開啟鉆探一個專業(yè)的水井鉆機、潛孔鉆機、錨固鉆機廠家

開啟鉆探一個靠技術吃飯的鉆機廠家，*鉆機技術，設備運行穩(wěn)定，安全、為您省時省力

開啟鉆探價格為您公開，我們的性價比敢比，為您提供實時的報價，充足的現(xiàn)貨供應，不為您誤事

開啟鉆探一個售后信得過的企業(yè)，一個隨叫隨到，配件供應，該有的我們都有

簡介

肥城300米的水井鉆機，沖擊式鉆機是灌注樁基礎施工的一種重要鉆孔機械，是利用鉆機的曲柄連桿機構(gòu)，將動力的回轉(zhuǎn)運動改變?yōu)橥鶑瓦\動，通過鋼絲繩帶動沖錘上下運動。通過沖錘自由下落的沖擊作用，將卵石或巖石破碎，鉆渣隨泥漿（或用掏渣筒）排出。沖擊式鉆機能適應各種不同地質(zhì)情況，特別是卵石層中鉆孔，沖擊式鉆機較之其它型式鉆機適應性強。同時，用沖擊式鉆機造孔，成孔后，孔壁四周形成一層密實的土層，對穩(wěn)定孔壁，提高樁基承載能力，均有一定作用屬自行式氣動鑿巖設備，裝有大功率氣動馬達。主要用于露天礦山開采，建筑基礎開挖，水利、電站、交通及國防建設等多種工程中的鑿巖鉆孔作業(yè)，還可以鉆錨固孔、地質(zhì)壓力測孔和排水孔等特殊用途的巖石孔。鉆機關鍵部件采用*，有可靠的質(zhì)量保證。當進野外施工時，鉆機拖帶空壓機，機動靈活，爬坡能力強，適于崎嶇場地作業(yè)，轉(zhuǎn)場移機方便。履帶式露天潛孔鉆車是以氣動、電動或內(nèi)燃機為驅(qū)動動力；工作壓力分為高、中、低風壓的系列產(chǎn)品。具有爬坡能力大，對于崎嶇不平的路面適應性強；鑿巖作業(yè)穩(wěn)定性好的特點。履帶式潛孔鉆機可以配置各種型號的潛孔沖擊器，能夠鉆鑿不同孔徑、不同深度、多種方位、多種角度的孔、予裂孔、錨索錨桿孔、灌漿孔、勘測孔等，適應范圍寬，鑿巖效率高。履帶式潛孔鉆機還可以配置干式或濕式捕塵器進行鑿巖作業(yè)，有效地降低粉塵對環(huán)境的污染，保護作業(yè)人員的身體健康。履帶式潛孔鉆機以單一的壓縮空氣為動力，與潛孔沖擊器配套后，可鉆鑿水平、垂直、傾斜等多方位孔，預裂孔和錨索(桿)孔。

性能

肥城300米的水井鉆機，錨固鉆機是為水利、交通工程、建材工地而設計的一種新型高效的鑿巖設備，廣泛地應用于邊坡治理、水利、筑路、露天礦山、物探等工程的各類巖層中鉆鑿錨桿孔或孔。錨桿鉆機用于基礎工程建設，可完成錨桿施工、干粉、灰漿施工和各種工程勘測孔，微樁孔的鉆進，并可實現(xiàn)螺潛錘和鉆進。

，由于沖擊式鉆機的鉆進是將巖石破碎成粉粒狀鉆渣，鉆進效率很低。因此，除在卵石層鉆孔時采用外，其它地層中使用錨固鉆機將會提高更佳的動力輸出和工作效率。液壓式錨固鉆機的鉆孔采用回轉(zhuǎn)式鉆機壓水鉆進法成孔。鉆孔前，由設計、監(jiān)理、地質(zhì)、施工單位視現(xiàn)場地質(zhì)條件布設孔位，

復合式水井鉆機的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)特點

什么是復合式水井鉆機，復合式水井鉆機是一種在轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式水井鉆機的基礎之上，平利縣600型水井鉆機，進行增設沖擊機構(gòu)，然后生產(chǎn)方式以回轉(zhuǎn)鉆進方式為主，當遇到卵石層的時候，用沖擊鉆進生產(chǎn)鉆探的兩種水井鉆機設備。

