DS373H對夾式雙向壓蝶閥

產(chǎn)品簡介：

DS373H對夾式雙向壓蝶閥/DS673H氣動雙向壓蝶閥/DS973H電動雙向壓蝶閥采用新型的“斜置橢圓蝶板徑向動平衡密封結(jié)構(gòu)”，可靠地實現(xiàn)了金屬硬密封蝶閥正反雙向密封零泄露，特別適應反向密封要求高的工況，廣泛用于冶金、水電、熱電、熱力、城市給排水、農(nóng)田排灌等行業(yè)，適用介質(zhì)為煤氣、蒸汽、空氣、水等，在管道系統(tǒng)中，作截斷或連通介質(zhì)用。

在多層次三偏心金屬硬密封蝶閥的基礎上研制開發(fā)的款新產(chǎn)品。本蝶閥采取三偏心金屬密封結(jié)構(gòu)，不僅具有普通多層次三偏心金屬硬密封蝶閥的全部優(yōu)良性能，還在設計上進行改進創(chuàng)新，合理地減小了徑向偏心，而且增改了個自動補償功能的閥座，在關(guān)閉狀態(tài)下閥桿所受力矩較小，處于靜平衡，同時蝶閥閥體上設計了移動閥座密封圈具有非常良好的自動補償功能。使閥門在反向受壓時,蝶板密封面與閥體密封面所產(chǎn)生的相對移位得到充分的補償，再則蝶板密封圈采用了優(yōu)質(zhì)彈性耐磨石墨橡膠板與高韌性耐磨不銹鋼片組成多層次結(jié)構(gòu)密封，不僅柔中有剛，而且有非常良好的彈性與移動閥座密封圈保持密合，因此本蝶閥不論正向或反向受壓，均能在全額壓差下達到99%泄漏量為零。本閥的zui大特點是雙向受壓、維修方便。

產(chǎn)品特點：

雙向金屬硬密封蝶閥主要由閥體、蝶板、閥軸、閥體密封圈、蝶板密封圈、軸套、自潤滑軸承、驅(qū)動裝置等組成，具有如下特點： 

1．結(jié)構(gòu)*、型小輕便、操作輕便；

2．采用三維偏心結(jié)構(gòu)，蝶板、閥座密封面加工精度高。蝶板在開啟的瞬間，密封面*脫離；蝶板在關(guān)閉的過程中幾乎無摩擦，關(guān)閉輕便。具有越關(guān)越緊自鎖功能，自密封性能，密封性能穩(wěn)定可靠； 

3．密封副（蝶板密封圈—閥體密封圈）材料為不銹鋼，并經(jīng)特殊處理，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點，抗腐蝕、耐磨損、耐高溫，使用壽命長； 

4．采用了“徑向動平衡密封結(jié)構(gòu)”設計，使蝶板開啟阻力極小并可靠地實現(xiàn)了蝶閥進出口雙向密封零泄露。啟閉過程中蝶板密封面沿 360°圓周各點可以瞬間快速完成，快速準確得實現(xiàn)了關(guān)閉接觸自動相吻合的密封動作； 

5．蝶板流線型設計，具有強度高，過流面積大，流阻小，節(jié)省能源；

6．可靠的雙向密封功能，是管道系統(tǒng)中要求雙向切斷的*產(chǎn)品，安裝時不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。

適用工況：

由于雙向金屬硬密封蝶閥蝶板的運動帶有擦拭性能，可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，跟據(jù)密封件的強度也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì)。

雙向金屬硬密封蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，在*開啟時，具有較小的流體阻力，當開啟到大約5°至80°之間時，又能進行靈敏的流量控制，在要求節(jié)流、調(diào)節(jié)控制流量。

主要適用于泥漿介質(zhì)及含固體顆粒介質(zhì)場合；適用于閥門結(jié)構(gòu)長度短的場合；適用于啟閉速度快的場合；適用于閥門關(guān)閉后介質(zhì)的回流壓力不能泄漏的場合下。

在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，有磨蝕性介質(zhì)時，使用雙向壓金屬硬密封蝶閥。

在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)或要求密封嚴格，或磨損嚴重、低溫（深冷）等工況條件下使用雙向壓金屬硬密封蝶閥。

雙向軟密封蝶閥適用于通風除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。

雙向金屬硬密封蝶閥適用于供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等管路，作為調(diào)節(jié)和截流裝置。 

雙向金屬硬密封蝶閥除作為大型變壓吸附氣體分離控制閥外，還可廣泛用于石油、化工、冶金、電力、食品、醫(yī)藥、給排水、氣體輸送等領(lǐng)域。

工作原理：

高性能雙向金屬硬密封蝶閥通過各種驅(qū)動裝置帶動閥軸旋轉(zhuǎn)，通過銷軸帶動蝶板在90°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使蝶板處于開啟或關(guān)閉狀態(tài)，從而達到連通或截斷截止的目的。

執(zhí)行標準：

1．設計、制造按照GB/T12238-89、JB/T8527-97標準執(zhí)行；

2．閥門試驗按照GB/T13927-92、JB/T9092-99標準執(zhí)行；

3．閥門結(jié)構(gòu)長度按照GB/T12221-2005標準執(zhí)行；

4．兩端法蘭尺寸符合GB/T17241.6-1998、GB/T9113.1-2000、GB/T9115.1-2000、JB/T79.1-94標準執(zhí)行，非標法蘭連接尺寸按企業(yè)標準；

主要性能規(guī)范：

主要零件材料：

主要外形和連接尺寸：

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