承德市鋼鐵加堿加藥設(shè)備

    明基小徐提醒您：安先應(yīng)循環(huán)冷卻水處理設(shè)施連續(xù)、穩(wěn)定地并能達(dá)到預(yù)期的處理要求。其次，在循環(huán)冷卻水處理的各個(gè)環(huán)節(jié)如循環(huán)水處理、旁流水處理、補(bǔ)充水處理及輔助設(shè)施如倉(cāng)庫(kù)、加藥間等，設(shè)計(jì)中都應(yīng)考慮上安操作的要求。別是使用的各種藥劑如酸、堿、阻垢劑、殺菌滅藻劑等，常常是腐蝕性、素，對(duì)人體害的。

　  對(duì)大地的之所以把治理放在前面。保護(hù)放在后面，是因?yàn)殛懙匾呀?jīng)污染，所以欲強(qiáng)調(diào)治理同時(shí)保護(hù)。對(duì)已污染的大地（土地，山巒，陸架）強(qiáng)化治理，恢復(fù)本源限制，減少放，凈化大，用自然+人工的方法

    加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門(mén)、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡(jiǎn)稱(chēng)“撬體”）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解，溶解完畢后再通過(guò)計(jì)量泵送至投加點(diǎn)的工作過(guò)程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿足不同加藥量的場(chǎng)所。  

承德市鋼鐵加堿加藥設(shè)備

性能特點(diǎn)；

1、自動(dòng)化程，加藥均勻準(zhǔn)確。通過(guò)微電腦加藥控制器（計(jì)量泵）控制加藥量，除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外，須任何人工操作，節(jié)約了大量人力，加藥量更準(zhǔn)確。

2、。與藥液接觸部分部采用PE工程塑料，耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，耐老化。驅(qū)動(dòng)裝置不與藥液直接接觸，泵體feng閉，一次注塑成型，不存在藥液泄漏問(wèn)題。

3、用戶根據(jù)需求可選配：攪拌器、PLC、溫度、PH值和電導(dǎo)率在線監(jiān)測(cè)等功能。

   溶液濃度的調(diào)整: 本機(jī)臺(tái)的設(shè)計(jì)可泡制以下濃度范圍內(nèi)的高分子溶液,依照我們的經(jīng)驗(yàn),濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液為的濃度,此濃度可以使大多數(shù)的污泥凝聚。然而，本機(jī)臺(tái)的預(yù)設(shè)濃度為0.1%, 雖然我們已經(jīng)知道所需的終溶液量，為了能將加入到進(jìn)料槽的藥粉數(shù)量固定，必須進(jìn)以下的調(diào)整測(cè)量作業(yè)。

應(yīng)

設(shè)備結(jié)構(gòu)

主要雙泵單控組合式、三泵雙控組合式、組合式爐水R值裝置等幾種類(lèi)型，每種類(lèi)型的結(jié)構(gòu)些不同，下面分別說(shuō)明。

1. 雙泵單控組合式自動(dòng)半自動(dòng)加藥裝置本裝置由一個(gè)計(jì)量箱、二臺(tái)計(jì)量泵，一套變頻式自動(dòng)半自動(dòng)加藥控制系統(tǒng)、連接管路、閥門(mén)、底座等組成。計(jì)量箱的容積為1m³，帶攪拌器、遠(yuǎn)傳液位計(jì)、液位高低限報(bào)警等。罐體材質(zhì)碳鋼、不銹鋼、襯膠罐體用于不同藥液。

用戶時(shí)，必須說(shuō)明計(jì)量泵如下參數(shù)：

流量(L/h),泵出口壓力(Mpa),管路材質(zhì)等。

2. 三泵雙控組合式自動(dòng)半自動(dòng)加藥裝置

本裝置由二個(gè)計(jì)量箱、三臺(tái)計(jì)量泵、三套變頻式自動(dòng)半自動(dòng)加藥控制系統(tǒng)、連接管路、閥門(mén)、底座等組成。三臺(tái)計(jì)量泵中，泵3為泵1、泵2的備用泵，通常情況下，泵1、泵2分別在二套變頻式自動(dòng)半自動(dòng)加藥控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)下工作，使泵可以按四種方式工作，控制柜上的切換開(kāi)關(guān)可將備用泵投入。

3. 組合式爐水R值裝置

本裝置是用于鍋爐水協(xié)調(diào)磷酸鹽處理(控制爐水R值)的自動(dòng)半自動(dòng)加藥裝置。該裝置由三個(gè)計(jì)量箱、三臺(tái)計(jì)量泵、一套交流變頻式R值系統(tǒng)、連接管路、閥門(mén)、底座等組成。

高分子助凝劑采用粉劑投入調(diào)配，批量制備。成套。 
（1）粉劑調(diào)配時(shí)，采用計(jì)量的變頻單螺旋給料機(jī)使粉劑與水比例投加，充分濕潤(rùn)，避免集團(tuán)成塊，并以的藥量進(jìn)入配攪拌器的 PVC不銹鋼溶藥罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入進(jìn)入熟化罐中，經(jīng)過(guò)熟化后進(jìn)入儲(chǔ)存罐中，在經(jīng)過(guò)經(jīng)加藥泵直接投加，或通過(guò)在線稀釋裝置（包括混合器、電磁閥、流量計(jì)、單向閥、截止閥等）阿把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后，經(jīng)管路送入投加點(diǎn)。 
（2）PAM制備系統(tǒng)應(yīng)完滿足工藝的要求。系統(tǒng)的儀器、儀表齊，指示正確。管路線路整齊、、暢通，管路滲漏。設(shè)備操作過(guò)程中清潔粉塵。供方提供粉狀助凝劑的類(lèi)型、性能及性參數(shù)。  
（3）PAM制備系統(tǒng)由PLC控制粉末上料,溶藥，熟化，儲(chǔ)存。制備藥液的濃度可以通過(guò)PLC來(lái)調(diào)節(jié)。藥劑熟化時(shí)間應(yīng)控制在60~45分鐘左右。 
（4）助凝劑上料系統(tǒng)采用一體式真空吸料。粉劑料倉(cāng)應(yīng)配料位開(kāi)關(guān)，通過(guò)控制面板實(shí)現(xiàn)粉末的監(jiān)控。配制投加助凝劑系統(tǒng)的所設(shè)備容器、閥門(mén)、儀表、管路、管件等的材料均應(yīng)。