復合式水井鉆機對于各種地層的適應性非常的強，當復合式水井鉆機鉆探作業(yè)時，由空氣壓縮機提供高壓空氣推動活塞上下往復運動，沖擊鉆頭以增強鉆頭鉆進巖層的能力為主，復合式水井鉆機運動時，鉆具需要以35轉(zhuǎn)-60轉(zhuǎn)的速度進行回轉(zhuǎn)運動，這樣的話由活塞上、下空腔排出的空氣進入鉆頭之內(nèi)，并將孔底的巖屑帶出鉆孔井口，這樣就能夠提高鉆孔品質(zhì)。橡膠履帶鉆機，

該鉆機具備以下優(yōu)點：

1、鉆機采用復合鉆塔，用兩支高強度油缸作支撐，一組液壓閥控制鉆塔起、伏，操作極為方便快捷，省時又省力，大限度的為用戶創(chuàng)造效益。

2、底盤采用橡膠履帶、其優(yōu)點是重量較輕、壽命周期費用較低、能降低車輛行走機構(gòu)的噪音、減小車體震動、可大幅度降低油耗，可在城市道路行走不傷路面。

3、底盤自帶四條高強度螺紋支腿（或液壓高支腿）安裝調(diào)整快捷方便、可用于裝卸車介紹吊裝成本提高效率，工作時支撐可靠穩(wěn)定牢固。

4、采用48V電啟動柴油機，*地降低了操作者的勞動強度，特別是寒冷季節(jié)，柴油機啟動困難時，更顯現(xiàn)了*地*性。

5、本機配套久經(jīng)實際考驗的BW-160獨立泥漿泵作為配套,泵流量、壓力大,維修保養(yǎng)方便，零配件全國各地方便購買。

6、采用液壓高支腿油缸、可實現(xiàn)自行裝卸車方便運輸，減少成本提高效率。履帶式液壓潛孔鉆機是我們?yōu)榱髓徔壮杀净_發(fā)設計的，是實現(xiàn)了更省鑿孔成本的高性能標準型鉆機。履帶式液壓潛孔鉆機廣泛用于冶金、礦山、建材、鐵路、水電建設、國防施工及土石方等露天工程的孔鉆鑿及水下鉆孔炸礁工程中。

履帶行走，鉆具回轉(zhuǎn)推進，鉆架提升補償，鉆機調(diào)平都采用液壓驅(qū)動。以空氣壓輸出的壓縮空氣為動力，沖擊鑿巖和沖洗炮孔。配用濕式除塵器，高壓設計的氣路系統(tǒng)。

化的采購，功率匹配與負載適應系統(tǒng)的應用，實現(xiàn)了動力系統(tǒng)從動力---泵---負載全局功率匹配，有效降低了整機能耗，確保了整機性能和可靠性。

1、行走和重力軸裝置

采用進口液壓行走馬達，行走強勁有力。提供雙速行走方案。特別價值重力軸裝置，外盤與支撐物面之間的滑動摩擦力大于內(nèi)盤與外盤的滾動摩擦力，且外盤與支撐物面之間的滑動摩擦力與牽引力方向同向，而與車輪運動的阻力相反，故能節(jié)省行走阻力。特別加寬的履帶板有效增強了鉆機在泥濘路況的通行能力。

2、推進

采用強力鏈條裝置，液壓馬達連接渦輪，蝸桿變速箱，可提供1500KG的提升力。

3、高性能動力頭裝置

液壓回轉(zhuǎn)馬達，提供了強勁動力，回轉(zhuǎn)扭距超過4500N/m。一級行星減速箱安裝加強減震器,可減低鉆孔的沖擊反作用力傳送至回轉(zhuǎn)馬達，減低零件損耗。重型結(jié)構(gòu)滑架加置錳鋼滑軌邊條與多組式滾輪設計滑板相配合，并可承受大扭矩，抵抗變形可*延長滑板和滑架使用壽命，有效保證鉆孔各種角度。

