專銷(xiāo)聚乙烯聚氨酯保溫管

聚乙烯保溫管

聚乙烯外護(hù)管

     高密度聚乙烯外護(hù)管是我公司的主要產(chǎn)品之一，是專門(mén)為生產(chǎn)直埋保溫管的配套產(chǎn)品。

1 本公司生產(chǎn)的外護(hù)管已系列化，可提供φ90 ~ φ1380之間的各種管徑和厚度的外護(hù)管，年生產(chǎn)能力可達(dá)20000噸。

2 本產(chǎn)品一般為黑色，具有強(qiáng)度高、耐沖擊、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂、耐腐蝕、抗紫外線老化、易焊接等特點(diǎn)。

3 本產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行CJ/T114-2000部頒標(biāo)準(zhǔn)和GB13019國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

4 外護(hù)管采用低壓高密度聚乙烯制作，如：TR480、PH150，也可按用戶要求的原料制作。

5 高密度聚乙烯外護(hù)管塑料管擠出生產(chǎn)線全部采用自動(dòng)上料烘干裝置，螺桿長(zhǎng)徑比1：33，直流傳動(dòng)，棺材采用內(nèi)壓外徑定型工藝，并用噴淋水箱對(duì)管材進(jìn)行均勻強(qiáng)制冷卻，產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制。

6采用德國(guó)V．LW公司高頻電暈處理工藝，（工作頻率10KHZ，輸出電壓0～30KV,功率8KW)即利用特制的電極，在高壓電場(chǎng)中，使空氣被電離成正負(fù)帶電微粒并被加速撞擊管材內(nèi)表面，從而促使管材內(nèi)表面電暈極化，提高表面張力，從根本上增強(qiáng)了外護(hù)管和聚氨酯保溫層的剪切強(qiáng)度。

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)  

高密度聚乙烯外護(hù)管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為CJ/T 114—2000《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》。各項(xiàng)性能指標(biāo)及實(shí)驗(yàn)方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1。

表1 各項(xiàng)性能指標(biāo)及實(shí)驗(yàn)方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

高密度聚乙烯外護(hù)管

1 生產(chǎn)設(shè)備

    高密度聚乙烯外護(hù)管的主要生產(chǎn)設(shè)備包括塑料擠出機(jī)、牽引機(jī)、空氣壓縮機(jī)和封氣機(jī)。塑料擠出機(jī)進(jìn)行聚乙烯等多種熱塑性塑料制品或半成品的加工。牽引機(jī)將高密度聚乙烯外護(hù)管由塑料擠出機(jī)機(jī)頭勻速引出，形成成品。空氣壓縮機(jī)和封氣機(jī)使高密度聚乙烯外護(hù)管內(nèi)部保持一定的氣壓，便于定型。

2 加工工藝

高密度聚乙烯外護(hù)管加工工藝采用塑料擠出機(jī)將聚乙烯擠出成型。擠出成型一般分為塑化、口模成型、固化定性3個(gè)階段。原料經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，通過(guò)上料裝置進(jìn)入塑料擠出機(jī)料斗中，在合理的機(jī)筒加熱溫度、螺桿轉(zhuǎn)速下，將原料均勻塑化擠出。熔融的原料與事先加裝封氣機(jī)和電暈裝置的引管在定徑套內(nèi)粘接牢固后，用牽引機(jī)將其勻速引出，形成高溫管坯。高溫管坯在冷卻水槽中進(jìn)行冷卻時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)向管內(nèi)充氣，并用封氣機(jī)封閉管端保持管內(nèi)氣壓。成品外護(hù)管根據(jù)長(zhǎng)度要求截成管段。擠出成型可連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

3 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

    高密度聚乙烯外護(hù)管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為CJ/T 114—2000《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》。各項(xiàng)性能指標(biāo)及實(shí)驗(yàn)方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1。

表1 各項(xiàng)性能指標(biāo)及實(shí)驗(yàn)方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

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