液化石油氣采樣鋼瓶庫號：M23036 液化石油氣采樣鋼瓶庫號：M23036 

采樣鋼瓶/液化石油氣采樣鋼瓶 型號:SJ288-BPY-G50

庫號：M23036   查看hh

符合SY/ZJ1045標準技術參數(shù)：
1．工作壓力：BPY系列 16 20Mpa
3．工作溫度：-40℃～+50℃
4．材 質：316L 5．適用介質：乙烯 丙烯 液化石油氣 丁二烯和相同操作條件下的其它氣體，液體的采樣，儲存和運輸

自2003年**院第 373號令《特種設備安監(jiān)察條例》發(fā)布以后，小型氣體鋼瓶被正式列入壓力容器管理范圍之中，也加大了對小容量高壓氣瓶生產許可的監(jiān)管力度。傳統(tǒng)的焊接鋼瓶存在不耐腐蝕，焊接位置易泄露，使用壽命低等諸多缺陷。為此，我公司研制的一次旋壓成型不銹鋼采樣鋼瓶應運而生，該產品獲質量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的特種設備制造生產許可證，并取得證書（號：ZL201120094190.X）
本公司生產的不銹鋼采樣鋼瓶嚴格遵照TSG R0004-2009《固定式壓力容器安技術監(jiān)察規(guī)程》和SH/T0233《液化石油氣采樣法》，ASTM D1265《液化石油氣手工采樣法》標準設計、生產，并按相關標準要求，進行了嚴格的檢驗，內容包括壁厚測定、材質分析、金相檢驗、耐壓試驗、氣密性試驗、疲勞循環(huán)試驗及水壓爆破試驗等。
適用于液化石油氣（LPG），液化天然氣(LNG)，硫化氫(H2S)，含硫污水，烴類化合物等有毒有害物質與氮氣(N2)，氧氣(O2)，二氧化碳(CO2)等氣態(tài)或液態(tài)樣品的采集、運輸與儲存。

采樣鋼瓶由鋼瓶體，閥門，安防爆泄壓裝置與搬運手柄組成。

主要特點：
■采用一次旋壓成型技術，無焊接缺陷，316L不銹鋼材質；耐腐蝕，耐高溫性能更加*。
■采樣鋼瓶壁厚均勻，內表面經過酸洗鈍化，平滑的內徑便于清潔并能清除殘留液體。
■獲得《特種設備制造正產許可證》，并取得“一體式采樣鋼瓶”證書
■具有過壓保護功能，配有安防爆泄壓裝置。
■十余種配件可供選購，滿足不同環(huán)境，不同介質，不同需求的取樣。
■可根據(jù)用戶需求對瓶體內表面噴涂PTFE，以獲得光滑的防腐內涂層，防止氣體樣品微量元素被不銹鋼表面吸附。

技術參數(shù)：
1．工作壓力：BPY系列 4Mpa；BPY-G系列 20Mpa
2．設計壓力：BPY系列 6Mpa；BPY-G系列 30Mpa
3．工作溫度：-60℃～+80℃
4．材 質：316L無縫鋼管
5．適用介質：在溫度, 壓力規(guī)定范圍內, 對316L不銹鋼無腐蝕的液態(tài), 氣態(tài)介質。如液化石油氣液化天然氣，硫化氫，含硫污水，烴類化合物, 氮氣，氧氣，二氧化碳等
6．規(guī) 格：50 ml, 100ml, 150 ml, 200ml, 250ml, 300ml, 500ml, 1000ml, 2000ml,2500ml, 4000ml, 5000ml, 10000ml

采樣鋼瓶爆破試驗：



符合GB/T15385《氣瓶水壓爆破試驗法》
BPY-G系列采樣鋼瓶設計壓力30Mpa，爆破壓力85Mpa
■爆破點破口處居中，形狀規(guī)則平整
■采樣鋼瓶體完整，外壁光滑，無碎片飛濺了操作人員的人身安

硫鈍化的取樣鋼瓶：
煉油廠與天然氣的取樣樣品里含有痕量的硫化物，它們會影響反應的正常進行或使催化劑中毒。因為含硫化物可以快速地與不銹鋼表面起化學反應，所以用普通的采樣罐采集樣品是無法進行準確測定硫化物的含量的。博瑞特公司的硫鈍化技術使耐硫腐蝕的惰性的物質附著在采樣鋼瓶的內表面，阻止了硫化物與不銹鋼表面的反應。這些經過硫鈍化的可耐高壓的取樣鋼瓶是美國DOT鋼瓶，可耐600PSI和3000PSI的壓力，這種高壓采樣鋼瓶被引用入ASTM D1265標準，作為一般石油液化氣抽樣分析的方法。

液化石油氣采樣方法
本公司生產的不銹鋼無縫氣瓶用途，重點服務石油化工，醫(yī)療制藥，科研教育，食品檢驗等行業(yè)，適用于液化石油氣，液化天然氣，硫化氫，含硫污水，烴類化合物, 氮氣，氧氣，二氧化碳等樣品的采集，運輸與儲存。
現(xiàn)今主流的采樣裝置有儲罐，槽車，塔設備，生產管線等。下面列舉一種經典的LPG生產管線采樣方法。