4、負載裝置（鉆臂架部分）

全新結(jié)構(gòu)的機械臂結(jié)構(gòu)，堅固耐用。通過5個連接機構(gòu)和液壓油缸，擴大了鉆孔方向和作業(yè)范圍。

5、除塵和油箱

鉆機出廠標配濕式除塵，也可選用干式。油箱容積125升，保證一個工作日的供油量。

6、控制盤

操作手柄集中控制，操作簡單，操作手可站在主機側(cè)面進行鉆孔作業(yè)，提高了作業(yè)安全系數(shù)。

7、空氣濾清器

采用一級干式，二級油式雙重過濾裝置，減少發(fā)動機維修機率。

8、空冷式液壓油散熱器

采用油水復合散熱器，在酷熱地帶也可以實現(xiàn)安全作業(yè)，此外油量傳感自動控制，也可防止寒冷天氣油量過低。

9、環(huán)保型渦輪增壓水冷發(fā)動機（立式直列水冷四缸）

發(fā)動機排放符合歐二排放標準，配備渦輪增壓水冷發(fā)動機，節(jié)省油料，經(jīng)濟性優(yōu)異。

特點

 1. 采用了新型動力頭結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)向更合理

 2. 節(jié)能、高效；在原有功率不變的基礎上，有效提高了施工作業(yè)效率

 3. 在轉(zhuǎn)速不變的同時扭矩相比MGL-150增加了20%，zui大轉(zhuǎn)扭矩增大到9500 N-m

 4. 采用了新型的液壓系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)更為簡單，布局更為合理，操作更加人性化

 5. 同比MGL-150鉆機施工效率提高了20%左右

 6. 增加了平臺自動選擇功能，施工時大大減少了工人的人工強度，提高施工效率

 7. 增加了各類防護.如電機罩殼、支腿油缸保護套等

 8.增加了主軸防護減震圈，有效保護動力頭，避免動力頭在打沖擊時造成損傷。

液壓水井鉆機有什么優(yōu)點？

液壓水井鉆機主要適用于水井鉆機施工，地熱孔施工，同時適用于水電站工程、鐵路、公路、城市地基等巖土工程中的大孔徑垂直孔或卸孔的成孔施工；灌漿加固孔；小型基樁孔；微型樁等。鉆機使用多種工藝，如常規(guī)潛孔錘鉆進，長螺旋鉆機、泥漿循環(huán)鉆進、跟管鉆進、牙輪鉆頭鉆進、液動錘鉆進等。

水井鉆機有哪些特點呢？

1、液壓水井鉆機的動力頭主軸具有浮動功能，有效地保護鉆桿絲扣；套管動力頭兼做擰管機，能夠?qū)崿F(xiàn)鉆具卸擰機械化；

2、鉆機液壓馬達、操作閥、油泵采用產(chǎn)品，其它元件優(yōu)選國內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品，使整機性能穩(wěn)定、可靠、壽命長；

3、液壓水井鉆機為雙動力頭式鉆機，無需主動鉆桿；加長的7m行程，大大減少了導桿次數(shù)，提高了鉆進效率，降低了孔內(nèi)事故率；并可實現(xiàn)全行程的加壓或減壓鉆進。水井鉆機的概念

鉆鑿水井并完成下井管、洗井等作業(yè)的機械設備。包括動力設備和鉆頭、鉆桿、巖心管、鉆架等。一般分回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)機、沖擊式鉆機和復合式轉(zhuǎn)機3大類。

水井鉆機的分類

一般分回轉(zhuǎn)式鉆機、沖擊式鉆機和復合式鉆機3大類。

回轉(zhuǎn)式水井鉆機

依靠鉆具的回轉(zhuǎn)運動破碎巖層而成孔。主要有大、小鍋錐鉆機，正、反循環(huán)轉(zhuǎn)盤式鉆機，液壓動力頭式鉆機，潛孔振動回轉(zhuǎn)式鉆機等。簡單的回轉(zhuǎn)式鉆機只有鉆進裝置， 結(jié)構(gòu)完善的回轉(zhuǎn)式鉆機則有鉆進裝置和循環(huán)洗井裝置兩部分組成。轉(zhuǎn)盤式水井鉆機的鉆具包括鉆桿和鉆頭。常用鉆桿的名義直徑有60、73、76、89、102 和114 毫米4 種。鉆頭分全面鉆進用鉆頭和環(huán)狀鉆進用鉆頭兩大類。

大、小鍋錐 　利用其鍋錐形鉆具旋轉(zhuǎn)切削土層。根據(jù)鉆具的大小分別稱為大鍋錐和小鍋錐，可由人力或動力驅(qū)動。

正、反循環(huán)泥漿洗井轉(zhuǎn)盤式鉆機 　常用的回轉(zhuǎn)式鉆機, 即正循環(huán)泥漿洗井轉(zhuǎn)盤式鉆機由塔架、卷揚機、轉(zhuǎn)盤、鉆具、泥漿泵、水和電動機等組成。作業(yè)時，動力機通過傳動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)盤，由主動鉆桿帶動鉆頭以30 ～ 90 轉(zhuǎn)/ 分的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)破碎巖層。

