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目前市場上使用的CPF-600二氧化氯發(fā)生器多采用化學(xué)反應(yīng)的方法，*，化學(xué)反應(yīng)受到諸多因素的影響，轉(zhuǎn)化率的高低成為決二氧化氯發(fā)生器是否合格的重要衡量標準之一。轉(zhuǎn)化率的高低除受到原料的濃度是否達標、反應(yīng)溫度高低等外部因素外，反應(yīng)器內(nèi)部的構(gòu)造是否合理是關(guān)鍵的內(nèi)部因素。

小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司生產(chǎn)的CPF-600二氧化氯發(fā)生器，同樣是采用化學(xué)原料（氯酸鈉——鹽酸反應(yīng)工藝）進行化學(xué)反應(yīng)的裝置。

設(shè)備日常維護保養(yǎng) 

1、為了使設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)，請用戶在日常設(shè)備的維護保養(yǎng)中，做到如下幾點： 

①每天要檢查，調(diào)整好動力水壓；

②設(shè)備進氣口要經(jīng)常檢查保持與外界通暢； 

③液位計玻璃管中如有氣泡產(chǎn)生，應(yīng)立即更換密封圈；

④吸料前后一定要把過濾頭清洗干凈；

⑤要注意水射器、單向閥的清潔以防堵塞； 

⑥計量泵管道如有泄漏，應(yīng)立即進行密封檢查和處理；

⑦隨時保持室內(nèi)通風，以防氣體泄漏污染環(huán)境；

2、設(shè)備的清洗要求

①每年進行一次主機清洗。清洗時，設(shè)備電源全部關(guān)閉。 

在水射器正常工作狀態(tài)下，從進氣口加入清水，也可打開安全閥加入清水，在水射器的抽汲下，從反應(yīng)器液位指示玻璃管中的液體顏色由深變淺，將殘液排凈，直至變成清水。也可以打開反應(yīng)器的排空閥，排放污水，反復(fù)清洗，直至清洗干凈，結(jié)束清洗工作。 

平時在使用中，如果發(fā)生堵塞或流通不暢，應(yīng)及時按照上述步驟進行清洗。 

②每年進行一次原料罐清洗。 清洗時，設(shè)備電源全部關(guān)閉。  打開料罐的排污閥，將料罐中的殘余料液先排凈。這時，水射器正常工作，從料罐頂部加料閥C（或D）往料罐中加入清水，使料罐內(nèi)的污物從排污閥排除，直至清洗干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗工作。 

③每年進行一次水射器、單向閥和球閥的清洗。

清洗時，設(shè)備電源全部關(guān)閉。 

拆下水射器、單向閥和球閥，先用清水沖洗，然后清除內(nèi)部雜物，直至清洗干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗工作。

常見故障及處理

性能描述

1、二氧化氯發(fā)生器設(shè)備安全控制系統(tǒng)功能：

（1）采用進口微處理控制器，可進行現(xiàn)場/遠程起停管理。

（2）二氧化氯發(fā)生器設(shè)備運行保護單元具有動力水欠壓/欠流、缺料等報警并自動停機等連鎖保護功能。

（3）二氧化氯發(fā)生器設(shè)備在實現(xiàn)上述就地控制、顯示功能的前提下，提供遠程通訊接口，可同時實現(xiàn)中控室對二氧化氯制備投加裝置中各單體設(shè)備的遠程啟、?？刂埔约爱惓Ｅc事故的處理，實現(xiàn)系統(tǒng)高效自動化管理。

2、二氧化氯發(fā)生器設(shè)備反應(yīng)系統(tǒng)

（1）原料轉(zhuǎn)化率98％以上。

（2）采用耐壓、耐高濃度二氧化氯腐蝕的PVDF。耐溫達到150度。

3、二氧化氯發(fā)生器設(shè)備原料供應(yīng)、計量系統(tǒng)

（1）采用電磁計量泵，恒定背壓裝置，保證原料計量精確和設(shè)備使用壽命。

（2）二氧化氯發(fā)生器設(shè)備配置多功能閥、注射閥，確保計量系統(tǒng)運行安全、可靠。

（3）配備便拆型大容量原料過濾器，進一步確保計量泵的安全運行。

二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程 

一、二氧化氯發(fā)生器的使用環(huán)境及工作條件: 

1、二氧化氯發(fā)生器的放置場所為單獨設(shè)備間，通風良好，冬天室內(nèi)溫度不應(yīng)低于10℃，避免陽光直射，并設(shè)污水排放地溝。 

