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上海眾野閥門有限公司
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更新時間：2016-10-25 10:09:26瀏覽次數：980次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線YK43F不銹鋼減壓閥屬于先導活塞式減壓閥，一般都是使用介質都是氣體，在氣體上該減壓閥才能發(fā)揮出它的優(yōu)勢性能，YK43F氣體減壓閥主要用于氧氣、氮氣、液化氣、天然氣等氣體當中。
YK43F不銹鋼減壓閥屬于先導活塞式減壓閥，一般都是使用介質都是氣體，在氣體上該減壓閥才能發(fā)揮出它的優(yōu)勢性能，YK43F氣體減壓閥主要用于氧氣、氮氣、液化氣、天然氣等氣體當中。
通常可以把燃氣分為天然氣、人工燃氣、液化石油氣和生物質氣等。
天然氣
天然氣主要是由低分子的碳氫化合物組成的混合物。根據天然氣來源一般可分為五種：氣田氣（或稱*氣）、石油伴生氣、凝析氣田氣、煤層氣和頁巖氣。
石油伴生氣
伴隨石油一起開采出來的低烴類氣體稱石油伴生氣。石油伴生氣的甲烷含量約為80%，乙烷、丙烷和丁烷等含量約為15%，低熱值約為45MJ/m。
凝析氣田氣
凝析氣田氣是含石油輕質餾分的燃氣。凝析氣田氣除含有大量甲烷外，還含有2%～5%的戊烷及其它碳氫化合物，低熱值約為48MJ/m。
人工燃氣
人工燃氣是指以固體、液體（包括煤、重油、輕油等）為原料經轉化制得，且符合現(xiàn)行國家標準《人工煤氣》GB/T13612質量要求的可燃氣體。根據制氣原料和加工方式的不同，可生產多種類型的人工燃氣。
固體燃料干餾煤氣
利用焦爐、連續(xù)式直立炭化爐等對煤進行干餾所獲得的煤氣稱為干餾煤氣。
用干餾方式生產煤氣，每噸煤可產煤氣300～400 m。這類煤氣中甲烷和氫的含量較高，低熱值約為17 MJ/m。干餾煤氣的生產歷史zui長，是我國一些城鎮(zhèn)燃氣的重要氣源。
固體燃料氣化煤氣
加壓氣化煤氣、水煤氣、發(fā)生爐煤氣等均屬此類。
（1）加壓氣化煤氣是在2.0～3.0MPa的壓力下，以煤為原料，采用純氧和水蒸氣為氣化劑，可獲得高壓氣化煤氣。其主要成分為氫氣和甲烷，低熱值約為15MJ/m。若城鎮(zhèn)附近有褐煤或長焰煤資源，可采用魯奇爐生產壓力氣化煤氣，這套裝置可建設在煤礦附近（一般稱為坑口氣化），不需另外設置壓送設備，可用管道直接將燃氣輸送至較遠城鎮(zhèn)作為城鎮(zhèn)燃氣使用。
（2）水煤氣和發(fā)生爐煤氣主要成分為一氧化碳和氫氣。水煤氣的低熱值約為10MJ/m，發(fā)生爐煤氣的低熱值約為6MJ/m。由于這兩種燃氣的熱值低，而且毒性大，不可單獨作為城鎮(zhèn)燃氣的氣源，但可用來加熱焦爐和連續(xù)直立式炭化爐，以頂替出熱值較高的干餾煤氣，增加供應城鎮(zhèn)的氣量，也可以和干餾煤氣、重油蓄熱裂解氣摻混。
油制氣
油制氣是指利用重油（煉油廠提取汽油、煤油和柴油之后所剩的油品）制取城鎮(zhèn)燃氣。按制取方法不同，可分為重油蓄熱熱裂解氣和重油蓄熱催化裂解氣兩種。重油蓄熱熱裂解氣以甲烷、乙烯和丙烯為主要成分，低熱值約為41MJ/m。每噸重油的產氣量約為500～550 m。重油蓄熱催化裂解氣中氫氣含量zui多，也含有甲烷和一氧化碳，低熱值約為17MJ/m，利用三筒爐催化裂解裝置，每噸重油的產氣量約為1200～1300 m。
與其它制氣方式相比，生產油制氣的裝置簡單，投資省，占地少，建設速度快，管理人員少，啟動、停爐靈活。油制氣既可作為城鎮(zhèn)燃氣的基本氣源，也可作為城鎮(zhèn)燃氣的調度氣源。
中、小燃氣廠也可以石腦油（粗汽油）作為制氣原料。與重油相比，石腦油有如下優(yōu)點：含硫少，不生成焦油，煙塵及污水等，氣化效率高。
高爐煤氣
高爐煤氣是鋼鐵企業(yè)煉鐵時的副產氣，主要成分是一氧化碳和氮氣，低熱值約為4MJ/m。高爐煤氣可用作煉焦爐的加熱煤氣，以使更多的焦爐煤氣供應城鎮(zhèn)。高爐煤氣也常用作鍋爐的燃料或與焦爐煤氣摻混用于工業(yè)氣源。
液化氣
液化石油氣是開采和煉制石油過程中，作為副產品而獲得的一部分碳氫化合物。
目前國產的液化石油氣主要來自煉油廠的催化裂化裝置。液化石油氣產量通常約占催化裂化裝置處理量的7%～8%。液化石油氣的主要成分是丙烷、丙烯、丁烷和丁烯，習慣上又稱C3、C4，即只用烴的碳原子數來表示。這些碳氫化合物在常溫常壓下呈氣態(tài)，當壓力升高或溫度降低時，很容易轉變?yōu)橐簯B(tài)。從氣態(tài)轉變?yōu)橐簯B(tài)，其體積約縮小250倍。氣態(tài)液化石油氣的低熱值約為100MJ/m。液態(tài)液化石油氣的低熱值約為46MJ/kg。
【燃氣減壓閥】壓力調整步驟
按照以下步驟慢慢轉動調節(jié)螺絲，即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對減壓閥或其他設備造成損壞。
（1）關閉減壓閥前后截斷閥，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間，以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關閉旁路管線截斷閥。
（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥，并調整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。
（3）松鎖緊螺母，緩慢轉動調整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉動壓力上升，逆時針轉動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自鎖位置，因此調整壓力時，應首先按下手柄，松開自鎖，再緩慢轉動調整螺絲，并觀察閥后zui近的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉動手柄時，閥后壓力下降。
（4）緩慢打開減壓閥后截斷閥，并按照步驟（3）進一步調整閥后壓力，直到要求的設定植為止。
（5）完成調整后，擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內部裝置鎖緊；如果手柄沒有鎖緊，左右轉動手柄，即可完成自鎖動作。
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