LQRY導熱油泵廠家 高溫油泵選型 熱油泵參數(shù)

LQRY導熱油泵廠家 高溫油泵選型 熱油泵參數(shù)產(chǎn)品概述

LQRY型耐高溫熱油泵在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用，已經(jīng)進入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)領域，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐蝕性高溫液體，使用溫度≤425℃，是一種理想的熱油循環(huán)泵。

高溫油泵選型 熱油泵參數(shù)型號意義

例如：LQRY65-40-160

LQRY-本單位熱油泵代號(無水冷卻熱油泵)

65-吸入口直徑(mm)

40-排出口直徑(mm)

160-葉輪名義直徑(mm)

         （LQRY型耐高溫熱油泵解剖圖）

LQRY型耐高溫熱油泵產(chǎn)品特點

LQRY型耐高溫熱油泵是本公司消化吸收國外油泵的基礎上研制的第二代產(chǎn)品，基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構，泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝于底座上。

LQRY型耐高溫熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導油管，用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。

LQRY型耐高溫熱油泵采用自熱散熱結構，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結構，使結構簡單，體積小，節(jié)約運行費用、性能好，使用可靠。

-LQRY導熱油泵機組的安全：

1. 泵安裝的好壞對泵的平穩(wěn)運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝工作必須仔細地進行，不得草率行事。
2. 泵吸及管的安裝高度、長度和管徑應滿足計算值，力求簡短，減少不必要的損失（如變頭等）。
3. 吸入和吐出管路應有管架，泵不允許承受管路的負荷。
4. 安裝地點應足夠寬暢，以方便檢修工作和良好散熱。
5. 安裝順序：

1. 將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底認與基礎之間放成對墊、作找正用。
2. 松開聯(lián)軸器，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調整塊墊使機組至水平，找正后，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。
3. 用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。
4. 待混凝土固后，檢查底座和地腳螺栓是否有不良或松動等現(xiàn)象，檢查合格后應擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵的水平度。
5. 校正泵軸和電機軸的同軸度，在聯(lián)軸器外圓上的偏差允許0.1毫米，兩聯(lián)軸器平面間的間隙應保證2-3毫米，在兩聯(lián)軸器端面一周上，zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米。
6. 在接好管路及確定原動機轉動主向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍圓的同軸度。
7. 在機組實際試運轉3-4小時后作zui后檢查，如沒有不良現(xiàn)象則認為安裝合格。
8. 在安裝過程中為防止雜物落入機器內(nèi)，應將機組所有孔眼均蓋好。
9. 泵在開啟前對進出管路進行清洗時，在泵的進口段需加上過濾器，以防雜物進入泵內(nèi)。

LQRY型耐高溫熱油泵的優(yōu)點

(1)采用填料密封和機械密封相結合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態(tài)適應性，而機械密封則采用機械強度高，耐腐蝕性好的硬質合金材料，保證了高溫情況下的密封性能。

(2)采用第三代聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封使密封性能產(chǎn)生了飛躍，比橡膠類密封可靠性提高25倍耐腐蝕性能*。

(3)采用高強合金鋼鑄造而成，有效保證在持續(xù)高溫工作環(huán)境下性能的*性。

LQRY型耐高溫熱油泵性能參數(shù)

油泵是專業(yè)設計用來輸送油料的泵，油泵分別有管道油泵、自吸油泵、齒輪油泵和熱油泵幾種類型，它們性能各有不同，為不同工況的油料輸送提供支持。它的設計原因與其它流體輸送泵大致相同，但由于油料的易燃易爆特性，所以油泵在防爆方面需要下足功夫才能保證使用安全，因此油泵在材質上與其它流體輸送泵有一定區(qū)別，另外電機也必須搭載防爆電機。當然在針對某些燃點高的油料，在材質上其實也沒有必要特殊設計，但燃點高的油料通常粘度較大、濃度較高，所以輸送此類油料時泵的結構需要進行調整。