極易引起煤粉、柴油、氨水區(qū)域發(fā)生爆炸，進(jìn)而造成無(wú)法預(yù)估的風(fēng)險(xiǎn)，為降低這些易燃易爆場(chǎng)所爆炸事故的發(fā)生幾率，相關(guān)單位變壓出一系列的重要防爆舉措。對(duì)于這些易燃易爆場(chǎng)所，就要求我們必須采用防爆型電氣產(chǎn)品。其所采用的防爆設(shè)備性能要更為穩(wěn)定，且爆炸防控力度更強(qiáng)，然而，萬(wàn)變不離其宗，各型的防爆設(shè)備所展現(xiàn)出防爆流程及內(nèi)部所包含的防爆原理具有*的一致性。在這些易燃易爆場(chǎng)所含有大量的可燃性煤塵、柴油汽、氨氣等，一般而言，這些場(chǎng)所的空氣中的煤塵、柴油汽、氨氣濃度很小，達(dá)不到發(fā)生爆炸的濃度。但是一旦發(fā)生生產(chǎn)事故出現(xiàn)煤粉、柴油、氨水泄露，造成這些有限區(qū)域空氣中可燃物含量濃度急劇增加，而電氣設(shè)備又發(fā)生故障短路打火，在這種特定條件之下。

      將會(huì)造成大規(guī)模區(qū)域性爆炸現(xiàn)象的發(fā)生，引起這些易燃易爆場(chǎng)所發(fā)生爆炸的因素分為多種：由于相關(guān)技術(shù)人員采用了不合理的檢修維護(hù)方案。生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生泄漏外溢，而當(dāng)電氣設(shè)備運(yùn)行受阻之時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生高溫著火點(diǎn)，進(jìn)而為這些易燃易爆區(qū)域爆炸現(xiàn)象的發(fā)生創(chuàng)造出有利的條件。除此之外，在進(jìn)入這些場(chǎng)所之前還要考慮人體靜電消除措施，在這些區(qū)域門(mén)口設(shè)置靜電消除裝置。再就是從事電氣設(shè)備維修工作的相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)該做好自身的工作，定時(shí)對(duì)各類(lèi)型電氣設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)及維護(hù)，以保障電氣設(shè)備處于正常的運(yùn)行范圍之中。與其它能源運(yùn)輸行業(yè)相比，工業(yè)企業(yè)這些易燃易爆區(qū)域均在封閉廠房?jī)?nèi)，而且其不同于高危易燃的天然氣，對(duì)于水泥行業(yè)像煤磨、氨水脫硝、點(diǎn)火柴油系統(tǒng)。

    在管理上也不同于煤礦、天然氣要求那么細(xì)化，其內(nèi)部還并未形成一系列科學(xué)、合理統(tǒng)一的管理制度，不同的水泥廠，各自管理方式方法不經(jīng)相同，而在此時(shí)，在市場(chǎng)之中涌現(xiàn)出的各種防爆電氣設(shè)備的質(zhì)量也有較大的差別，而該這些場(chǎng)所也并未針對(duì)防爆電氣設(shè)備的性能去出統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，正因如此，在生產(chǎn)檢修維護(hù)中，便時(shí)常會(huì)由于電氣設(shè)備發(fā)生故障，從而引發(fā)爆炸事故的發(fā)生。由此可見(jiàn)，促使爆炸現(xiàn)象發(fā)生的主要原因是由于相關(guān)單位并未出標(biāo)準(zhǔn)性的參數(shù)，供供應(yīng)部門(mén)電氣設(shè)備采購(gòu)人員觀測(cè)使用，從而導(dǎo)致其無(wú)法按照所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)性參數(shù)做考量。以氨水脫硝設(shè)備為例，這些設(shè)備通常與防爆配電箱相連接，而進(jìn)出線便是連接這兩種設(shè)備的關(guān)聯(lián)性設(shè)備，那么在這些設(shè)備進(jìn)出線一般采用蛇皮管防護(hù)進(jìn)行隔離。

