WGJ-250技術(shù)參數(shù)：
項(xiàng)目 單位 參數(shù) 
液壓系統(tǒng)壓力 Mpa 50.0 
油缸推進(jìn)速度 mm/s 1-13 
zui小彎曲半徑 m 2 
主動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)速 r/min 9 
總功率 Kw 9.9 
整機(jī)重量 Kg 2300 
外形尺寸 M 2.7*1.8*1.3 

產(chǎn)品特點(diǎn)：WGZ-250型彎拱機(jī)是我廠研發(fā)新型全自動(dòng)彎曲型鋼產(chǎn)品。采用液壓系統(tǒng)，具有傳動(dòng)平穩(wěn)，壓力大等特點(diǎn)，槽鋼工字鋼均能一次成型，采用加強(qiáng)底盤設(shè)計(jì)，確保使用不變形； 
兩個(gè)主動(dòng)輪中心距可以調(diào)整。分別為2.1米和1.45米。彎制較小半徑（加工10-16）時(shí)，將主動(dòng)輪裝在1.45米中心位置。 
更換易損件方便，不需再次進(jìn)行校正，用戶只須將螺絲擰緊裝配好即可繼續(xù)正常使用。 
用戶要在加工件兩端制作滑動(dòng)平臺(tái)，工件焊好后可以繼續(xù)制作，節(jié)約用料成本
我公司自主研發(fā)的新式全主動(dòng)型鋼彎拱機(jī)產(chǎn)品。選用液壓系統(tǒng)，具有傳動(dòng)平穩(wěn)，壓力大等特征，首要應(yīng)用于地道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼 角鋼U型鋼等型材的彎曲。 
鐵龍彎拱機(jī)是地道支護(hù)鋼拱架加工制作的新式設(shè)備。它由底座、機(jī)械傳動(dòng)、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔佐系統(tǒng)等六大有些組成。工作時(shí)，將所需冷彎加工的型鋼由輔佐系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動(dòng)滾輪之間，發(fā)起液壓系統(tǒng)使液壓缸推進(jìn)燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待抵達(dá)計(jì)劃所需弧度時(shí)關(guān)閉液壓系統(tǒng)，發(fā)起機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，使主動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)變并依托摩擦力股動(dòng)型鋼平穩(wěn)緩慢前行，然后完結(jié)連續(xù)冷彎工作。在冷彎結(jié)束時(shí)，關(guān)閉機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)， 一同發(fā)起液壓系統(tǒng)， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔佐系統(tǒng)的門式托架上即可。這種冷彎工作， 確保了質(zhì)料的強(qiáng)度， 提高了支護(hù)鋼拱架的質(zhì)量，*地提高了工效，操作簡(jiǎn)略、清楚。冷彎?rùn)C(jī)與壓床對(duì)比，具有出色的工作功用WGJ-250型彎拱機(jī)首要參數(shù): 
可彎曲：10#-25#工字鋼 
外型標(biāo)準(zhǔn)：（長(zhǎng)×寬×高）2.6m×2.0m×1.3m 
總功率：10Kw 電壓：380V 
液壓系統(tǒng)壓力：20Mpa 
油缸推進(jìn)速度：1-13mm/s 
主驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速：7r/min 
zui小彎曲半徑2m 
LWGJ-250型材彎拱機(jī),可將各種類型的型材如：槽鋼、工字鋼、H型鋼、扁鋼、鋼管等彎曲成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。該設(shè)備規(guī)劃合理、操作便當(dāng)、承載能力強(qiáng)、卷園速度快，具有體積小、能耗低、效率高、無噪音、壽數(shù)長(zhǎng)、一機(jī)多用等許多利益。其代替了原有的鋼板下料、對(duì)接、校正、車床加工等凌亂技能，并節(jié)省了氧氣、乙炔、勞動(dòng)力、原材料，是卷制圓環(huán)和法蘭的一種高質(zhì)量、高效益的卷圓設(shè)備。該設(shè)備可廣泛用于風(fēng)機(jī)、石化、造船、橋梁模板、網(wǎng)架、鋼規(guī)劃建筑、大型管道、水工表面等工作。也適宜用于對(duì)外加工，獲利豐富. 