壓氣洗井轉(zhuǎn)盤式鉆機 　是在轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式鉆機上用空氣壓縮機代替泥漿泵，用壓縮空氣代替泥漿洗井。通常采用反循環(huán)方式, 又稱氣舉反循環(huán)。即將壓縮空氣通過供氣管路送至井內(nèi)氣水混合室，使其與鉆桿內(nèi)的水流摻混，形成比重小于 1 的摻氣水流。在鉆桿外圍環(huán)形水柱的重力作用下，鉆桿內(nèi)的摻氣水流挾帶巖屑不斷上升并排出井外， 流入沉淀池，沉淀后的水流以自流方式流回井內(nèi)。采用這種鉆機在井深較大時(50 米上)，排屑能力大于采用泵吸或射流反循環(huán)的鉆機，因而適用于井深較大的情況和缺水的干旱地區(qū)，以及寒帶凍土地層。

有的轉(zhuǎn)盤式鉆機同時備有泥漿泵和空氣壓縮機，可根據(jù)情況選用不同的洗井方式。

液壓動力頭式鉆機 　回轉(zhuǎn)式鉆機的一種。由液壓馬達通過減速器驅(qū)動，并以沿塔架上下移動的動力頭代替轉(zhuǎn)盤式鉆機上的轉(zhuǎn)盤和水，驅(qū)動鉆桿和鉆頭旋轉(zhuǎn)切削巖層。可用直徑達1 米的大型鉆頭鉆鑿大口徑水井, 其特點是鉆進速度快，鉆具的裝卸和下井管較簡便，接長鉆桿時無需提升鉆具，簡免了卷揚機、提升滑車、轉(zhuǎn)盤、水、方鉆桿等一系列部件。

潛孔振動回轉(zhuǎn)式鉆機 　是以振動和回轉(zhuǎn)運動相結(jié)合的方式鉆進巖層的一種回轉(zhuǎn)式鉆機。鉆具由鉆頭、振動器、消振器和導向筒等組成。振動器產(chǎn)生的激振力使整個鉆具作錐擺運動。鉆頭通過摩擦圈套裝在振動器外殼的外面，一方面隨振動器作頻率約為1000 轉(zhuǎn)/ 分、振幅約9 毫米的水平圓周振動；另一方面又繞振動器軸線作3 ～ 12 轉(zhuǎn)/ 分的低速旋轉(zhuǎn)運動以破碎巖層，而鉆桿則不轉(zhuǎn)，并借消振器避免將振動傳給鉆桿。采用壓縮空氣反循環(huán)方式洗井，使巖屑通過位于振動器中心的導管和鉆桿內(nèi)腔排出井外。這種鉆機結(jié)構(gòu)簡單，鉆進效率高。井孔直徑為600 毫米左右, 鉆進深度可達150 米。沖擊式水井鉆機

靠鉆具的垂直往復運動，使鉆頭沖擊井底以破碎巖層。其結(jié)構(gòu)簡單, 但沒有循環(huán)洗井系統(tǒng), 巖屑的清除與鉆機不能同時進行，因而工效較低。鉆井深度一般在250 米以內(nèi), 有的可達500 ～ 600 米。主要類型如下述。

沖抓錐 　一種簡單的沖擊式鉆機，利用鉆具本身的重量沖擊地層，鉆具的下端是幾個可以張合的尖角形抓瓣。

鋼絲繩沖擊式鉆機 　由桅桿和其頂端的提升滑輪、鋼絲繩、沖擊機構(gòu)、鉆具（包括鉆桿和鉆頭）、電動機等組成。

復合式水井鉆機

有兩種類型：一類是在轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式鉆機的基礎上增設沖擊機構(gòu), 以回轉(zhuǎn)鉆進為主, 當遇到卵石層時用沖擊鉆進的兩用水井鉆機，對各種地層的適應性較強；另一類是將沖擊與回轉(zhuǎn)作用結(jié)合在一起鉆進的水井鉆機, 如風動潛孔錘鉆機。它所使用的潛孔錘鉆具由缸套和在缸套中上下運動的活塞等組成。

水井鉆機機構(gòu)組成

1、液壓油泵：為雙聯(lián)式，大排量泵為動力頭提供動力， 小排量 泵為四個支腿油缸、起落桅桿油缸、加力/ 提升滑車油缸提供動力。

2、四個支腿：小型打井設備由液壓油缸和固定架組成。可在工作現(xiàn)場調(diào)整機體的水平度，起到支撐和穩(wěn)定機體的作用。

3、桅桿：為巨型鋼管、槽鋼和角鋼組合焊接的框架結(jié)構(gòu)，以兩側(cè)槽鋼的內(nèi)槽為動力頭上下運行的軌道，保證鉆孔的垂直度。打井桅桿的起落由液壓油缸完成。

