為保護可控硅使用安全，設(shè)置可控硅過熱保護裝置，當(dāng)冷卻風(fēng)扇停轉(zhuǎn)使可控硅散熱器溫度超過80℃時，溫度開關(guān)RJ1-3動作，通過繼電器J4、J1使主接觸器CJ1動作，自動切斷可控硅主電路電源，并發(fā)出聲（FM）、光（XD5）報警信號，另外預(yù)留室外電鈴（DL）和信號燈（XD6）報警的220V接線端子。

為確保操作人員人身安全，整機激活（QA）、停止（TA）操作，管路水壓上、下限（YZ1、YZ2）電接點，可控硅溫度開關(guān)（RJ1-3）電接點控制及柜內(nèi)報警電源，經(jīng)控制變壓器TC降壓和整流橋D整流，采用直流24V安全電壓供電。

供水管路水壓上、下限電接點*次信號發(fā)出后，立即鎖定信號，上限位動作時自動切斷可控硅主電路電源，下限位動作時自動接通可控硅主電源。

投加泵與磁力循環(huán)泵電機由熔斷器FU8-3和接觸器CJ2、CJ3分別供電，通過切換開關(guān)K1、K2進行自動與手動操作控制，處于自動狀態(tài)時由主接觸器CJ1進行聯(lián)鎖控制，處于手動狀態(tài)時，可進行手動操作隨意開機和停機。

缺相保護器XJ，既可以進行主電源相序檢查保護和缺相保護，也可以對投加泵和磁力循環(huán)泵電機進行缺相保護，遇上述情況之一時，通過XJ輸出結(jié)點使繼電器J1和接觸器CJ1斷電，相應(yīng)接觸器CJ2、CJ3斷電，從而可控硅主電路和投加泵與磁力循環(huán)泵電機斷電，起到保護作用。

    可控硅觸發(fā)電路電源受主接觸器CJ1控制，并經(jīng)其給同步變壓器TS供電，與可控硅主電路供電電源同步。

電解電源功能：

1、電流反饋界面F1 、F2：電解飽和食鹽熔液的電阻特性為負(fù)阻特性，當(dāng)溫度升高時電阻反而降低，因此必須進行恒電流控制，即實現(xiàn)輸出直流電流的穩(wěn)流控制，從負(fù)載電流分流器（FL）取出反映可控硅整流輸出平均值的直流m號VK1K2接至F1 、F2電流反饋界面，從而實現(xiàn)輸出直流電流負(fù)反饋循環(huán)控制，電源電壓波動或負(fù)載變化時，電解電源將自動調(diào)整使輸出電流值保持不變。

2、多種控制信號輸入界面C1 、C2：為保證水消毒處理的質(zhì)量，實現(xiàn)根據(jù)水流量變化自動調(diào)整輸出直流電流值的要求，預(yù)留控制信號界面，可以接收不同流量計、壓力計或在線余氯儀的任何電壓或直流電流信號。

3、多種控制功能轉(zhuǎn)換界面R1 、R2 、R3 、M：可根據(jù)需要通過外接電位器的不同連接，實現(xiàn)以下不同的控制方式。

1）手動控制輸出：輸出直流電流僅由面板上電流輸出調(diào)節(jié)電位器（WR）控制。

2）自動控制輸出：輸出直流電流僅隨控制信號變化。

3）自動、手動切換控制：自動時輸出直流電流隨控制信號變化；手動時電流輸出調(diào)節(jié)由電位器控制。

4）底功率調(diào)整控制：可通過另接電位器調(diào)節(jié)電流輸出的下限值。

4、觸發(fā)脈沖輸出界面GK：單相半控橋和三相半控橋可控硅整流電路的觸發(fā)脈沖為單脈沖輸出，G01K01、G02K01、 G03K01、G04K01、G05K01、G05K01六組。

5、抗多臺同時運行相互干擾功能：由于可控硅導(dǎo)通瞬間電源波形上產(chǎn)生缺口,致使同相供電多臺間和異相供電多臺間產(chǎn)生相互干擾，造成可控硅整流裝置工作不穩(wěn)定，不能實現(xiàn)穩(wěn)流控制，本觸發(fā)電路采用了抗相互干擾技術(shù)措施，可以較好地解決這一技術(shù)問題，確?？煽毓枵餮b置可靠運行。

    6、軟激活功能：為避免在正常運行間突然斷電又恢復(fù)送電或電源重合閘時，輸出電壓，電流瞬間驟然達到大值，造成對電源和負(fù)載的過大沖擊，本觸發(fā)電路具有軟激活功能，可使電壓、電流緩慢上升，不產(chǎn)生沖擊，確保設(shè)備的安全。                         

五、操作使用說明

 1、使用前請認(rèn)真閱讀本說明書和可控硅整流電源裝置原理圖。

 2、檢查整機各元器件及接線有無松動現(xiàn)象。

   3、模擬負(fù)載試驗。

 1）按接線端子標(biāo)志，接入電源A、B、C、O線。

    2）合上空氣開關(guān)DZ,電源指示燈DX1亮。

    3）K1 、K2 手動自動切換開關(guān)，置于手動位置，相應(yīng)指示燈XD3、XD4亮，用萬用表量A14 、B14 、C14和A24、B24、 C24端子應(yīng)有3相380V電壓。K1 、K2開關(guān)置于自動位置，指示燈XD3、XD4滅，A14、 B14、 C14和A24、 B24 、C24端子無電壓輸出。

    4）按照直流輸出電流容量，準(zhǔn)備好電爐絲模擬負(fù)載，確認(rèn)負(fù)載K02、K00端子并接好線。

    5）按激活按鈕QA、CJ1接觸器吸合，冷卻風(fēng)扇FZ運轉(zhuǎn)，工作指示燈XD2亮，相應(yīng)XD3、XD4亮。

    6）緩慢由左至右調(diào)節(jié)電流輸出調(diào)節(jié)電位器WR，直流輸出電壓表PV和直流輸出電流表PA應(yīng)連續(xù)上升，如模擬負(fù)載容量合適，應(yīng)能達到電壓和電流額定值。

    7）按停止按鈕TA，可控硅主電路斷電，電壓表PV和電流表PA降至0。

    8）按下激活按鈕QA電壓表PV和電流表PA應(yīng)緩慢上升至原值，軟激活操作正常。

    9）用導(dǎo)線短接016、017端子，可控硅主電路斷電，電壓表PV和電流表PA降至0，去掉016、017端子短路線，再用導(dǎo)線短接015、016端子，電壓表PV和電流表PA緩慢上升至原值，壓力表上，下限位控制正常。

    10）去掉025、026端子的短路導(dǎo)線，可控硅主電路斷電，F(xiàn)M、XD5發(fā)出聲、光報警信號，K3置停止位置，報警聲、光信號祛除，可控硅過熱報警電路工作正常?；謴?fù)025、026端子短路導(dǎo)線及K3置工作位置。

    4、通過上述各項模擬負(fù)載操作檢查，整機工作正常，電流輸出調(diào)節(jié)電位器WR左旋至0，關(guān)閉電源。拆除模擬負(fù)載電爐絲，按接線端子標(biāo)志接好負(fù)載線和投加泵、磁力循環(huán)泵電機線以及壓力表上、下限電接點，即可投入正常使用。