小宇環(huán)保--地埋式一體化污水處理裝置    型號(hào)：WSZ

60噸每天地埋式一體化污水處理裝置設(shè)施設(shè)備全套方案

處理工藝流程

根據(jù)以上設(shè)計(jì)原則與設(shè)計(jì)水質(zhì)、水量及排放標(biāo)準(zhǔn)，本工程中考慮采用*的生物（AO+ZW）法，處理工藝流程如下：

 60噸每天地埋式一體化污水處理裝置設(shè)施

設(shè)計(jì)范圍

污水處理站范圍內(nèi)的污水處理建（構(gòu)）筑物及配套建（構(gòu)）筑物的工藝、土建、電氣、儀表及供電線路及進(jìn)出水管線的設(shè)計(jì)。

設(shè)計(jì)參數(shù)

1、污水性質(zhì)：生活污水

2、污水水量：48m³/d(根據(jù)實(shí)際要求選處理量為2m³/h的設(shè)備)

3、進(jìn)出水水質(zhì)：

進(jìn)水為一般生活污水；處理設(shè)備的出水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

設(shè)備的構(gòu)造 

I型填料

　　該填料選用優(yōu)質(zhì)PVC制成的新型折波填料，填料間距30mm比表面積達(dá)400m2/m3以上，不堵塞，表面有波紋、易掛膜。

該填料具有質(zhì)量輕、安裝合理、組裝后配水均勻、不會(huì)造成死角現(xiàn)象，有利于生物膜的生長(zhǎng)，提高生物量與生物的活性。

II型填料

　　該填料選用特制塑料和樹(shù)脂組成，結(jié)構(gòu)科學(xué)、新穎、填料比表面積達(dá)1000 m2/m3，比重輕0.97g/cm3,不堵塞、易掛膜。

該填料是由纖絲球體，網(wǎng)絡(luò)外殼和通心多孔柱體組成的球形填料，只須直接投加、不須固定，氮、磷、硫化物去除效率高，無(wú)剩余污泥產(chǎn)生。 

曝氣

　　采用中心廊道式曝氣，曝氣管設(shè)置在池的中間。在曝氣時(shí)，空氣能帶動(dòng)水向兩邊循環(huán)，形成二個(gè)環(huán)流。罐本體為圓形，因此*。其氣孔小，不易堵塞，調(diào)整與更換方便。氧的轉(zhuǎn)移率大于18%，比一般曝氣頭高2-3倍。

污水處理工藝流程中各單元的主要作用：

1、 格  柵：

   用于保證后續(xù)管路的暢通，攔截污水中的顆粒和纖維狀的物質(zhì)。所攔截的柵    渣定期由人工清除。格柵采用細(xì)一道，置于調(diào)節(jié)池進(jìn)水口。

2、污水調(diào)節(jié)池：

    用于調(diào)節(jié)水量和均勻水質(zhì)，使污水能比較均勻進(jìn)入后續(xù)處理單元。污水池內(nèi)設(shè)置潛污泵，用以將污水提升送至后續(xù)處理單元。

3、缺氧池：

將污水進(jìn)一步混合，充分利用池內(nèi)高效生物彈性填料作為細(xì)菌載體，靠兼氧微生物將污水中難溶解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可溶解性有機(jī)物，將大分子有機(jī)物水解成小分子有機(jī)物，以利于后道生物處理池進(jìn)一步氧化分解，同時(shí)通過(guò)回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可進(jìn)行部分硝化和反硝化，去除氨氮。

4、氧化池

該池為本污水處理的一部分，前段在較高的有機(jī)負(fù)荷下，通過(guò)附著于填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各種有機(jī)物質(zhì)，使污水中的有機(jī)物含量大幅度降低。后段在有機(jī)負(fù)荷較低的情況下，通過(guò)硝化菌的作用，在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮，同時(shí)也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以凈化。

5、消毒裝置

消毒方式采用JHY二氧化氯發(fā)生器，*殺滅各種病菌。二氧化氯是一種強(qiáng)氧化劑，不僅能殺滅水中的微生物，還可以降解水中殘余的有機(jī)物，降低水中CODcr、BOD5指標(biāo)，并且具有脫色、脫臭功能。除對(duì)水體殺菌消毒外，對(duì)管網(wǎng)及水池中的藻類、粘泥及寄生蟲(chóng)、游蟲(chóng)等也有很強(qiáng)的殺滅和剝離作用，有利于水處理設(shè)施的運(yùn)行和維護(hù)。

