高低溫疲勞試驗(yàn)機(jī)
高低溫疲勞試驗(yàn)機(jī)
二、主要參數(shù)及技術(shù)指標(biāo)：
溫度范圍：-180℃～700℃
溫度波動(dòng)度：≤±2℃
溫度梯度：試樣標(biāo)距范圍內(nèi)不大于2℃
動(dòng)（靜）載荷：±1KN--1000KN
位移測(cè)量精度：±0.001mm
行程：±50mm
試驗(yàn)頻率：0.01～100Hz，且連續(xù)可調(diào)
試驗(yàn)波形：滿足正弦、三角、方波等測(cè)試
控制模式：具有位移、變形、載荷等控制模式，且有限位保護(hù)功能
垂向作動(dòng)器
1） 垂向作動(dòng)器：1個(gè) 載荷：±1000kN
2） 行程：0~100mm
3） 加載頻率范圍：0.5~100Hz
液壓伺服油源
油源系統(tǒng)總流量≥80L/min，壓力21MPa，具有油源啟動(dòng)的手控/遙控選擇，電控的“低壓-高壓”軟啟動(dòng)，油溫自動(dòng)保護(hù)，自動(dòng)超壓保護(hù)等功能，節(jié)能，符合環(huán)保要求。
系統(tǒng)失控時(shí)自動(dòng)鎖定油缸，起到保護(hù)作用。
油源設(shè)有溫控保護(hù)、煙霧報(bào)警等安全措施。
冷卻裝置
液壓油源可配置水冷卻裝置，對(duì)循環(huán)水再冷卻，溫度低于10℃。（用戶自配）
高低溫環(huán)境箱
內(nèi)容積（長(zhǎng)×寬×高）參考尺寸：0.2m×0.2m×0.2m（以樣品外形尺寸為準(zhǔn)）
溫度偏差：高溫≤±2℃，低溫≤±3℃
溫度波動(dòng)度：高溫≤±1℃，低溫≤±1.5℃
濕度范圍：30～98% R.H
連續(xù)工作時(shí)間：≥ 72 h
微機(jī)控制電液伺服*疲勞試驗(yàn)機(jī)
電液伺服動(dòng)靜疲勞試驗(yàn)機(jī)主要用于材料和零部件的動(dòng)靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn)，包括材料和零部件的拉伸、壓縮、低周和高周疲勞試驗(yàn)。通過配置螺栓夾具可以完成螺栓疲勞試驗(yàn)。可進(jìn)行動(dòng)態(tài)高低周疲勞試驗(yàn)、程序控制疲勞試驗(yàn)、恒速率、恒應(yīng)變、恒壓力控制試驗(yàn)、各種常規(guī)力學(xué)性能試驗(yàn)以及斷裂力學(xué)試驗(yàn)，配置高低溫箱，可以對(duì)試件進(jìn)行高低溫力學(xué)性能試驗(yàn)。
一、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
(1)GB/T 6398—2000 《金屬材料疲勞裂紋擴(kuò)展速率試驗(yàn)方法》
(2)GB／T 2358—1994 《金屬材料裂紋*張開位移試驗(yàn)方法》
(4)GB/T 2038—1991 《金屬材料延性斷裂韌度JIc試驗(yàn)方法》
(5)GB/T 232-2010 《金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法》
（6 GB/T 228-2002 《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》
二、動(dòng)靜*疲勞試驗(yàn)機(jī) 主要功能：
動(dòng)靜*疲勞試驗(yàn)機(jī)-主要進(jìn)行全數(shù)字高頻疲勞斷裂韌性試驗(yàn)、測(cè)試金屬材料裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)?？赏瓿蓪?duì)稱疲勞試驗(yàn)、不對(duì)稱疲勞試驗(yàn)、單向脈動(dòng)疲勞試驗(yàn)、塊譜疲勞試驗(yàn)、調(diào)制控制高頻疲勞試驗(yàn)、高低溫疲勞試驗(yàn)、三點(diǎn)彎曲疲勞、四點(diǎn)彎曲疲勞、扭轉(zhuǎn)疲勞、彎扭復(fù)合疲勞試驗(yàn)、交互彎曲疲勞試驗(yàn)、CTOD裂紋試驗(yàn)、CT試驗(yàn)、CCT試驗(yàn)、齒輪疲勞試驗(yàn)等種類繁多的疲勞試驗(yàn)，并能進(jìn)行全數(shù)字高頻疲勞斷裂韌性試驗(yàn)、測(cè)試金屬材料裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)。
