高效濕法混合制粒機(jī)*，高效濕法混合制粒機(jī)的整個工作過程是由混合、制粒兩個工序組成。(1)中藥藥材細(xì)粉或提取物干浸膏細(xì)粉等粉狀物料從錐形料斗上方進(jìn)入物料鍋，待料斗關(guān)閉后在混合槳的攪拌下，粉料在容器內(nèi)作上下翻滾的旋轉(zhuǎn)運動，同時物料又被攪拌槳的離心力作用沿錐形壁方向作運動變化，形成半流動的高效混和狀態(tài)，物料被碰撞分散達(dá)到充分的混和。制粒時由于粘合劑（糖漿、流浸膏等流體）的注入，使粉料逐漸濕潤，物料性狀發(fā)生變化，加強(qiáng)了槳葉和筒壁對物料的擠壓、摩擦、捏合，在粘合劑的作用下，逐步生成液橋，物料逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻能洸?。該設(shè)備是由本公司引進(jìn)*研制開發(fā)的混合制粒機(jī)，是取代原槽形混合機(jī)，搖擺式顆粒機(jī)的更新?lián)Q代產(chǎn)品，適用于制藥、食品、化工、輕工等行業(yè)中對粉狀物料進(jìn)行混合制粒，也適用于干粉混合。 工作原理： 粉狀物料在容器中由于混合漿的攪拌作用，呈半流動狀態(tài)并充分混和然后注入粘合劑(中成藥如浸膏等流體)使之成為濕潤軟材。經(jīng)整粒漿(制粒刀)切割成為均勻的濕顆粒。 特點： l、混合制粒一步完成，加工時間5分鐘左右。提高效率4—5倍。 2、物料在密封的不銹鋼容器中混合造粒，符合GMP要求。 3，一次可生產(chǎn)出預(yù)期產(chǎn)品，生產(chǎn)穩(wěn)定而且產(chǎn)品質(zhì)量高。 4、操作簡便，按工藝安排調(diào)整好時間控制器，一個周期目口可完成混合制粒工序。 5、操作安全，在密閉的容器中操作，裝有安全電路裝置，當(dāng)打開容器蓋時電源自動切斷。