沈陽振動時(shí)效/振動時(shí)效裝置/振動時(shí)效機(jī)/振動時(shí)效設(shè)備

振動時(shí)效工藝的簡單程序
  振動處理技術(shù)又稱做振動消除應(yīng)力，在我國又稱做振動時(shí)效。它是將一個(gè)具有偏心重塊的電機(jī)系統(tǒng)（稱做激振器）安放在構(gòu)件上，并將構(gòu)件用橡皮墊等彈性物體支承，如圖2.1所示。通過控制器起動電機(jī)并調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速，使構(gòu)件處于共振狀態(tài)。約經(jīng)20~30分鐘的振動處理即可達(dá)到調(diào)整殘余應(yīng)力的目的。振動測試系統(tǒng)和應(yīng)變（或應(yīng)力）測試系統(tǒng)，是在做振動時(shí)效工藝時(shí)，用來測幅頻特性曲線、監(jiān)測動應(yīng)力幅值及其變化的。

沈陽振動時(shí)效/振動時(shí)效裝置/振動時(shí)效機(jī)/振動時(shí)效設(shè)備

二、振動時(shí)效工藝特點(diǎn)
       振動時(shí)效之所以能夠部分地取代熱時(shí)效，是由于該項(xiàng)技術(shù)具有一些明顯的特點(diǎn)。
1．機(jī)械性能顯著提高
       經(jīng)過振動處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除20%~80%左右，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高使用強(qiáng)度和疲勞壽命，降低應(yīng)力腐蝕。
       可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生。
       可以提高構(gòu)件抗變形的能力，穩(wěn)定構(gòu)件的精度，提高機(jī)械質(zhì)量。
2．適用性強(qiáng)
       由于設(shè)備簡單易于搬動，因此可以在任何場地上進(jìn)行現(xiàn)場處理。它不受構(gòu)件大小和材料的限制，從幾十公斤到幾百噸的構(gòu)件都可使用振動時(shí)效技術(shù)。特別是對一些大型構(gòu)件無法使用熱時(shí)效處理時(shí)，振動時(shí)效就具有更加突出的*性。
3．節(jié)省時(shí)間、能源和費(fèi)用
       振動時(shí)效只需30分鐘即可進(jìn)行下道工序。而熱時(shí)效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、電等能源。因此，相對于熱時(shí)效來說，振動時(shí)效可節(jié)省能源90%以上，可節(jié)省費(fèi)用90%以上，特別是可以節(jié)省建造大型燜火窯的巨大投資。
三、振動時(shí)效工藝的發(fā)展及應(yīng)用
       用振動的方法消除金屬構(gòu)件的殘余應(yīng)力技術(shù)，于1900年在美國就取得了。但由于人們使用熱時(shí)效，加上當(dāng)時(shí)對振動消除應(yīng)力的機(jī)理還不十分明確，且高速電機(jī)尚未出現(xiàn)造成設(shè)備沉重、調(diào)節(jié)不便，因此該項(xiàng)技術(shù)一直未得到發(fā)展和應(yīng)用。
振動處理在國外的應(yīng)用范圍比較廣，被處理構(gòu)件的類型也比較多。例如：
1．英國一機(jī)床公司生產(chǎn)大型精密機(jī)床，其床身與立柱要求精度為0.01mm/2m。過去采用熱時(shí)效其精度保持性較差，后來改用振動時(shí)效，滿足了精度要求，因此現(xiàn)在已將振動時(shí)效定為該項(xiàng)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工藝。

 2．英國生產(chǎn)的鋁合金鑄造精密泵體，其尺寸為275×300×150mm，也是用振動時(shí)效來保證其精度的。
3．美國PX工程公司，用振動時(shí)效來消除8噸重的焊接結(jié)構(gòu)齒輪的內(nèi)應(yīng)力，用以減少焊接裂紋。

 4．美國Pont Land電子專業(yè)公司，用該項(xiàng)技術(shù)處理4噸重的鍛件毛坯。該公司規(guī)定鍛件進(jìn)行三次振動處理：

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