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本機(jī)是通過擠吐成型分切然后自動包裝打印日期全程自動化具有包裝速度快云狀穩(wěn)定等特點(diǎn) 適用于各種橡膠泥橡皮泥彩泥粘土類型的成型分切包裝采用新型伺服下料系統(tǒng) 包裝速度快跟蹤準(zhǔn)確解決國內(nèi)橡皮泥包裝浪費(fèi)包材包裝難度大運(yùn)轉(zhuǎn)速度慢的技術(shù)性難題本機(jī)操作簡單使用方便（也可定做各種單色或多色的橡皮泥成型包裝生產(chǎn)線）

機(jī)器尺寸120*60*100 它是在擠出機(jī)中通過加壓而使物料以流動狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法。機(jī)器尺寸120*60*100
電機(jī)：220V，50/60HZ 1.5kw（380V,3.7KW）
材料：鐵鍍鉻（加料裝置是不銹鋼）擠出機(jī)的直徑范圍 1.2~3cm（超過也是可以做的，不過要加大電機(jī)和螺桿等設(shè)備）
程序控制，方便簡作，擠出的泥長度可以在程序中控制。可以和包裝機(jī)聯(lián)機(jī)跟蹤擠出系統(tǒng)；主要是由螺桿和料筒組成，是擠出機(jī)的關(guān)鍵部分，彩泥通過在擠出系統(tǒng) 中擠壓而均勻的流體，并在這一過程所建立的壓力下，被螺桿連續(xù)地定量定壓地?cái)D出機(jī)頭
彩泥機(jī),彩泥切段機(jī)傳動系統(tǒng)：驅(qū)動螺桿，使螺桿獲得在工作過程中所需要的扭矩和轉(zhuǎn)速，由各種大小齒輪，傳動軸，軸承及電動機(jī)組成。

彩泥包裝機(jī)，彩泥小型生產(chǎn)線彩泥機(jī),彩泥切段機(jī),牽引裝置：其作用為均勻地牽引制伯，并對制件的截面尺寸進(jìn)行控制，使擠出過程穩(wěn)定地進(jìn)行

定型裝置：它的作用是將從機(jī)頭中擠出的彩泥按既定形狀穩(wěn)定下來，對其進(jìn)行精整，從而得到更為的截面形狀、尺寸和光亮的表面。

彩泥擠出機(jī)控制部分，采用我司*的可編程控制器，其強(qiáng)大的控制功能以及靈活的模塊化結(jié)構(gòu)可以滿足各類型擠出設(shè)備的控制，可以合我司包裝機(jī)組成彩泥生產(chǎn)線；人機(jī)介面，大屏幕彩色顯示器，可以方便函地對整潔個(gè)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視及操作；調(diào)速部分彩用變頻調(diào)速裝置，利用*的矢量控制性能，可以確保擠出設(shè)備各部分的平穩(wěn)與同步。

為防止機(jī)筒受擠壓摩擦發(fā)熱，溫度過高使彩泥發(fā)熱，采用冷卻裝置，便用冷卻水槽，噴淋冷卻。
彩泥包裝機(jī)，彩泥小型生產(chǎn)線
一、冷卻裝置采用內(nèi)徑定徑法特點(diǎn)；內(nèi)徑尺寸精度高，內(nèi)表面質(zhì)量好，有利于物料的流動，但外表面外觀不美觀。
二、故障報(bào)警功能，可以顯示故障原因，故障位置
三、彩泥擠出機(jī)，彩用臥式單螺桿式，具有以下特點(diǎn)
1）摩擦產(chǎn)生的熱量小
2）特料受到的剪切力比較均勻
3）輸出能力較大，擠出量比較穩(wěn)定
4）機(jī)筒清洗比較方便
主要性能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.雙變頻器控制，袋長即設(shè)即切，不設(shè)袋長跟蹤既切，無需調(diào)節(jié)空走，一步到位，省時(shí)省膜。
2.人機(jī)界面，參數(shù)設(shè)定方便快捷。
3.故障自診斷功能，故障顯示一目了然。
4.高感度光電眼色標(biāo)跟蹤，數(shù)字化輸入封切位置，使封切位置更加準(zhǔn)確。
5.溫度獨(dú)立PID控制，更好適合各種包裝材質(zhì)。
6.定位停機(jī)功能，不粘刀，不浪費(fèi)包膜。
7.傳動系統(tǒng)簡潔，工作更可靠，維護(hù)保養(yǎng)更方便。
8.所有控制由軟件實(shí)現(xiàn)，方便功能調(diào)整和技術(shù)升，落后。為國內(nèi)新型智能包裝機(jī)

機(jī)型	DZB-260
薄膜寬度	Max.250mm
制袋長度	65～190mm或120~280mm
制袋寬度	30～110mm
產(chǎn)品高度	Max.40mm
膜卷直徑	Max.320mm
包裝速度	5-240包/分
電源規(guī)格	220V,50/60HZ,2.4Kw
機(jī)器尺寸	(L)3920×(W)670×(H)1320mm
機(jī)器質(zhì)量	about 680Kg