ZG—4直線灌裝機(jī)吸取了*運(yùn)做技術(shù)。根據(jù)高精灌裝要求研制的定量灌裝設(shè)備。此設(shè)備運(yùn)用的定量泵控制灌裝容量，灌裝容量可調(diào)范圍廣泛，設(shè)備可適應(yīng)不同瓶型，整機(jī)選用優(yōu)良不銹鋼制作，閥體等部件為不銹鋼型材制作，美觀耐腐蝕。該設(shè)備主要適應(yīng)于純凈水、礦泉水、食用油，化裝品等各類非含氣液體及粘稠體灌裝。

　　主要技術(shù)參數(shù)：

　　型號(hào)：ZG-4

　　工位數(shù)：灌裝4

　　生產(chǎn)能力：500瓶/小時(shí)（1000ml/瓶）

　　氣源壓力：0.7 MPa

　　耗氣量：0.55 m3/min

　　灌裝壓力：0.2-0.25 MPa

　　灌裝精度：±0．5g 供料形式

　　間斷式：主電機(jī)功率0．18kwx8

　　整機(jī)功率：1．81

　　機(jī)器的安裝和調(diào)整

　　1、機(jī)器安裝應(yīng)選擇在無振動(dòng)來源、無陽光直照、水平堅(jiān)固的地面上，位置確定后調(diào)整各支腿螺栓，用水平儀校正，使機(jī)器處于水平位置；

　　2、選擇合適的壓縮空氣氣源，壓縮空氣需經(jīng)過濾；

　　3、根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，選擇合適的管道連接進(jìn)氣管路、灌裝機(jī)物料管路、控制氣源管路、CIP清洗管路等各接口；

　　4、選擇合適的電纜將電控箱與電源相連接，電源：380V/50Hz。

　　5、電箱要求安裝在無水直接潑向處，以免引起電箱內(nèi)電路故障，損壞元件。電箱擺放應(yīng)平穩(wěn)。電箱內(nèi)進(jìn)線應(yīng)從用戶電源柜引線，進(jìn)線采用三相五線制。其中三相一零一地，地線可接在電箱內(nèi)底板支架螺母處。

　　6、設(shè)備調(diào)整

　　氣源壓力：轉(zhuǎn)動(dòng)減壓閥上調(diào)壓手柄，調(diào)整為0.5-0.6MPa。

　　線高度調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)瓶型高度，調(diào)整輸瓶線支撐螺桿上的螺母，直至高度合適為止。

　　灌裝機(jī)高度：出廠前設(shè)備已經(jīng)根據(jù)瓶身高度調(diào)節(jié)好灌裝容量，所以如果瓶型不變是不需要調(diào)整的！

　　物料容積調(diào)整：調(diào)節(jié)定量泵流量即可。

　　試車： 整機(jī)安裝調(diào)整完畢后，按照以下幾點(diǎn)進(jìn)行試運(yùn)行： 檢查所有可動(dòng)零件是否運(yùn)動(dòng)自如。 檢查所有電氣元件控制可*。用水代替實(shí)物進(jìn)行灌裝實(shí)驗(yàn)。在試運(yùn)行中觀察各氣控元件、電氣等動(dòng)作是否合理、到位。在試運(yùn)行中的瓶子運(yùn)行須平穩(wěn)、順暢，無明顯阻卡現(xiàn)象。 設(shè)備運(yùn)行噪音、運(yùn)動(dòng)部件溫升須在規(guī)定范圍之內(nèi)。