福建省高分子油管內襯管

一.概述 

  高分子油管內襯管（以下簡稱高分子內襯管），是我們功能與智能高分子材料技術開發(fā)重點。目前，只有加拿大和北京鼎科貿有限公司掌握，其耐磨性超過鋼的7倍，超過尼龍3～4倍。同時又具有鋼管所沒有的優(yōu)勢，如抗腐蝕、防結垢、自潤滑、耐低溫、抗沖擊等特性，尤其適用于腐蝕、結垢嚴重的注水井、注氣井等特殊環(huán)境。

在注水井油管內壁襯上一層薄薄的高分子內襯管既不妨礙正常作業(yè)又可有效阻止流體與鋼管內壁的接觸，從而避免了油管腐蝕，大大延長油管壽命，增加油管使用價值。

高分子內襯管已在油田數(shù)百口3200米深井120℃環(huán)境中成功應用。另外，據國外資料報道，高分子內襯管用于有桿泵井，檢泵周期從112天增加到1500多天，作業(yè)費用從9600美元/年下降到1100美元/年，大大提高了抽油桿的使用壽命而且降低了生產成本。因此，高分子內襯管技術已漸成熟并將具有廣闊的發(fā)展空間。

高分子內襯技術可用于新管，也可用于舊油管修復后深加工，真正變廢為寶，節(jié)約成本。

 超高分子量聚乙烯石油化工內襯管簡介

   石油做為能源工業(yè)的特殊產品，在我國當今國民經濟結構中，起著重要作用。由于環(huán)境、土壤、輸送介質等因素的影響，造成管線磨損、腐蝕破漏，甚至管線報廢，這樣需要對管道進行修復或局部更換。磨損與腐蝕是造成石油工業(yè)中金屬管道破壞的主要原因之一，它大大降低了管道的使用壽命，增加了石油生產成本。隨著油田的滾動開發(fā)，油田產出液逐漸進入中、高含水期，油氣集輸管網中腐蝕問題就越來越嚴重，嚴重影響到了采油的安全生產。內襯高分子油管是在鋼制普通油管內襯一層特種聚乙烯管，采用技術使襯管與油管緊貼在一起，形成“管中管”結構。這種內襯油管不僅可以解決油管偏磨與腐蝕難題，同時由于所研制的高分子管摩擦系數(shù)較低，還可降低油井光桿負荷、抽油桿柱底部應力，延長抽油桿柱的壽命。

二.技術簡介：福建省高分子油管內襯管

影響石油開采成本的主要因素是短命井，采油井油管的偏磨、腐蝕和結垢（桿管偏磨、桿斷、管漏）導致油井停產、減產。尤其采油井進入特高含水期后，因桿管偏磨、腐蝕造成報廢占油管年總用量的1/6以上，造成巨大的資源浪費和生產成本增加。

洛陽國潤采用技術生產的高分子內襯管，具有的優(yōu)異性能降低油井中油管、油桿的磨損及磨阻，將管桿系統(tǒng)的使用壽命提高3倍以上，延長偏磨油井的檢泵周期3～5倍。采用了高分子內襯管后，抽油桿所承受扭矩、抽油桿柱底部zui小應力均有顯著的降低。而且，抽油桿zui大負荷與zui小負荷差也有了顯著的降低。抽油桿上下行程的負荷降低，既改善管桿磨損狀況，又降低了整個系統(tǒng)的能耗，提高了抽油桿的抗疲勞壽命。

高分子內襯管技術，是在普通鋼制油管內襯高分子管，采用技術使高分子內襯管與油管緊密貼合在一起，形成“管中管”結構。由于高分子內襯管具有*的韌性，優(yōu)良的彈性以及*過盈漲接油管的內襯技術，解決了深井井下溫差大或油管受應力伸縮變形而產生的內襯管與油管分層脫落的難題。

三.產品性能和應用優(yōu)勢：福建省高分子油管內襯管

1．優(yōu)良的耐溫性

高分子內襯管適溫性寬，可*在 -70℃～120℃的溫度范圍內工作。

2．優(yōu)良的耐磨性

高分子內襯管zui引人注目的一個特性就是它具有*的耐磨性。其耐磨機理不是僅靠它的硬度，而且還靠粘彈性和摩擦系數(shù)小來緩沖磨損。高分子內襯管是解決油井偏磨難題zui有效的技術。

3．優(yōu)良的耐腐蝕性

高分子內襯管穩(wěn)定性*，具有良好的耐化學腐蝕特性，除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質（酸、堿、鹽）及有機介質（萘溶劑除外），而且可在溫度小于80℃的濃鹽酸中應用，在海水和液體洗滌劑中也是很穩(wěn)定的。  

4．優(yōu)異的自身潤滑性和不粘性

    高分子內襯管的磨損系數(shù)較小，表面吸附力非常微弱，抗粘附能力與特氟隆相當，有效防止結垢。

5．具有記憶效應

高分子內襯管具有記憶效應，且斷裂伸長率＞300％，可自動適應油井溫度變化和應力變化等導致的油管伸縮變形，始終保證襯管緊緊地漲緊在鋼管的內表面，不需要粘合劑，并且保持端面密封。

6．高抗沖擊性

高分子內襯管的抗沖擊性和吸收沖擊性能優(yōu)異，具有良好的消音降噪效果，不會產生小孔、裂縫、斷裂和剝落等現(xiàn)象，對井沒有污染。

7．實際應用中不改變現(xiàn)行的作業(yè)工藝，不需要特殊的作業(yè)工具。油井作業(yè)或線纜作業(yè)不會損傷內襯。

8．內襯材料無毒無害，無污染，可重復使用，是一種環(huán)保技術，防止二次污染。

四.產品應用范圍：

高分子內襯油管可很好的應用在以下各類油水井中：

（1）采油井：適用于油管偏磨與腐蝕嚴重、抽油桿故障率高、結垢的油井；

（2）注水井：適用于腐蝕、結垢嚴重的注水井；

（3）海上油井：超長壽命降低海上采油成本；

（4）腐蝕性氣井：抗H₂S和CO₂氣體腐蝕；

（5）輸送管：井下不適用的腐蝕和偏磨嚴重的舊油管內襯后可用作輸油管。

該技術集防磨、防腐（氣液腐蝕）、防結垢性能于一體，質量可靠性能穩(wěn)定，是其它單一性能的油管所不具備的。

洛陽中雄管道料科技股份有限公司

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