疲勞試驗(yàn)機(jī)也是我國(guó)的全數(shù)字高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)，其優(yōu)異的性能已被航天系統(tǒng)諸多企業(yè)的*使用所驗(yàn)證和認(rèn)可，也是目前航天系統(tǒng)普遍使用的機(jī)型，設(shè)備指標(biāo)及功能*ASTM﹑ISO﹑GB等標(biāo)準(zhǔn)或試驗(yàn)方法的要求、*在國(guó)內(nèi)業(yè)已開展的各級(jí)試驗(yàn)室國(guó)內(nèi)外認(rèn)證體系的要求。
三、技術(shù)指標(biāo)：
型號(hào) 規(guī)格 | HLPL-1000電液伺服動(dòng)靜*試驗(yàn)機(jī) | ||||||||||||
試驗(yàn)力（kN） | 動(dòng)態(tài) | 10 | 20 | 25 | 50 | 100 | 250 | 500 | 1000 | ||||
靜態(tài) | 10 | 20 | 25 | 50 | 100 | 250 | 500 | 1000 | |||||
標(biāo)配振幅（mm） | ±75 | ±75 | ±75 | ±75 | ±75 | ±75 | ±75 | ±75 | |||||
測(cè)量準(zhǔn)確度 | 試驗(yàn)力 | 優(yōu)于示值±1%（精密級(jí)優(yōu)于示值±0.5%） | |||||||||||
振幅 | 優(yōu)于示值±1%FS（精密級(jí)優(yōu)于示值±0.5%FS） | ||||||||||||
變形 | 優(yōu)于示值±1%（精密級(jí)優(yōu)于示值±0.5%） | ||||||||||||
頻率范圍（Hz） |
| 100 | 50 | 30 | |||||||||
*** | 取決于控制器信號(hào)發(fā)生器***頻率 | ||||||||||||
標(biāo)配框架形式 | 雙立柱，作動(dòng)器上置 | 雙立柱，作動(dòng)器下置 | 四立柱，作動(dòng)器上置 | ||||||||||
立柱間距(mm) | 460 | 530 | 635 | 850*500 | 840*500 | ||||||||
試驗(yàn)空間(含夾頭)（mm） | 550 | 750 | 1000 | ||||||||||
恒壓伺服泵站配置規(guī)格（L/min） | 根據(jù)用戶試驗(yàn)要求或試驗(yàn)機(jī)幅頻特性曲線要求具體配置 | ||||||||||||
控制器配置型號(hào) | 根據(jù)用戶試驗(yàn)要求具體配置 | ||||||||||||
、
四、疲勞試驗(yàn)機(jī)波形介紹
疲勞機(jī)除具有常規(guī)疲勞試驗(yàn)即動(dòng)、靜載荷恒值——恒應(yīng)力幅疲勞試驗(yàn)（對(duì)稱或不對(duì)稱）、塊譜（程控）疲勞試驗(yàn)、調(diào)制控制疲勞試驗(yàn)（正弦波、三角波、斜波、梯形波、方波、自定義波）等功能。
常規(guī)疲勞試驗(yàn)各種應(yīng)力狀態(tài)下的波形圖
其中：綠—對(duì)稱疲勞試驗(yàn)，紅—拉～拉疲勞試驗(yàn)，
白—壓～壓疲勞試驗(yàn)，蘭—拉～壓非對(duì)稱疲勞試驗(yàn)。
B．程控疲勞試驗(yàn)（三角波調(diào)制疲勞試驗(yàn)的一個(gè)特例）波形圖
C．調(diào)制控制疲勞試驗(yàn)波形圖（只圖示了動(dòng)載荷調(diào)制控制的情況，其實(shí)動(dòng)載荷、平均載荷可分別或同時(shí)進(jìn)行調(diào)制控制，從而衍生出眾多的試驗(yàn)功能）
環(huán)保在線