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北京干粉加藥裝置自動化

          簡介

北京市干粉加藥裝置自動化設(shè)備

簡介

干粉加藥裝置是一種可以同步完成固體藥物溶解、藥液配比及投加的一種加藥裝置。干粉加藥裝置適用于粉末狀固體的投加。為避免毒性粉末的飛揚，影響操作人員身體健康，減輕勞動強度，本系統(tǒng)采用粉末的真空輸送系統(tǒng)。將代裝的固體粉末通過真空輸送系統(tǒng)加入到粉末存儲料斗，來完成固體粉末卸過程。通過螺旋給料機將粉末存儲料斗的干粉均勻的投加到溶解箱中。螺旋給料機上帶變速箱， 以調(diào)節(jié)粉末的投加，從而可以調(diào)節(jié)溶液的濃度。同時為了避免料斗中形成橋形阻塞和粉末的堆積，專門設(shè)計刮料機以配合螺旋給料機的使用，使進料均勻*。干粉加藥裝置按用戶要求設(shè)置一箱多泵合用一控制單元成套組裝。整套系統(tǒng)可分為多個加藥點。

 一體化絮凝劑制備裝置是集溶藥、熟化、投加于一體的自動加藥系統(tǒng)，它根據(jù)投藥量的不同，自動將固體絮凝劑進行攪拌、溶解，并配制成一定濃度的藥液，再由加藥泵自動投加到處理水中，大大降低了絮凝劑使用過程中的復(fù)雜程度，并使投加過程自動、準(zhǔn)確，而且節(jié)省藥量。

裝置占用空間小，，自動化程，可用于城市給水處理、污水處理以及電力設(shè)備等行業(yè)的水處理，真正為您解除因固體藥劑投配所帶來的煩惱。

 北京市干粉加藥裝置自動化設(shè)備

加藥裝置選型注意事項：

1、 根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或向我提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。

2、 用戶選用加藥裝置時，先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計量泵參數(shù)、溶液箱容積等條件)，再根據(jù)投加情況，確定投加方式(一般采用“一用一備”的方式)。

3、 加藥系統(tǒng)主要特點：

① 集藥化設(shè)計、、、； ② 計量、調(diào)節(jié)方便、性好，便于安裝維護；

③泵為吸入式安裝，不易堵塞，故障時間長、操作費低； ④ 、。

⑤ 溶液箱材質(zhì)：PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼； ⑥攪拌器材質(zhì)；304不銹鋼、316不銹鋼；

⑦ 計量泵過流部分材質(zhì)：PP、PVC、PVDE、SS316；

設(shè)備選型

型號釋義 BJF-JY-0.1-I(Ⅱ、Ⅲ)

加藥泵及藥箱組數(shù):Ⅰ表示1套，Ⅱ表示2套，Ⅲ表示3套

藥箱容積:對0.1的釋義，單位為m3

設(shè)備代號:對JY的釋義，表示加藥設(shè)備

商標(biāo)代號:對BJF的釋義，表示福通系列水處理設(shè)備

及原理

1. 發(fā)電鍋爐給水的調(diào)節(jié)處理(加氨、加聯(lián)胺、加除氧藥劑)的計量加藥，給水加氨是向給水(或凝結(jié)水)系統(tǒng)加入1~5%氨液(約1~2μg/L)中和游離碳酸，提高給水PH值至規(guī)定范圍(8.5~9.3)以減小低PH值時碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯(lián)胺是給水(或凝結(jié)水)系統(tǒng)中加適量(20~50μg/L)的聯(lián)胺(0.1~0.3%)進行化學(xué)除氧，并保持爐水的還原性，以防止氧腐蝕和爐內(nèi)金屬氧化物的沉積。

2. 循環(huán)冷卻水加入水質(zhì)穩(wěn)定劑或硫酸的計量，向循環(huán)水系統(tǒng)的補充水中加酸以降低堿度，使補充水中的碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為非碳酸鹽硬度，控制循環(huán)水經(jīng)濃縮后的碳酸鹽硬度低于限值，以達到防垢的。加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的限碳酸鹽硬度，以防止碳酸鈣結(jié)垢，并避免靠單純加酸使硫酸根過高產(chǎn)生硫酸鈣垢。某些穩(wěn)定劑并兼緩蝕。

3. 鍋爐水中加磷酸鹽(低參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度，高參數(shù)鍋爐用以調(diào)節(jié)爐水PH)的計量。

4. 補給水預(yù)處理系統(tǒng)中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、PH調(diào)節(jié)等藥劑，以消除原水中的微生物、機物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過多的酸度和堿度，以補給水深度處理的需要。

5. 化學(xué)清洗過程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計量。

6. 石化、化工、食品、飲料、制藥工藝過程加入液體物料的計量。

7. 水處理及廢水處理加藥及離子交換過程再生液的計量。

系統(tǒng)組成

水箱

由聚丙烯材料制成，分為制備格A1、熟化格A2和投配格A3，每格各1個電動攪拌器(F2，F(xiàn)3，F(xiàn)4)，使藥液充分混和。在投配格中配液位計，整個系統(tǒng)不間斷供藥。在制備格上還一個射流混合器，它起到潤濕藥劑的。

干粉進料器

包括電機F1和不銹鋼制成的投配螺旋，通過變頻器來調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，從而控制投配螺旋的輸出轉(zhuǎn)速，達到調(diào)整投加藥量的。

:藥劑投加計量泵

通過計量泵將已經(jīng)制備好的藥液投加到待處理水中。

設(shè)備

主要包括控制箱D和傳感器。通過它實現(xiàn)­­--、報警、停止及再啟動。設(shè)備可使安，從而延長設(shè)備使用壽命。

技術(shù)參數(shù)

工藝征：

1) 對污水中的機物進行降解、硝化菌將NH3-N硝化為NO3-，對機物去除率在95%以上；對氨氮去除率在97%以上。

2) 預(yù)處理過程簡單，不需要大量投加化學(xué)藥劑，操作過程簡單；

3) 回收率高，水的回收率可達到99%以上，這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水惡化時通過降低回收率減少對隔膜的“壓力”，但同時產(chǎn)生相同總量和的凈化水；

4) 系統(tǒng)使用邏輯進程監(jiān)控系統(tǒng)，包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的系統(tǒng)方法可用于設(shè)計靈活的系統(tǒng)并提高操作員接口的低要求；

5) 空沖洗在各種流入條件下都能可靠；

6) 自動反沖在較低的過膜壓力下提高整體膜通量；

7) ，只傳統(tǒng)工藝的10～20%；

8) ，連續(xù)時間可達7小時，斷絲率小于1%。