6、污泥消化：

膜生物反應(yīng)池所排放剩余污泥在池中進(jìn)行好氧消化處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少，定時(shí)采用污泥回流泵至缺氧池。

7、風(fēng)機(jī)：

用于膜生物反應(yīng)器、預(yù)曝氣及污泥消化池的好氧消化處理等。

主要構(gòu)筑物、設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)

1、格柵

數(shù)   量：1只

2、調(diào)節(jié)池

材    質(zhì)：玻璃鋼制

數(shù)    量：1只

3、潛污泵

數(shù)    量：2臺(tái)

4、地埋式一體化污水處理設(shè)備

材    質(zhì)：A3碳鋼防腐

數(shù)    量：1臺(tái)

5、風(fēng) 機(jī)

風(fēng)    量：1.09m³/min

數(shù)    量：2臺(tái)

WSZ-2基礎(chǔ)安裝、使用、維護(hù)

1、 基礎(chǔ)：WSZ設(shè)備如放置在地坪以上，只需準(zhǔn)備一塊與設(shè)備外形相同的混凝土地坪作為基礎(chǔ)?；A(chǔ)承壓必須大于4T/M2，也同時(shí)要求水平、平整。

如WSZ設(shè)備埋設(shè)在地坪以下，基礎(chǔ)標(biāo)高必須小于或等于設(shè)備標(biāo)高并保證下雨不積水，基礎(chǔ)一般是素混凝土（是否配筋視當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況而定）。為提防設(shè)備上浮，基礎(chǔ)應(yīng)預(yù)埋抗浮環(huán)。

2、 安裝：根據(jù)安裝圖就位，各箱體依次就位，箱體的位置、方向不能放錯(cuò)，互相間距必須準(zhǔn)確，并聯(lián)接好管道。設(shè)備就位后，應(yīng)用繃帶把設(shè)備和基礎(chǔ)上的抗浮環(huán)聯(lián)接，以防設(shè)備上浮。

3、 在設(shè)備中注入污水，檢查各管道有無(wú)滲漏，若無(wú)則在基礎(chǔ)內(nèi)注入清水至30厘米-50厘米，即在箱體四周覆土，直至設(shè)備檢查孔，并平整地面。把電控柜控制線與水泵接通，電控柜與電源接通，接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)向，必須與風(fēng)機(jī)所指方向相同。

4、 調(diào)試：污水泵按額定流通量把污水抽入設(shè)備內(nèi)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，每天觀察接觸池內(nèi)填料情況，如填料上長(zhǎng)出橙黃或黑色的一層膜，這一過(guò)程一般要7-15天。如是工業(yè)有機(jī)廢水，應(yīng)先用生活污水培養(yǎng)好生物膜后，再逐漸引入工業(yè)污水進(jìn)行生物膜訓(xùn)化。

5、 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：WSZ設(shè)備必須建立一套定期保養(yǎng)制度。主要易損部件是風(fēng)機(jī)與水泵，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不能搞反。一旦污水進(jìn)入風(fēng)機(jī)，必須清理，更換機(jī)油后方能使用。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須注意空氣閘門(mén)是否打開(kāi)。風(fēng)機(jī)每運(yùn)行10000小時(shí)必須保養(yǎng)一次。水泵每運(yùn)行5000-8000小時(shí)必須保養(yǎng)一次。

建  議  

工程建成后，對(duì)設(shè)施的管理是直接影響處理效果的主要因素，也是關(guān)系到處理設(shè)備能否發(fā)揮其正常的處理效果的關(guān)健，為了使建設(shè)單位能在運(yùn)行中確保正常，建議如下：

1. 在設(shè)備調(diào)試過(guò)程中，對(duì)管理人員采取專業(yè)培訓(xùn)，確保今后的使用。

2. 必須建立完善的運(yùn)行記錄。

3. 建立必要的化驗(yàn)室，對(duì)工程運(yùn)行作必要的監(jiān)測(cè)。

4. 污水站須配套維修工具，及時(shí)對(duì)一些不正常的部件作適當(dāng)調(diào)正，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。