4、動力頭：采用齒輪減速箱的機構(gòu)，其低速軸中間有一個大孔的芯軸，芯軸的上口可與混凝土灌注設備的膠管接口連接，進行灌注混凝土；芯軸的下口通過法蘭盤連接鉆桿、鉆頭。高速軸由大扭矩液壓馬達驅(qū)動。

水井鉆機系統(tǒng)構(gòu)成

1. 動力系統(tǒng)，為整套鉆機提供能量的設備；

2. 工作系統(tǒng)，按工藝的要求進行工作的設備；

3. 傳動系統(tǒng)，為工作機組傳遞、輸送、分配能量的設備；

4. 控制系統(tǒng)，控制各系統(tǒng)、設備，按工藝的要求進行協(xié)調(diào)、準確工作；

5. 輔助系統(tǒng)，協(xié)助主系統(tǒng)工作的設備。

水井鉆機配件平板閥的密封潤滑

手動水井鉆機配件平板閥推力軸承采用鋰基潤滑脂，每次維修后應檢查潤滑脂的消耗情況，若發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、污染或缺少，應立即給予更換或補充，閥腔應在每次維修時及時進行沖洗，重新加注密封脂，以潤滑閥板和閥座。維修過程中，若閥桿密封填料密封處發(fā)生輕微泄漏時，可通過閥蓋上的密封脂注入閥注入密封脂，阻止泄漏，但施工完畢后應及時進行密封更換。在對閥門進行補注密封脂之前，一定要先考慮閥體的內(nèi)部壓力，所使用的高壓注塑槍的壓力一定要大于閥內(nèi)部壓力，才能將密封脂成功注入。在注塑槍內(nèi)裝入7903 密封脂，通過軟管連接到閥門閥蓋上的注入閥。操作注塑槍，注入密封脂。

1、鉆機工作必須受過專門培訓，經(jīng)嚴格考試、并且有一定工作經(jīng)驗方可持證上崗。

2、鉆機工須掌握鉆機的操作要領及全面的維護保養(yǎng)知識，并且有相當?shù)呐懦收系慕?jīng)驗方法。

3、裝運鉆機，要進行安全檢查，鉆機各部件要齊全、電纜無漏電、鉆桿、鉆具等五損壞現(xiàn)象。

4、鉆機裝車要牢固，拐彎或斜道要慢行加鋼絲固點固定。

5、進入施工場地，鉆機鉆塔要固定好，鉆場面積要大于鉆機座，周圍要有足夠的安全空間。

6、鉆孔時要嚴格按照孔位及方位、角度、孔深等施工，鉆機工不可以擅自改動。

7、安裝鉆桿時要檢查鉆機，確保鉆桿不堵塞、不彎曲、絲口未磨損，不合格的鉆桿嚴禁使用。

8、裝卸鉆頭時，嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、嚴防夾扁鉆頭和巖芯管。

9、安裝鉆桿時，必須在安完*根后，在安裝第二根。

10、采用清水鉆井時，開鉆前不許供水，水返回后才能給壓鉆進，并要保證有足夠的流量，不準鉆干孔，孔內(nèi)巖粉多時，應加大水量延長開泵時間、切實沖好孔后方可停鉆。

11、鉆井過程中要準確測量距離，一般每鉆進10米或換鉆具時必須量一次鉆桿，以核實孔深。

12、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象，有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應立即停機，查找原因，及時處理。

邊坡錨桿鉆機主要用途：

邊坡錨固鉆機主要用于錨固灌漿、邊坡護理、除險加固、隧道管棚支護、路基、地下深基坑支護等，廣泛應用在地鐵、高層建筑、機場、地源熱泵等工程項目。在容易出現(xiàn)滑坡、塌方的墻體，采用跟管鉆進技術，灌入水泥，達到穩(wěn)固邊坡的目的。  錨桿鉆機是開采煤炭zui主要的工具之一，錨桿支護技術也是快速、安全、經(jīng)濟的巷道支護方式，在煤炭行業(yè)中有著舉足輕重的作用。錨桿鉆機是錨桿支護的核心部件。隨著煤巷錨桿支護技術的不斷發(fā)展。我國錨桿鉆機通過*引進，基本上形成了具有我國煤炭工業(yè)特色，符合我國國情的系列化錨桿鉆機。目前國內(nèi)錨桿鉆機的開發(fā)和研制主要圍繞國內(nèi)市場的需求，利用傳統(tǒng)的制造技術，在基本性能上滿足了用戶的生產(chǎn)需求。