2、動力水源供應(yīng)：水壓≥0.4MPа。室內(nèi)要求有自來水及一段軟管，便于安裝與維修后沖洗地面。 

3、電源供應(yīng)：三相五線制供電，配電箱（電源）距離發(fā)生器≥3米，并設(shè)有防護措施。 

二、設(shè)備使用及操作： 

1、設(shè)備使用前應(yīng)檢查的事項： 

1）打開動力水閥門，將水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)。

2）檢查設(shè)備各部件是否正常，有無泄漏。

3）檢查各閥門開關(guān)位置是否準確。

4）檢查安全閥，將安全塞塞緊。

5）給加熱水套加滿水。

6）初次使用時先給反應(yīng)器加水至液壓管1/3處。

7）打開控制器開關(guān)，觀察計量泵和溫度顯示是否正常。

8）檢查二個原料貯存罐是否有料，原料過濾器是否暢通。

2、設(shè)備運行： 

1）開啟溫控器電源，使溫度升至設(shè)定溫度。 

2）打開動力水閥門，將水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)，觀察反應(yīng)室液位管高度以不低于1/3，在1/2處為狀態(tài)，使水射器正常工作，啟動計量泵，如果計量泵管道中有空氣應(yīng)先排除空氣，然后調(diào)節(jié)計量泵運行頻率，使之達到所需流量，設(shè)備即可正常運行。 

3、設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)： 

1）調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量，主要是通過調(diào)節(jié)設(shè)備進料量的大小來實現(xiàn)，即通過對計量泵的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)，設(shè)備進料量越大，產(chǎn)量就越大，反之，產(chǎn)量就越小。 

2）設(shè)備產(chǎn)量是否調(diào)節(jié)，一般根據(jù)水中余氯量的大小來決定。如果設(shè)備運行一段時間后，水中余氯較高，可以將產(chǎn)量調(diào)低；如果余氯不夠可以加大產(chǎn)量。 

3）計量泵流量可通過調(diào)節(jié)行程和運行頻率來實現(xiàn)。行程的調(diào)節(jié)：計量泵運行時，調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可；頻率的調(diào)節(jié)：設(shè)備控制器上有一頻率調(diào)節(jié)按鈕，運行時“+-”調(diào)節(jié)即可。 

4、關(guān)機:關(guān)機時，應(yīng)提前1小時關(guān)閉計量泵電源，停止加料，使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢，停料1小時后關(guān)閉動力水，水射器停止工作，設(shè)備即關(guān)機。 

5、巡檢：設(shè)備運行時應(yīng)定期進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時處理，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備間有較大氣味時，應(yīng)立即檢查安全閥，如安全閥打開，應(yīng)及時復(fù)位。巡檢時要注意二臺計量泵輸出管是否有振動，正常工作時計量泵輸液管是振動的，如發(fā)現(xiàn)輸出管停止振動或振幅較小，說明計量泵原料輸入管有空氣進入或原料管堵塞，應(yīng)及時處理，否則將嚴重損壞計量泵。

二氧化氯發(fā)生器各方面介紹

一、二氧化氯發(fā)生器的工作原理

氯酸鈉——鹽酸工藝反應(yīng)式如下：

反應(yīng)式：NaClO₃+2HCl→ClO₂+0.5Cl₂+NaCl+H₂O

NaClO₃ 需要在一酸度下被Cl-（還原劑）還原轉(zhuǎn)化生成ClO₂和Cl₂。HCl既是還原劑，又提供反應(yīng)需要的酸條件。

二、二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部反應(yīng)器技術(shù)革新

1、反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)計構(gòu)造革新

依據(jù)氯酸鈉—鹽酸反應(yīng)工藝條件、反應(yīng)過程特點的要求，在反應(yīng)器的設(shè)計中，進行技術(shù)攻關(guān)，zui終突破制約轉(zhuǎn)化率低的瓶頸，取得技術(shù)革新成果。通過反應(yīng)器內(nèi)添置混合攪動裝置、改變內(nèi)部原有流動方式等技術(shù)革新，有效地保證反應(yīng)物的停留反應(yīng)時間和反應(yīng)物料的理想轉(zhuǎn)化率。

2、反應(yīng)器制作材料的選擇

“小宇”牌CPF-600二氧化氯發(fā)生器的反應(yīng)器制作材料的選擇：經(jīng)過20多種材料進行高酸度、高ClO₂ 濃度、高壓力條件下的實驗，zui終采用鈦基材料表面化學(xué)鍍鉭的方式，使發(fā)生器使用更加可靠、壽命更長。

3、其他影響因素的改進

計量泵、控制屏、射流器、背壓閥等都進行了優(yōu)化，并通過公司連續(xù)長時間實驗驗證各模塊的運行穩(wěn)性，使整機的運行穩(wěn)性大大提高，故障率降低。