由于圓錐破碎機(jī)橡膠密封是軟密封，存在著一些弊端，泄漏會(huì)引起設(shè)備不能正常的工作，因此，針對(duì)容易造成橡膠密封件變形損壞泄漏的問(wèn)題，經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明，破碎機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的密封結(jié)構(gòu)由橡膠密封改進(jìn)為機(jī)械密封，就能夠有效的解決橡膠密封件受壓變形泄漏的問(wèn)題。其主要優(yōu)勢(shì)有以下幾方面:

1.提高了密封的可靠度。解決了軀體圍繞偏心套回轉(zhuǎn)時(shí)，因軸瓦間隙過(guò)大而擺動(dòng)幅度過(guò)大而是密封件裝置變形產(chǎn)生泄漏的弊端。

2.增加適當(dāng)?shù)恼驂毫?，使密封更可靠。在密封表面上。向摩擦附加一定的彈性預(yù)緊力，使密表面受到一定的壓力。始終保持密封的摩擦面有良好的接觸，不因設(shè)備在工作中產(chǎn)生的振動(dòng)而脫離或走位，防止泄露。

3.提高密封件的可靠性。機(jī)械密封采用金屬材料制作零件，提高了密封件的可靠性，不因外力的作用產(chǎn)生變形，防止泄露。

4.提高了密封件的使用壽命，機(jī)械密封的摩擦力因選用的摩擦副材料為含油的粉末冶金制造，材料中有較多的細(xì)微小孔，潤(rùn)滑油從微孔中滲出，使摩擦表面有一定的潤(rùn)滑作用，因此提高了密封件的使用壽命。

5.解決了破碎粉塵進(jìn)人潤(rùn)滑油腔與潤(rùn)滑油相混，引起油質(zhì)污染變化及潤(rùn)滑油從密封處冒出進(jìn)人流程，惡化工藝流程指標(biāo)的問(wèn)題，并降低了潤(rùn)滑油的使用成本。

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