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小宇環(huán)保的HCFB-600二氧化氯發(fā)生器多年專業(yè)生產(chǎn)，下面為您簡單介紹HCFB-600二氧化氯發(fā)生器，想要了解更多詳細信息，咨詢！

穿線管、電纜及接線要求

a.  所有由 供貨的電氣設備、控制設備、監(jiān)測設備及儀表均由 將其與動力盤相連接。

b.  牽引電纜應是可供使用的電纜，為懸吊型式，電纜應有耐火外皮。當升高超過5.3m時，應使用鋼電纜支架，電力牽引電纜需有導線，包括電站的服務，電梯警報，電梯轎廂照明以及電梯轎廂插座。

c. 電力電纜為銅絞線導體。運行溫度為90oC，符合IEC60502的要求。

控制電纜為銅導線電纜，采用的絕緣、護套和非金屬填充材料應按滿足阻燃、減少電磁輻射或低煙和無鹵/酸的要求選擇。

所有電纜應帶鎧裝。多芯電纜應有電鍍鋼絲鎧裝。單芯電纜采用銅或鋁線鎧裝?？刂?、儀表電纜，在鎧裝處采用外部機械保護。

鎧裝將由一套全面的護套保護，滿足阻燃、屏蔽、煙或酸蔓延等要求。

在電纜外護套外表面電纜圓周2或多等分沿線以浮雕形式做英文文字標識“ELECTRIC CABLE”。電纜電壓等級、制造廠名稱以及以下信息均應采用上述標識：

導體數(shù)量及標稱截面積

導體材質(zhì)（銅）

電纜型號

制造年份

耐火特性

電纜性能要滿足IEC標準。電纜型號與主廠房電纜型號*，zui終電纜型號由 提供。

電纜進出屏、箱、柜等均采用電纜葛蘭。

操作規(guī)程

1、開機前，應認真檢查設備的水、電的開、關及水的泄漏情況，查看交接班記錄。穿戴好橡膠防護用品和防護眼鏡等防護用品，避免鹽酸或氯化酸鈉與身體或衣物接觸，以防燒傷皮膚或漂白衣物。

2、在氯酸箱中配置30%的氯化酸鈉溶液，在鹽酸箱中配置31%的鹽酸溶液。

3、檢查、調(diào)整溫控儀表溫度設置在35℃～45℃之間。

4、打開水射器進出水閥，調(diào)節(jié)進水壓力在0.25～0.3mPa，觀察吸氣管應有負壓。如返水，則是水壓不夠或水射器口堵塞，應停機，拆下水射器清洗。

