故設(shè)備壓損低，運(yùn)行能耗省。? 運(yùn)行費(fèi)用少

運(yùn)行過(guò)程中只需少許電費(fèi)，常規(guī)設(shè)備根據(jù)大小不同每年的電費(fèi)在6000-18000元之間。