一、概 述

現(xiàn)行螺桿式空氣壓縮機(jī)的工作流程為：空氣通過進(jìn)氣過濾器將大氣中的灰塵或雜質(zhì)濾除后，由進(jìn)氣控制閥進(jìn)入壓縮機(jī)主機(jī)，在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合，經(jīng)壓縮后的混合氣體從壓縮腔排入油氣分離罐，從而分別得到高溫高壓的油、氣。由于機(jī)器工作溫度的要求，這些高溫高壓的油、氣必須送入各自的冷卻系統(tǒng)，其中壓縮空氣經(jīng)冷卻器冷卻后送入使用系統(tǒng)；而高溫高壓的潤滑油經(jīng)冷卻器冷卻后，返回油路進(jìn)入下一輪循環(huán)。空壓機(jī)余熱回收設(shè)備

在以上油路循環(huán)過程中，壓縮機(jī)出口油溫可達(dá)90--105℃，螺桿壓縮機(jī)的輸入功率大約有80%（大部分軸功率）是作為熱量通過冷卻器帶走，散耗在環(huán)境中的。其中油冷卻器帶走大約總散熱量的45%--55%，相當(dāng)于壓縮機(jī)輸入功率的36%-44%。

二、THKR型空壓機(jī)余熱回收設(shè)備特點(diǎn)

 1、空壓機(jī)原有冷卻系統(tǒng)與余熱回收系統(tǒng)*獨(dú)立，即加裝THKR系統(tǒng)后原有冷卻系統(tǒng)仍可獨(dú)立運(yùn)行。用戶無需擔(dān)心THKR系統(tǒng)對空壓機(jī)的影響

2、兩套系統(tǒng)的運(yùn)行由電磁閥自動切換，在THKR系統(tǒng)啟運(yùn)時(shí)，空壓機(jī)由機(jī)身自帶的冷卻系統(tǒng)自動切換到THKR系統(tǒng)運(yùn)行；當(dāng)THKR系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，系統(tǒng)自動切斷THKR電源，空壓機(jī)自動切換到原有冷卻系統(tǒng)運(yùn)行。

3、在保溫儲水罐未滿時(shí)，由自來水水壓供水，無需外加動力。只有在額定水位時(shí)，循環(huán)水泵才自動運(yùn)行，可zui大限度節(jié)約能源以降低運(yùn)行成本。

4、全自動控制系統(tǒng)，無需專人值守，控制系統(tǒng)會根據(jù)溫度、水位的情況自動切換冷卻系統(tǒng)及自動開停循環(huán)水泵，并于設(shè)備遇故障時(shí)發(fā)出報(bào)警信號。

三、節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益
以一臺30kW/40HP螺桿空氣壓縮機(jī)為例，加裝THKR系統(tǒng)集熱量為30000大卡，換算成燃煤/燃油分別如下：
燃油熱值按10400大卡，能效比按80%，單價(jià)按4000元/噸
則相當(dāng)于每天節(jié)約燃油為：
24*（30000/10400/80%）=86 kg
每月節(jié)約燃油費(fèi)為：30*86*4=10320元
每年節(jié)約燃油費(fèi)為：360*86*4=123840元