換熱器的清洗方法

【1、機械清洗方法】

機械清洗方法是靠流體的流動或機械作用提供一種大于污垢粘附力的力而使污垢從換熱面上脫落。

機械清洗的方法有兩類：

一類是強力清洗法，如噴水清洗、噴汽清洗、噴砂清洗、 或鉆頭除垢等；

另一類是軟機械清洗，如鋼絲刷清洗和膠球清洗等。

下面分別介紹這幾類方法：

噴水清洗，是用高壓水噴射或機械沖擊的除垢方法。采用這種方法時水壓一般為20~50MPa?，F(xiàn)在也有采用更高壓力的50~70Mpa。

噴汽清洗，這種清洗器在設(shè)計和運行上與噴水清洗器類似，用這種設(shè)備將蒸汽噴入換熱器的管側(cè)和殼側(cè)，靠沖擊力和熱量除去污垢。

噴砂清洗，是將篩分的石英砂(一般粒徑在3~5mm)用壓縮空氣(300~350kPa)通過噴槍產(chǎn)生強大的線速度，沖刷換熱器的管內(nèi)壁，清除掉污垢，使管子恢復原有的換熱特性。

或鉆頭除垢，這種清洗機械只適用于管子或圓筒里面的污垢。在撓性旋轉(zhuǎn)軸的頂端安裝除垢的或鉆頭，靠壓縮空氣或電力(也有使用水力或蒸汽的)使或鉆頭旋轉(zhuǎn)。

膠球清洗，是用噴丸清洗器進行的。噴丸清洗器是由海綿球和將球推進需清洗的管子內(nèi)部的流體噴槍組成，球為炮彈形，以半硬質(zhì)發(fā)泡聚氨基脂的海綿體擠壓而成，富有彈性。

【2、化學清洗方法】

化學清洗方法，就是在流體中加入除垢劑、酸、酶等以減少污垢與換熱面的結(jié)合力，使之從換熱面上剝落。

目前采用的化學清洗方法有：

循環(huán)法：用泵強制清洗液循環(huán)，進行清洗。

浸漬法：將清洗液充滿設(shè)備，靜置一定時間。

浪涌法：將清洗液充滿設(shè)備，每隔一定時間把清洗液從底部卸出一部分，再將卸出的液體裝回設(shè)備內(nèi)以達到攪拌清洗的目的。

與機械清洗相比化學清洗的優(yōu)點是：

不必拆開設(shè)備能清洗到機械清洗不到的地方化學清洗均勻一致，微小的間隙均能洗到，而且不會剩下沉積的顆粒，形成新垢的核心可以避免金屬表面的損傷。

產(chǎn)品特性：●無腐蝕性：本品加入系統(tǒng)后，清洗在弱酸無腐蝕條件下完成?！癯?：能*清除難溶性水垢、銹垢、銹瘤、生物藻類、微生物粘泥?！袂逑窗踩呵逑慈^程中存在污垢脫落現(xiàn)象?！袷褂煤唵危簩a(chǎn)品加入正在運行的系統(tǒng)中即可?！癜踩珶o害：對人體無害，可直接排放?！癯杀镜土撼杀荆蟠蟮陀趥鹘y(tǒng)的酸洗成本，僅為傳統(tǒng)停機酸洗成本 的30-40%。 使用方法：冷卻水從冷卻塔底部集水池、冷媒水從膨脹水箱處，按50kg/噸·加入，8-10小時系統(tǒng)清洗自行完成。

如耐酸泵，管道等。LK-101換熱器板片清洗劑的量至少要等于換熱器的正常工作任務(wù)，若污垢粘度高，LK-101換熱器板片通用清洗劑的量要相應(yīng)減少。用泵將足量的LK-101換熱器板片清洗劑不斷規(guī)律性地輸入換熱器里頭管道，長期時間不少于1小時，循環(huán)時間越長清洗越干凈。直至將里頭殘液*沖凈就能。手工拆卸清洗法：首先依據(jù)換熱器制造商的拆卸方法卸下?lián)Q熱器片，用毛刷或高壓水槍將換熱器片上浮銹的污垢用清水盡量沖洗干凈【以環(huán)比藥劑的消耗量】，再之后將換熱器片浸泡在存有藥劑劑的塑料容器內(nèi)(*將換熱器片上的密封墊卸下)，浸泡時間不少于1小時。

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換熱器清洗發(fā)展受思維觀念及清洗技術(shù)資源匱乏和缺失等因素的影響，多數(shù)企業(yè)及個人對換熱器結(jié)垢的影響及工藝還停留在機械，高壓水，化學酸洗等的“性”工藝和觀念方面，除此另外簡單地認為設(shè)備清洗只有在嚴重影響制作的情況下才會考慮，其不知水垢的生成在不斷影響著企業(yè)的能耗，吞噬著企業(yè)的利潤。除此以外，單一為了清洗的費用，選擇了對設(shè)備有損害和腐蝕的清洗，造成設(shè)備的報廢和設(shè)產(chǎn)的停滯。二付出了比清洗劑高幾百倍甚至上千倍的代價。比方是某水泥集團估計終生也就只可以有此一件法器了。

    排凈里頭殘液（可用塑料桶儲存重復使用），用自來水或溫水打入換熱器里邊管道循環(huán)沖洗，直至*把里面的殘液沖凈就能夠。2，手工拆卸清洗法：首先依照換熱器經(jīng)銷商的拆卸方法卸下板片，用毛刷或軟布把板片上松動的污垢用清水盡量沖洗干凈（以環(huán)比減少洗滌劑的消耗量），之后將板片浸泡在存有洗滌劑的塑料容器內(nèi)(將板片上的密封墊卸下)。

    除垢劑性質(zhì)及外觀： 除垢劑是粉紅色液體，其除垢性能遠遠高于有機酸，它可以清除碳酸鹽、硫酸鹽、氧化鐵、硅酸鹽等多種污垢，本劑（獲科委進步二等獎、化工部科技進步一等獎、科委三等發(fā)明獎）及滲透劑，促進等多種成份復配而成，（發(fā)明在世界上至今尚無先例），可適用于不銹鋼、黃銅、紫銅等多種金屬及合金材質(zhì)，緩蝕率達99.7%，比類除垢劑要高幾十倍到幾百倍。 用途：可用于電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、排灰管線、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、船舶、啤酒廠、食品設(shè)備等。對硅酸鹽先采用脫脂劑轉(zhuǎn)變垢型，再用除垢劑效果更佳。

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