樂陵市壓濾機(jī)

    壓濾機(jī)的運(yùn)營性能在多種壓濾機(jī)中還是較為穩(wěn)定，其構(gòu)造與工作原理簡單，故障率也非常低。但如果因操作不當(dāng)或其他原因造成故障法正常，掌握一些除的方法節(jié)省檢修時(shí)間，將會大大提率。

    壓濾機(jī)是我的在消化和吸收*技術(shù)研制的新的基礎(chǔ)上污泥處理設(shè)備，它具，能耗低，脫水，，維修方便，，平穩(wěn)，，連續(xù)自動(dòng)，是目前于等。石油，化工，煤炭，冶金，建材，紡織，食品和水環(huán)境保護(hù)工程的固液分離。

   壓濾機(jī)的工作原理相對簡單，工作流程：壓緊濾板—進(jìn)料—濾餅壓榨—濾餅洗滌—濾餅吹掃—卸料。先過濾的料液通過輸料泵在一定的壓力下，從后板的進(jìn)料孔進(jìn)入到各個(gè)濾室，通過濾布，固體物被截留在濾室中，并逐步形成濾餅；液體則通過板框上的出水孔出機(jī)外。隨著過濾過程的進(jìn)行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。過濾時(shí)間越長，分離效率越高。殊設(shè)計(jì)的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、壓濾機(jī)采用的澳地利技術(shù)，大方。
2、結(jié)構(gòu)剛度大，平穩(wěn)、。
3、配置的濃縮預(yù)處理設(shè)備， (對污泥絮凝效果好)低。
4、重力脫水區(qū)配置的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。
5、具長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充分，物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。
6、輥系列科學(xué)序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫
水效果好。因此能力大、。
7、從進(jìn)料到出泥餅連續(xù)作業(yè)自動(dòng)化程，根據(jù)需要可設(shè)PLC接口，便于微機(jī)集中控制。
8、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻級調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。
9、壓濾機(jī)濾帶設(shè)可靠的反沖洗裝置，濾帶的脫水效果。
10、帶式壓榨過濾機(jī)采用動(dòng)張緊和動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置，濾帶的安正常。
11、壓濾機(jī)操作，采用紅外安防護(hù)和*的緊急安停車裝置

壓濾機(jī)除可調(diào)速的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)整個(gè)傳送帶外，還傳送帶張力裝置、導(dǎo)向裝置和清洗裝置。 

　　(1)張力裝置

　　上、下傳送帶各一個(gè)張力總成，分別山2個(gè)風(fēng)箱和1個(gè)空調(diào)節(jié)器組成。風(fēng)箱安裝在壓濾機(jī)放口一端的張力總成上，由壓縮空提供張力。調(diào)節(jié)器位于控制板上，負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)傳送帶張力。張力裝置要求供總壓力700kPa，上、下帶的張緊工作壓力一般在500-600kPa內(nèi)調(diào)節(jié)。

　　(2)導(dǎo)向裝置

　　傳送帶導(dǎo)向裝置亦采用動(dòng)控制，上、下傳送帶都各自的導(dǎo)向裝置。其是保持傳送帶在中不跑偏。導(dǎo)向裝置由導(dǎo)向臂與傳送帶邊的接觸距離監(jiān)視傳送帶的位置，由此位置決定是否觸發(fā)空汽缸?？掌椎男纬筛淖兺苿?dòng)一個(gè)導(dǎo)向輥來改變傳送帶的受力，凋整傳送帶保持位置。

　　(3)清洗裝置

　　傳送帶的清洗裝置安裝在上、下傳送帶上，其是清潔卸餅后殘留在傳送帶(濾布)上的煤泥，保持傳送帶的透水性能。所的傳送帶噴淋裝置都裝各自的“自凈”噴嘴，如發(fā)現(xiàn)噴嘴堵塞，則通過手輪轉(zhuǎn)動(dòng)一毛刷清刷噴嘴，使噴嘴保持暢通。噴水管人水壓力要求690kPa。

樂陵市壓濾機(jī)

保養(yǎng)

1. 使用時(shí)做好記錄，對設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及所出現(xiàn)的問題記錄備案，并應(yīng)及時(shí)對設(shè)備的故障進(jìn) 行維修。

2. 保持各配合部位的清潔，并補(bǔ)充適量的潤滑油以其潤滑性能。

3. 對電控系統(tǒng)，要進(jìn)行絕緣性試驗(yàn)和動(dòng)作可靠性試驗(yàn)，對動(dòng)作不靈活或動(dòng)準(zhǔn)確性差的元件一經(jīng)發(fā)現(xiàn)， 及時(shí)進(jìn)行修理或更換。

4. 經(jīng)常檢查濾板的密封面，其光潔、干凈，檢查濾布否折疊，其平整、完好。

5. 液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對油箱液面、液壓元件各個(gè)連接口密封性的檢查和保養(yǎng)，并液壓油 的清潔度。

6. 如設(shè)備不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈，濾布清洗后晾干。

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