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濟(jì)南中創(chuàng)工業(yè)測(cè)試系統(tǒng)有限公司
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一、定義：抗折強(qiáng)度是材料在受外力彎曲時(shí)所能承受zui大負(fù)荷的量度，其數(shù)值為試樣彎曲斷裂時(shí)，橫截面上正應(yīng)力的大小。二、儀器設(shè)備1、選用設(shè)備：中創(chuàng)品牌電子試驗(yàn)機(jī)，量程5000N，精度級(jí)別：1級(jí)2、采用四點(diǎn)法加載。直徑大于、等于300mm的電極，上壓頭間距為40mm，壓頭曲率半徑為5mm；下壓頭間距為120mm，壓頭曲率半徑為3mm。直徑小于300mm的電極上壓頭間距為35mm，壓頭曲率半徑為5mm；下壓頭間距為105mm，壓頭曲率半徑為3mm。下托板采用鋼球支撐。三、試驗(yàn)步驟1、試樣必須在110℃干
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鋼筋焊接接頭拉伸試驗(yàn)的試驗(yàn)說(shuō)明
1、工作環(huán)境：在室溫10℃-35℃范圍內(nèi)，相對(duì)濕度不大于80%2、試驗(yàn)設(shè)備：電子試驗(yàn)機(jī)或液壓試驗(yàn)機(jī)3、夾緊裝置：夾緊裝置應(yīng)根據(jù)試樣規(guī)格選用，在拉伸試驗(yàn)過(guò)程中不得與鋼筋產(chǎn)生相對(duì)滑移，夾持長(zhǎng)度可按試樣直徑確定。鋼筋直徑不大于20mm時(shí)，夾持長(zhǎng)度宜為70-90mm；鋼筋直徑大于20mm時(shí)，夾持長(zhǎng)度宜為90-120mm。4、對(duì)試樣進(jìn)行軸向拉伸試驗(yàn)時(shí)，加載應(yīng)連續(xù)平穩(wěn)，試驗(yàn)速率應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分:室溫試驗(yàn)方法》GB/T228.1中的有關(guān)規(guī)定，將試樣拉至斷裂(或出現(xiàn)頸縮)，自動(dòng)采集z -
五金沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。濟(jì)南中創(chuàng)試驗(yàn)機(jī)廠為您推薦電子試驗(yàn)機(jī)或液壓試驗(yàn)機(jī)來(lái)檢測(cè)五金沖壓件及其材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、延伸率、彈性模量等不同性能。具體選擇哪種設(shè)備合適，可根據(jù)試驗(yàn)要求和預(yù)算選擇，也可咨詢(xún)我公司的，為您推薦一款的試驗(yàn)機(jī)。詳細(xì)資料可咨詢(xún)濟(jì)南中創(chuàng)工業(yè)測(cè)試系統(tǒng)有限公司！
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燒結(jié)金屬材料橫向斷裂強(qiáng)度試驗(yàn)方法
1、基本原理：將試樣放置在夾具上，在瞬時(shí)靜態(tài)負(fù)荷條件下，向兩支點(diǎn)的中間位置處施加載荷，使試樣斷裂。2、選用設(shè)備：微機(jī)控制門(mén)式電子試驗(yàn)機(jī)3、試驗(yàn)步驟：A、在試樣中心處測(cè)量寬度和厚度，到0.01mm。B、將試樣30mm*12mm的任一面對(duì)稱(chēng)地放在支撐圓柱體上，使試樣的縱軸與支撐圓柱體的縱軸成90°±30的角度。在兩支撐圓柱體的中間位置緩慢而平穩(wěn)地施加載荷，使試樣在不少于10s的時(shí)間內(nèi)斷裂，記錄由于*個(gè)裂紋出現(xiàn)而使載荷突然下降時(shí)的數(shù)值。C、試驗(yàn)在適當(dāng)數(shù)量的試樣上進(jìn)行。通常，采取五個(gè)試樣。D、計(jì)算試驗(yàn)結(jié) -
高強(qiáng)度螺栓常規(guī)檢查項(xiàng)目有哪些
工程機(jī)械高強(qiáng)度螺栓等級(jí)分為8.8級(jí)、10.9級(jí)和12.9級(jí)，其常規(guī)的檢測(cè)項(xiàng)目有：1、抗拉強(qiáng)度2、硬度3、保證載荷4、楔負(fù)載5、沖擊性能6、扭轉(zhuǎn)性能需要用到的檢測(cè)設(shè)備由：電子試驗(yàn)機(jī)、液壓試驗(yàn)機(jī)、硬度計(jì)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)等。更多關(guān)于高強(qiáng)度螺栓檢測(cè)設(shè)備的資料請(qǐng)咨詢(xún)我公司的！ -
抽油桿拉伸性能試驗(yàn)機(jī)引用標(biāo)準(zhǔn)介紹
濟(jì)南中創(chuàng)試驗(yàn)機(jī)廠專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)抽油桿拉伸性能試驗(yàn)機(jī)，其引用標(biāo)準(zhǔn)如下：GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T228.1-2010金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T1220不銹鋼棒GB/T1446纖維增強(qiáng)塑料性能試驗(yàn)方法總則GB/T1463纖維增強(qiáng)塑料密度和相對(duì)密度試驗(yàn)方法GB/T2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接受質(zhì)量（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T3354定向纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法GB/T3356單向纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨 -
標(biāo)準(zhǔn)：GBT2542-20121、試驗(yàn)機(jī)要求：試驗(yàn)機(jī)的示值相對(duì)誤差不大于±1%，其下加壓板應(yīng)為球鉸支座，預(yù)期zui大破壞載荷應(yīng)在量程的20%~80%之間。2、抗折夾具：抗折試驗(yàn)的加荷形式為三點(diǎn)加荷，其上壓輥和下支輥的曲率半徑為15mm，下支輥應(yīng)有一個(gè)為鉸接固定。3、鋼直尺：分度值不應(yīng)大于1mm。4、試樣數(shù)量：10塊5、試樣處理：試樣應(yīng)放在溫度為（20±5）℃的水中浸泡24h后取出，用濕布拭去其表面水分進(jìn)行抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。6、試驗(yàn)步驟：6.1、按規(guī)定測(cè)量試樣的寬度和高度尺寸各2個(gè)，分別取算術(shù)平均值，
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船舶行業(yè)管路壓力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)要求
1、壓力試驗(yàn)所使用的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格.并在有效的使用期內(nèi)。2、管子的強(qiáng)度試驗(yàn)，于加工后在車(chē)間內(nèi)進(jìn)行;管路的密性試驗(yàn)，在船上安裝完畢后進(jìn)行，對(duì)各法蘭和管子接頭處作滲漏檢查，應(yīng)無(wú)泄漏，密性試驗(yàn)時(shí)。管路與機(jī)械或設(shè)備應(yīng)隔開(kāi)。3、所有I級(jí)和Ⅱ級(jí)管系用管以及蒸汽管、給水管、壓縮空氣管和設(shè)計(jì)壓力大于0.35MPa的燃油管在制造完工后包扎絕熱材料或涂上涂層前，均應(yīng)經(jīng)液壓強(qiáng)度試驗(yàn)。4當(dāng)I級(jí)和Ⅱ級(jí)管系在船上安裝過(guò)程中采用對(duì)接焊連接時(shí)，在焊后應(yīng)按表的規(guī)定進(jìn)行液壓試驗(yàn);如果對(duì)焊接縫的整個(gè)圓周均經(jīng)超聲波或射線檢查質(zhì)覺(jué)良