      但達(dá)不到防爆標(biāo)準(zhǔn)，而目前采用的是一種防爆撓性管進(jìn)行防護(hù)，基本可以達(dá)到防爆要求。在這些易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行設(shè)備檢修維護(hù)，如若相關(guān)技術(shù)人員操作不當(dāng)，促使該這些可燃物大范圍的泄漏，而在此時(shí)，大功率、高強(qiáng)度的防爆電氣設(shè)備無(wú)法以科學(xué)、合理的統(tǒng)一使用標(biāo)準(zhǔn)作為具體的參考值，就會(huì)致使該設(shè)備在不規(guī)范的操作之下發(fā)生損傷，終，該設(shè)備所具有的防爆性能效果也無(wú)法凸顯出來(lái)。另外，負(fù)責(zé)操作各型防爆電氣設(shè)備的相關(guān)技術(shù)人員缺乏性的操作技能也會(huì)使得電氣設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞，又加之相關(guān)人員并未出明確的防爆電氣設(shè)備使用標(biāo)準(zhǔn)，其本身又缺乏一定的安全意識(shí)，其種種原因皆導(dǎo)致防爆電氣設(shè)備在使用過(guò)程中發(fā)生故障，進(jìn)而影響其正常發(fā)揮自身的防爆性能。

      且不容忽視的一點(diǎn)是之于該設(shè)備的改裝而言，其內(nèi)部具有極為復(fù)雜的內(nèi)部系統(tǒng)，若相關(guān)技術(shù)人員只一味追求提升該設(shè)備的某一種特殊性能，進(jìn)而隨意對(duì)其內(nèi)部系統(tǒng)進(jìn)行改裝，促使該設(shè)備的完整性受到影響，這樣一來(lái)，防爆電氣設(shè)備的自動(dòng)化感知系統(tǒng)則會(huì)遭到嚴(yán)重破壞，進(jìn)而促使該設(shè)備*防爆性能的靈敏性，進(jìn)而使這些易燃易爆場(chǎng)所的防爆電氣設(shè)備安全性及穩(wěn)定性難以得到有效保障。由上文分析可知，由于相關(guān)技術(shù)人員的疏忽，進(jìn)而使得防爆電氣設(shè)備無(wú)法得到定期的保養(yǎng)及維修，久而久之，該設(shè)備內(nèi)部系統(tǒng)之中的各種零件運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性將程度的降低，正因如此，為了維持防爆設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)，企業(yè)內(nèi)部的相關(guān)管理部門(mén)，應(yīng)該出一系列科學(xué)、合理的維修及使用操作標(biāo)準(zhǔn)。

      要求設(shè)備使用者能夠以上的使用標(biāo)準(zhǔn)去完成設(shè)備操作流程，以避免該設(shè)備由于不規(guī)定的操作方式，而經(jīng)受到破壞。另外，維修專(zhuān)員還應(yīng)該以設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)為依照，定期的去維修設(shè)備，檢查其內(nèi)部零件的銹跡生發(fā)程度及各部件之間運(yùn)轉(zhuǎn)靈活度。而與之相應(yīng)的相關(guān)單位也應(yīng)該出該設(shè)備運(yùn)行的具體參數(shù)值，使用者及維修人員應(yīng)該以該值作為參考，去依次進(jìn)行防爆電氣設(shè)備的使用及維修操作。預(yù)防水泥廠易燃易爆場(chǎng)所在一定條件之下發(fā)生爆炸的主管安全部門(mén)，內(nèi)部相關(guān)管理人員起著重要的決策作業(yè)，因此，為了保障防爆電氣設(shè)備能夠?qū)⒆陨淼墓δ苋姘l(fā)揮出來(lái)，促使工業(yè)企業(yè)易燃易爆場(chǎng)所電氣設(shè)備均能以極為安全、穩(wěn)定的性能去行使自身的工作，管理人員就應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)企業(yè)整體結(jié)構(gòu)的框架管理。