5、開啟計量泵向反應罐輸入氯化酸鈉和鹽酸，開始時流量調(diào)至zui大，15分鐘后，調(diào)整流量為氯化酸鈉1.3L/h，鹽酸1.3L/h。

6、打開電加熱器并調(diào)至自動檔。

7、停機先關閉電源，讓抽藥水射器繼續(xù)運行半小時以上，再關閉進水總閥，打開反應罐放空閥，放空殘液。

8、安全注意事項：

（1）、鹽酸和氯化酸鈉應分開貯藏在通風避光處，避免因泄漏或其它原因造成其發(fā)生混合反應。

（2）、嚴禁藥箱中無料時開啟計量泵或反應器無液（無水）時打開電加熱器開關。

（3）、設備在操作運行中應保持室內(nèi)良好的通風、干燥狀態(tài)。

（4）、應經(jīng)常檢查電動閥和吸藥水射器的暢通情況，如有堵塞及時清洗。否則會引起高壓，導致設備的損壞。

（5）、設備在檢修前，應通自來水將設備清洗10分鐘后才可以進行修理，每周應定期清洗計量泵的過濾器。

設備安裝技術要求

1、環(huán)境條件

①考慮到二氧化氯、氯酸鈉和鹽酸具有較強的腐蝕性，設備應單獨設置工作室，以避免與其它設備同室安裝；

②設備應安裝在室內(nèi)避免陽光直射的位置，環(huán)境溫度應在15～35℃之間；

③與設備同方向的室內(nèi)下部應安裝排風扇，保持室內(nèi)通風良好；

2、安裝條件

①室內(nèi)應具備動力水源，管徑DN≥25mm,常規(guī)動力水壓應為0.2～0.4Mpa；

②設備配用電源為交流220V，10A，50Hz，三線插座1 ～ 2個，室內(nèi)應有照明設施。

③設備工作間地面應鋪設耐酸瓷磚，并設有沖洗用水源和排水溝

3、設備安裝程序

設備的安裝與調(diào)試將由公司派專業(yè)安裝技術人員去現(xiàn)場指導安裝調(diào)試并進行設備的使用技術培訓；其安裝程序如下：

確認藥劑的投加點位置→確定水射器、設備的安裝位置→動力水、水射器、投藥管線的連接→設備各部管線連接→檢查各接點是否正確→啟動設備進行調(diào)試

4、安裝注意事項

①水射器可以水平安裝也可垂直安裝，一般應固定在設備后面的墻壁上，位置和高度應與設備錯開，以便于觀察、操作和檢修。水射器前后應安裝活節(jié)，以便于拆卸清洗。

！電接點壓力表和調(diào)節(jié)閥門必須安裝在水射器前面。

②設備安裝位置一般應選擇距離自來水源近、操作比較方便的位置。安裝時應注意設備前后要留出一定的檢修空間，便于操作和維護。

③對于出廠時已裝配好的部件，貨到應開箱重新檢查，對松動的部件要重新緊固，如有損壞，請盡快與本公司，本公司負責免費更換。

④將抽料軟管同原料罐牢固連接。

⑤水射器與設備出氣口連接應采用硬質(zhì)PVC管。

⑥設備進氣口應接到室外通風處，必須保持與外界暢通。

原料的配制與加料方法

1、原料標準

設備使用的鹽酸必須選用符合國家標準。國家標準GB 320—93《工業(yè)用合成鹽酸》，規(guī)定的總酸度為31%的一級品。

嚴禁使用廢鹽酸和含有機物、油脂的其他廢酸，以及氫氟酸等酸類，否則會引起設備驟停、腐蝕、異常運轉等故障。

設備使用的氯酸鈉必須選用符合國家標準GB/T 1618—1995《工業(yè)氯酸鈉》，規(guī)定的氯酸鈉含量≥99%的一等品。

2、原料配比

①氯酸鈉溶液的配制：將氯酸鈉與水按1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸鈉加2公斤水，攪拌至氯酸鈉*溶解后，用水射器抽汲至氯酸鈉料罐中待用。

②鹽酸溶液的配制：直接將選用的GB 320—93《工業(yè)用合成鹽酸》用水射器抽汲至鹽酸料罐中待用。

3、加料方法

①首先將二臺計量泵關閉，停止往設備內(nèi)部供料，斷開電源。在水射器正常工作狀態(tài)下，添加原料。

②按圖1所示，a添加鹽酸時，首先打開閥門B，然后將閥門C（常開閥門）下部的PVC吸料軟管插入鹽酸桶中，再關閉閥門A，開始抽料。注意從鹽酸料罐液位管中觀察液位，加滿后，打開閥門A，再關閉閥門B，完成添加鹽酸過程。

b添加氯酸鈉溶液時，首先打開閥門E，然后將閥門D（常開閥門）下部的PVC帶過濾頭吸料軟管插入氯酸鈉溶液中，再關閉閥門A，開始抽料。注意從氯酸鈉料罐液位管中觀察液位，加滿后，打開閥門A，再關閉閥門E ，完成添加氯酸鈉過程。

嚴禁將兩個原料罐混用。

兩個原料罐不得同時加料。

操作相關閥門時，一定要嚴格遵守先開后關的順序。