即墨燃氣中壓入戶潤豐燃氣設(shè)備廠家型號多樣

制造單位

制造單位地址

訂貨單位

制造許可證編號

產(chǎn)品名稱

材料牌號

產(chǎn)品型號(規(guī)格)

產(chǎn)品批號/數(shù)量

制造日期

產(chǎn)品編號編號:

記事：（包括所抽查的產(chǎn)品或者樣品編號、射線底片復(fù)評編號及影像的抽査情況、監(jiān)檢 項目不符合的具體情況、實測數(shù)據(jù)、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量保證體系存在的問題、監(jiān)檢項目一次合 格率以及制造單位對不符合項目的處理情況等，括號內(nèi)可以不印制）監(jiān)檢:0M：| 審核:Sffl:

注：實施逐臺監(jiān)檢時，耐壓試驗的制造監(jiān)檢類別為A類。

(本項目表包括本規(guī)則附件B列出的所有監(jiān)檢項目，監(jiān)檢機構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品品種（名稱）實 施

線路檢查及調(diào)試

首先檢查火線L 和零線N 及其它線路是否按規(guī)定接好，確認(rèn)無誤后；關(guān)閉手閥，啟動系統(tǒng)；合上燒嘴控制器224 面板上的開關(guān)，綠燈亮起；合上點火開關(guān)，即給端子3 供電，啟動操作程序，大約3 秒鐘之后，燃氣電磁閥打開，燒嘴點火，經(jīng)過安全時間后，燒嘴控制器發(fā)出故障信號，面板上的紅燈亮起，端子7 和8 之間閉合；打開燃氣手動球閥，再次合上面板開關(guān)，控制器將復(fù)位解除故障信號，重新啟動操作程序，燒嘴點燃，面板上的黃燈亮起, 端子10 和11 之間閉合，說明線路接好，系統(tǒng)工作正常。 

2、火焰檢測電流調(diào)整

火焰檢測電流可以在2μA--20μA 之間調(diào)整。調(diào)整

方法：松開控制器固定螺栓，從底座上撥出控制器，調(diào)

節(jié)小板上的電位器到要求位置即可。（如果面板上的黃

燈始終亮著或在點火之前就亮啟，則需要進行重新設(shè)

定。測量的實際火焰檢測電流應(yīng)當(dāng)比設(shè)定值至少高出

3μA。）把控制器裝回底座，擰緊螺栓。

(1)燃氣調(diào)壓保護系統(tǒng)。通過過濾器、安全切斷閥、調(diào)壓閥、安全放散閥實現(xiàn)燃氣過濾、高低壓安全切斷、兩次燃氣自動放散、燃氣壓力條件自動控制等功能。

(2)燃氣壓力測試及保護系統(tǒng)。通過管線電磁閥、放散電磁閥、壓力開關(guān)組實現(xiàn)燃氣壓力檢測、安全測漏，分析確認(rèn)爐子安全點火條件，完成燃氣高低壓保護，安全自鎖切斷，安全連鎖功能，以確保爐子安全點火，防止電磁閥燃氣泄漏產(chǎn)生爆炸，并對快速接頭連接時的燃氣泄漏進行確認(rèn)。

(3)燃燒系統(tǒng)。由各罩9個燒嘴、相應(yīng)的燃氣電磁閥、空氣電動蝶閥、燒嘴控制器、點火變壓器組成，通過PIE進行脈沖燃燒控制，完成自動點火，火焰檢測，連續(xù)燃燒自動通、斷及冷卻時脈沖供風(fēng)冷卻，加熱及冷卻過程溫度自動控制，并具有故障熄火保護功能，以確保安全燃燒。

(4)PIE自動控制系統(tǒng)。由顯示器、工控機、打印機及PIE系統(tǒng)組成，本系統(tǒng)實現(xiàn)工藝曲線設(shè)置輸入，并按工藝曲線自動控溫完成脈沖燃燒的加熱、冷卻控制；通過上位機監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)溫度自動記錄及工藝報表曲線等原始數(shù)據(jù)的處理及打印，并對設(shè)備的斷水保護及爐臺風(fēng)機高低速的切換實行自動控制；同時，由PLC系統(tǒng)自動進行安全連鎖檢查，確認(rèn)設(shè)備啟動及運行過程的安全條件，并自動進行安全自鎖并切斷。

(5)風(fēng)機自動控制系統(tǒng)。由電控元件、變頻器及壓力開關(guān)組成，完成風(fēng)機啟動、壓力確認(rèn)及

衡水潤豐燃氣設(shè)備廠家 

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