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操作方式	連續(xù)式	產(chǎn)地	國產(chǎn)
加工定制	是	接觸方式	直接式
燃料	電	適用物料	顆粒

常州沸騰制粒干燥機特點

通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；
通過粉體造粒改善其溶解性能；
混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒；
采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；
設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；
設(shè)備*，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。

常州沸騰制粒干燥機原理

物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈沸騰流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水份蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

技術(shù)規(guī)格

項目		單位	機型Type
			3	5		15		30	60		120	200	300	500
原料容器	容量	L	12	22		45		100	220		420	670	1000	1500
	直徑	㎜	300	400		550		700	1000		1200	1400	1600	1800
生產(chǎn)能力	zui小	㎏	1.5	4		10		15	30		80	100	150	250
	zui大	㎏	4.5	6		20		45	90		160	300	450	750
風(fēng)機	風(fēng)量	m3/h	1000	1200		1400		1800	3000		4500	6000	7000	8000
	風(fēng)壓	㎜H2O	375	375		480		480	950		950	950	950	950
	功率	kw	3	4		5.5		7.5	11		18.5	22	30	45
蒸汽消耗量		kg/h	15	23		42		70	141		211	282	366	451
壓縮空氣耗量		m3/min	0.9	0.9		0.9		0.9	1.0		1.0	1.1	1.5	1.5
主機重量		kg	500	700		900		1000	1100		1300	1500	1800	2000
蒸汽壓力		Mpa	0.3～0.6
溫度		℃	室溫﹣120℃范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)
作業(yè)時間		min	隨物料特性而定45～90
物料收得率		%	≥99
噪聲		dB(A)	風(fēng)機與主機隔離安裝，噪聲≤75dB(A）
主機外形尺寸(L×W×H)		m	1.0×0.6 ×2.1		1.2×0.7 ×2.1		1.25×0.9 ×2.5	1.6×1.1 ×2.5		1.85×1.4 ×3	2.2×1.65 ×3.3	2.34×1.7 ×3.8	2.8×2.0 ×4.0	3×2.25 ×4.4

工作原理
　　物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
　　特點
　　通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；
　　通過粉體造粒改善其溶解性能；
　　混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒；
　　采用抗靜電濾布，設(shè)置壓力泄放孔，設(shè)備操作安全；
　　設(shè)備*，易沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范，
　　用途
　　制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
　　食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。
　　其它行業(yè)的造粒：飼料、化肥、顏料、染料化工等。
　　包衣：顆粒、丸劑保護層、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。