3.規(guī)劃及工作原理 
該設(shè)備由主電機(jī)、減速器、滾輪、油泵電機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成，參見電器原理圖、液壓原理圖。 
工作原理：把工字鋼放在冷彎?rùn)C(jī)上，與減速器股動(dòng)的滾輪接觸后，將壓緊手柄進(jìn)給鎖緊，發(fā)起電機(jī)油泵組，由電動(dòng)油泵輸出的高壓油經(jīng)溢流閥（可調(diào)整所需壓力），進(jìn)入聚成塊到電液閥，有電液閥和點(diǎn)動(dòng)開關(guān)（點(diǎn)進(jìn)、點(diǎn)退）控制油缸工作，工作油缸推進(jìn)，將工字鋼與三個(gè)支撐滾輪壓緊并未發(fā)生彎曲變形時(shí)初步核算，油缸再推進(jìn)的長(zhǎng)度進(jìn)程為每次10mm-15mm，開主電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，由主電機(jī)股動(dòng)工字鋼工作，重復(fù)操作，抵達(dá)所需中止。 
4.運(yùn)用須知 
設(shè)備安裝在鞏固的基礎(chǔ)面上，找正，以進(jìn)給導(dǎo)軌面處于水平方位為準(zhǔn)。 
工字鋼有必要在水平的工作臺(tái)上（帶有翻滾的工作臺(tái)）工作。 
運(yùn)用前有必要加油（減速器加30#機(jī)油，油箱加46#液壓油），往后守時(shí)更換新油。 
5.試機(jī) 
為確保工作順暢，在初步工作前二定要把機(jī)器調(diào)試好。 
檢查電源是不是正常。 
檢查電機(jī)油泵組是不是正轉(zhuǎn)。 
將壓力表開關(guān)翻開，溢流閥調(diào)壓手輪松開。 
點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是不是正確。 
檢查電液閥和點(diǎn)動(dòng)開關(guān)是不是正常。 
悉數(shù)準(zhǔn)備工作無誤后，發(fā)起電機(jī)，將油壓調(diào)至10Mpa，試運(yùn)行三分鐘左右，如果工作正常，準(zhǔn)備正式工作。 
6.注意事項(xiàng) 
正確運(yùn)用設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維護(hù)，遵循安全操作規(guī)程，是減少設(shè)備缺點(diǎn)，延伸設(shè)備運(yùn)用壽數(shù)，確保安全出產(chǎn)的必要條件，因此設(shè)備的操作者及修補(bǔ)人員有必要曉得設(shè)備的規(guī)劃、功用、維護(hù)維護(hù)方法和操作規(guī)程。 
在油箱沒有寫入油前切勿發(fā)起電機(jī)。運(yùn)用前首要檢查油箱內(nèi)的油是不是加滿，如缺少應(yīng)加滿，以防油泵吸空。設(shè)備運(yùn)用的液壓油有必要經(jīng)過嚴(yán)峻的過濾方可寫入油箱，油箱在裝油前有必要清洗好，一般舉薦運(yùn)用46號(hào)抗磨液壓油 
本設(shè)備是用油為介質(zhì)，有必要做好油及本設(shè)備的清洗維護(hù)工作，防止淤塞或漏油影響運(yùn)用效果。油液有必要堅(jiān)持潔凈，初次運(yùn)用的時(shí)間不應(yīng)逾越兩個(gè)月，更換時(shí)，應(yīng)一同清洗過濾網(wǎng)和油箱，注意過濾網(wǎng)可放在火油中沖刷，不能用硬刷子沖刷，如油液未蛻變，在經(jīng)過過濾后仍可運(yùn)用。 
常常檢查設(shè)備需潤(rùn)滑處是不是有堵塞表象。 
每班工作結(jié)束后，請(qǐng)用收回油缸。 
若*不運(yùn)用設(shè)備，則要在滑動(dòng)處面上涂上防銹油
    主要產(chǎn)品有彎拱機(jī) 鋼筋鐓粗機(jī) 噴漿機(jī) 注漿泵 泥漿泵 鋼筋冷擠壓機(jī) 噴漿管 攪拌機(jī)等
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