沙河市UASB厭氧反應(yīng)器

    UASB與IC在上大的差別表現(xiàn)在抗沖擊負(fù)荷方面，IC可以通過內(nèi)循環(huán)自動稀釋進(jìn)水，效了名靠前反應(yīng)室的進(jìn)水濃度的穩(wěn)定性。其次是它僅需要較短的停留時間，對可生化性好的廢水的確是優(yōu)點。大家同意因為IC，抗沖擊負(fù)荷效果好，容積負(fù)荷高，投資省等許多優(yōu)于UASB的優(yōu)點，是否就應(yīng)該因此而放棄再選用UASB了呢？ IC缺點尤其在污水可生化性不是太好的情況下，由于水力停留時間比較短去除率遠(yuǎn)沒UASB高，增加了好氧的負(fù)擔(dān)。另外，IC由于體內(nèi)循環(huán)，別是對進(jìn)水水質(zhì)不太穩(wěn)定的，導(dǎo)致IC出水水量不穩(wěn)定，出水水質(zhì)也相對不穩(wěn)定，時可能還會出現(xiàn)短暫不出水現(xiàn)象，對后序處理工藝是影響的。

工作原理：

    經(jīng)過調(diào)節(jié)pH和溫度的廢水入反應(yīng)器底部的混合區(qū)，并與來自外循環(huán)回流的泥水混合液充分混合后進(jìn)入顆粒污泥膨脹床區(qū)進(jìn)行COD生化降解，此處的COD容積負(fù)荷很高，大部分進(jìn)水COD在此處被降解，產(chǎn)生大量沼。由于沼泡形成過程中對液體做的膨脹功產(chǎn)生了提的，使得沼、污泥和水的混合物上升，經(jīng)過填料區(qū)的降解后，混合液至反應(yīng)器部的三相分離器，沼在該處與泥水分離后并被導(dǎo)出處理系統(tǒng)。泥水混合物則沿?fù)跄喟逑陆抵练磻?yīng)器底部的混合區(qū)，并于進(jìn)水充分混合后再次進(jìn)入污泥膨脹床區(qū)，形成所謂內(nèi)循環(huán)。根據(jù)不同的進(jìn)水COD負(fù)荷和反應(yīng)器的不同構(gòu)造，外循環(huán)回流量可達(dá)進(jìn)水流量的0.5-10倍。經(jīng)膨脹床處理后的廢水除一部分參與循環(huán)外，其余污水繼續(xù)上升，污水進(jìn)入填料區(qū)進(jìn)行剩余COD降解與產(chǎn)沼過程，提高和了出水水質(zhì)。由于大部分COD已經(jīng)被降解，所以填料區(qū)的COD負(fù)荷較低，產(chǎn)量也較小。該處產(chǎn)生的沼也是由三相分離器收集，通過集管導(dǎo)出處理系統(tǒng)。經(jīng)過填料區(qū)處理后的廢水經(jīng)三相分離器后，上清液經(jīng)出水區(qū)走，顆粒污泥則返回污泥床。

1.厭氧塔工作溫度在20 ~30℃更佳，必要時塔體外部采用保溫處理。

2.厭氧塔設(shè)計高度應(yīng)大于6m以上。

3.采用底部進(jìn)水方式。

4.集室的隙縫部分的面積應(yīng)該占反應(yīng)器部面積的15～20%。

5.反射板與隙縫之間的遮蓋應(yīng)該在100～200mm以避免上升的體進(jìn)入沉淀室。

6.出管的直管應(yīng)該充足以從集室引出沼，別是泡沫的情況。對于低濃度污水處理，當(dāng)水力負(fù)荷是限制性 時，在三相分離器縫隙處保持大的過流面積，使得較大的上升流速在這一過水?dāng)嗝嫔媳M可能的低是十分重要的。

7.材質(zhì)：碳鋼或里襯橡膠、PE、玻璃鋼，304不銹鋼。

8.COD去除率：40~70%

沙河市UASB厭氧反應(yīng)器

各類厭氧反應(yīng)器性能概述

（1）完混合厭氧反應(yīng)器（CSTR） 傳統(tǒng)的完混合厭氧反應(yīng)器（CSTR）是借助消化池內(nèi)厭氧活性污泥來凈化機(jī)污染物。機(jī)污染物進(jìn)入池內(nèi)，經(jīng)過攪拌與池內(nèi)原的厭氧活性污泥充分接觸后，通過厭氧微生物的吸附、吸收和生物降解，使廢水中的機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為沼。完混合厭氧反應(yīng)器（CSTR）池體體積較大，負(fù)荷較低，其污泥停留時間等于水力停留時間，因此不能在反應(yīng)器內(nèi)積累起足夠濃度的污泥，一般僅用于城市污水的剩余好氧污

泥以及糞便的厭氧消化處理。

（2）厭氧接觸反應(yīng)器 厭氧接觸工藝的反應(yīng)器是完混合式的，是在連續(xù)攪拌完混合式厭氧消化反應(yīng)器（CSTR）的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)的一種較率的厭氧反應(yīng)器。反應(yīng)器出的混合液先在沉淀池中進(jìn)行固液分離，污水由沉淀池上部出，沉淀池下部的污泥被回流至厭氧消化池內(nèi)。這樣的工藝既污泥不會流失，又可提高厭氧消化池內(nèi)的污泥濃度，從而提高了反應(yīng)器的機(jī)負(fù)荷率和處理效率，與普通厭氧消化池相比，可大大縮短水力停留時間。

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