百色市壓濾機(jī)

工作原理

    壓濾機(jī)由滾*及濾布組成，其主要特點(diǎn)是把壓力施加在濾布上，用濾布的壓力和張力使污泥脫水，脫水時(shí)污泥先經(jīng)過濃縮段（主要靠重力過濾）濃縮，使污泥失去流動(dòng)性，以免在壓榨段被擠出泥餅，濃縮段的停留時(shí)間10－20秒（S）；然后進(jìn)入壓榨段，壓榨時(shí)間1－5分鐘（min），經(jīng)過這2個(gè)階段的處理后，一般情況下可把工業(yè)廢水污泥的含水率降至25-50％。本研磨廢水污泥泥餅含水率一般可達(dá)到40%左右。

    壓濾機(jī)是我的在消化和吸收*技術(shù)研制的新的基礎(chǔ)上污泥處理設(shè)備，它具，能耗低，脫水，，維修方便，，平穩(wěn)，，連續(xù)自動(dòng)，是目前于等。石油，化工，煤炭，冶金，建材，紡織，食品和水環(huán)境保護(hù)工程的固液分離。

說明；

1、開機(jī)前檢查：

濾帶上是否雜物，濾帶是否張緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)是否正常，刮泥板的位置是否正確。

2、開機(jī)步驟

1）加入助凝劑，啟動(dòng)藥液攪拌系統(tǒng)。

2）啟動(dòng)空壓機(jī)，打開進(jìn)閥，將進(jìn)壓力調(diào)整到 0.3Mpa。

3）啟動(dòng)清洗水泵，打開進(jìn)水總閥，開始清洗濾帶。

4）啟動(dòng)主機(jī)，使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

5）依次啟動(dòng)加藥計(jì)量泵、污泥進(jìn)料和混凝攪拌電機(jī)。

6）將進(jìn)壓力調(diào)整到 0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力*。

7）調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達(dá)到較理想狀態(tài)。

3、開機(jī)后檢查

濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，糾偏機(jī)構(gòu)工作是否正常，各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常，異響。

4、停機(jī)步驟

1）關(guān)閉污泥進(jìn)料泵，停止供污泥。

2）關(guān)閉加藥泵，停止加藥。

3）停止混凝攪拌電機(jī) 。

4）待污泥部盡，濾帶空轉(zhuǎn)把濾帶清洗干凈。

5）打開混凝罐空閥放盡剩余污泥。

6）用清洗水洗凈混凝罐和機(jī)架上的污泥。

7）關(guān)閉主機(jī)、清潔水泵、空壓機(jī)。

8）將路壓力調(diào)整到零。

5、停機(jī)后的保養(yǎng)

關(guān)閉進(jìn)料閥，待濾帶一周清洗干凈后再關(guān)主機(jī)。切斷源，用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處（電件和電機(jī)除外），沖凈后停水。

6、定期保養(yǎng)

百色市壓濾機(jī)

      定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。及時(shí)給動(dòng)系統(tǒng)油霧器加潤滑油，動(dòng)元件得到充分潤滑，缸桿外露部分及時(shí)涂潤滑脂。

維修、保養(yǎng)及故障除

用戶必須定期檢查和維護(hù)隔膜濾板，其中包括對(duì)濾板的清洗，以及對(duì)清洗后的廢物的正確處理

由于不同壓濾機(jī)商的壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)的不同，導(dǎo)致濾板的安裝方式和方位以及把手的安裝結(jié)構(gòu)也是不同的，所以您在安裝景津隔膜濾板時(shí)請(qǐng)您注意以下事項(xiàng)：

• 濾板應(yīng)垂直放入機(jī)架中，并確保機(jī)架兩側(cè)足夠的距離；
• 檢查安裝在壓濾機(jī)中的濾板的方向是否正確；
• 檢查各濾板水平和垂直方向是否錯(cuò)位現(xiàn)象；
• 注意把手上的滑動(dòng)塊的安裝方向；
• 檢查濾板和濾板之間的孔和四角孔是否對(duì)齊；

檢查濾板各孔與對(duì)應(yīng)的止推板上的各法蘭孔是否對(duì)齊。

    明基設(shè)備有限公司坐落于濰坊市。是主要生產(chǎn)水處理設(shè)備的，本是一家從事設(shè)備的設(shè)計(jì)、開發(fā)、，、技術(shù)培訓(xùn)、水處理藥劑研究與零配件為一體的創(chuàng)新技術(shù)企業(yè)。：玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備、地埋式生活污水處理設(shè)備、工業(yè)廢水處理設(shè)備、加藥裝置、一體化自動(dòng)加藥設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、UASB厭氧反應(yīng)設(shè)備、IC反應(yīng)器、一體化污水處理設(shè)備、緩釋消毒器、氣浮機(jī)、實(shí)驗(yàn)污水處理設(shè)備等。