用戶須知：
1.采樣人員必須確定取樣點位置，以便獲得典型試樣。懂得安技術具備必需的經驗和技巧。
2.此方法不適用所有介質，本手冊的使用者需要有優(yōu)先選擇適合的, 安的方法的能力，這是相關采樣人員的職責所在。
3.在采樣過程中，由于LPG裝置結構不同，存在很多復雜因素與變化，所以為取得一個具有代表性的典型試樣，一個統(tǒng)一的采樣方法是十分困難的。
4.如果設備儲罐容積較大，采樣前可使得樣品進行循環(huán)，以達到均勻。如果試樣處于流動的情況下，在設備管線上采樣時，管線內的壓力應高于標準大氣壓，以免出現(xiàn)兩相的情況。
5.此采樣方法不能足夠清楚的描述所有的采樣情況，必須根據(jù)判斷、技能與采樣經驗進行必要的補充。額外的謹慎和準確的判斷是取得一個代表一般特征試樣所必須的。
6.因為采樣過程涉及危險，采樣員應在熟悉安措施的工作人員協(xié)助下進行采樣工作。
7.采樣過程中，排放有毒有害的試樣,處理廢液及蒸氣時應注意安，排放點必須有安措施并遵守安和環(huán)保規(guī)定。
方法概要：
使用采樣鋼瓶從裝置中取得液相的LPG試樣，首先清洗采樣管線與采樣鋼瓶，然后將液相試
樣裝滿采樣鋼瓶，后排出采樣鋼瓶容積20%的試樣，以便保留80%或者更少的液相試樣。

采樣步驟： 
按所需試樣量，選擇容積合適的采樣鋼瓶。對于非預留容積管的采樣鋼瓶，采樣前應稱其重量。

沖洗采樣管線:
由金屬軟管，快速接頭與閥門組成使用采樣管線將采樣鋼瓶的入口閥C與生產裝置連接好，控制閥A、排出閥B 和入口閥C為關閉狀態(tài)，打開生產裝置的閥門，再打開控制閥A和排出閥B，用試樣沖洗采樣管線。

沖洗采樣鋼瓶:
如圖所示將其置于直立位置，出口閥D在頂部，當采樣管線沖洗完畢后，排出閥B和入口閥C為關閉狀態(tài)，打開控制閥A，然后打開入口閥C，緩慢的打開出口閥D，讓液相試樣充滿容器，關閉控制閥A，從出口閥D排出部分氣相試樣，再關閉出口閥D，并用打開排出閥B的方法排出液相試樣的殘余物，重復此沖洗操作至少3次。

采樣流程：
如左圖所示，使得采樣鋼瓶直立，出口閥D在頂部，關閉進口閥C和出口閥D。關閉排出閥B，打開控制閥A 和入口閥C，使液相試樣充滿容器，關閉入口閥C 和生產裝置閥門，打開排出閥B，待完卸壓后，拆卸采樣鋼瓶與采樣管線；此后，在調整采樣量之前，若發(fā)現(xiàn)泄漏或任一個閥門被打開，則該樣應報廢。

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采樣鋼瓶：默認僅含采樣鋼瓶體*1, 閥門*2,安泄壓裝置*1, 箍提手*1。
其它配件根據(jù)用戶實際需要參考后面章節(jié)選購, 如快速接頭,壓力表,預留容積管,金屬軟管等
采樣管線：由金屬軟管, 連接接頭, 型閥門組成。
連接接頭：根據(jù)現(xiàn)場采樣裝置情況, 本公司可加工制造。

調整采樣量
非預留容積管型-稱重法：稱出盛滿液相試樣采樣鋼瓶的重量，確定在20℃時采樣器容積80%的試樣質量。然后使采樣鋼瓶處于能排出液相試樣的位置，稍微打開出口閥D，放出多余的試樣。
注：如采樣器不能立即稱重，應放出少量試樣，以防止由于溫度升高使試樣膨脹而產生過高的壓力。如配有壓力表，即可隨時觀察壓力變化情況。

預留容積管型-排出法：將采樣鋼瓶置于直立位置，預留容積管在頂部閥門D處，稍微打開出口閥D，液體即排出，當蒸氣剛一出現(xiàn)，便關閉出口閥D，即可保留80%或更少試樣。如果打開出口閥D后，沒有液相試樣排出，則此試樣應報廢，并重新采樣。

泄漏檢查
把沖有氣體的采樣鋼瓶浸入水中檢查是否有氣泡冒出，在采樣期間，如發(fā)現(xiàn)泄漏，則試樣報廢。

試樣保管
試樣盡可能置于陰涼處存放，直至所有試驗完成為止，為防止閥的偶然打開或意處碰壞，應將采樣鋼瓶放置于的框架內（無框架的可向撫順市博瑞特科技有有限公司定制）或者使用閥門保護螺帽。

包裝 運輸
1．采用木箱或紙殼箱包裝，箱內充填泡沫或海棉，必須牢固。
2．箱內除產品外，還有合格證、壓力試驗報告、產品手冊