錨桿支護技術的廣泛推廣應用從根本上改變了巷道支護狀況，是當今世界巷道支護技術的主要發(fā)展方向。通過數(shù)年來的檢驗可以證明，在煤炭大力推廣錨桿支護是我國煤炭行業(yè)繼推行綜采機械化以后的第二次重大的支護改革。

錨固鉆機是工程打孔施工中zui常見也是zui重要的設備之一，錨固鉆機的破巖方式只有兩種：一種為扭轉(zhuǎn)切削破巖，該破巖方式一般利用于巖石堅硬性系數(shù)f≤8的巖層；另一種為沖擊—扭轉(zhuǎn)破巖，該破巖方式一般利用于巖石堅硬系數(shù)f≥8的圍巖。

1.反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)式鉆機破巖機理

反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)式鉆機破巖是采取多刃切削鉆頭反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)切削巖石，在巖石上形成圓形巖孔。扭轉(zhuǎn)切削破巖必需具備以下前提：

①鉆機具有必定的轉(zhuǎn)矩，以克(kè)服鉆頭切削時的阻力矩；

②鉆機具有必定的輸出轉(zhuǎn)速，帶動鉆桿、鉆頭扭轉(zhuǎn)；

③對鉆機要施加必定的軸向推力，即對鉆頭施加必定的正壓力，實現(xiàn)鉆頭切削的進給。

2.沖擊—反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)式鉆機破巖機理

沖擊—反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)式鉆機的破巖機理為：鑿巖釬頭在沖擊應力波的感化下，以必定的沖擊頻率將釬頭刃面下的局部巖體概況鑿碎，釬頭作沖擊活動的同時作反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)(zhuǎn)活動，使釬頭在孔中360°范疇內(nèi)鑿碎巖石。沖擊—反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)破巖必需具備以下前提：

①鑿巖機具有必定的沖擊功，沖擊頻率；

②鑿巖機輸出軸在作沖擊直線活動的同時能實現(xiàn)360°扭轉(zhuǎn)；

③給鑿巖機施加必定的軸向推力。工程潛孔鑿巖機械主要是指潛孔鉆機，它主要用于露天礦山開采和公路、鐵路、水電站等各種基建工程中的鑿巖鉆孔作業(yè)。

隨著鉆機的不斷更新發(fā)展，潛孔鉆機在工程應用中起到的作用也是越來越重要。而在嚴酷的工程施工環(huán)境中，大量水澤、碎石、垃圾等會對潛孔鉆機造成一定的損壞。為了提高鉆機的使用壽命，對潛孔鉆機日常的維護保養(yǎng)工作也越來越被得到重視。

1、當購買回潛孔鉆機新機或者是大修后的潛孔鉆機在使用之前都必須經(jīng)過磨合運轉(zhuǎn)的，此操作可以提高柴油機的安全可靠性和使命壽命，在低于70%額 定轉(zhuǎn)速和50%額定負荷情況下運行50小時。

2、潛孔鉆機在施工中磨合后應立即停機趁熱放出油底殼內(nèi)的機油，用柴油清洗劑青洗油底殼和濾油網(wǎng)，在潛孔鉆機工作每250個小時就要更換一次機油和濾清器。正確使用怠速功能：為避免燃油浪費和對發(fā)動機的損耗，鉆機在作業(yè)時，應避免長時間怠速。

合理選用鉆具和工法：為實現(xiàn)有效鉆進，需根據(jù)地質(zhì)狀況采用適宜的動力頭轉(zhuǎn)速和加壓力。動力頭轉(zhuǎn)速和加壓力控制不當，不僅易造成動力頭“憋壓”（負載過大，動力頭馬達溢流，動力頭不能轉(zhuǎn)動），導致液壓油溫度迅速升高，還會導致設備消耗的功率增大，燃油浪費。在動力頭“憋壓”時，操作人員應根據(jù)現(xiàn)場具體情況，適當減小加壓力，讓動 力頭慢慢恢復轉(zhuǎn)動。必要時需反轉(zhuǎn)動力頭或操作主卷揚上提鉆桿，防止鉆具卡死。

適當控制油門擋位：很多駕駛員進行履帶鉆機鉆進時，無論什么動作都把油門擋位調(diào)到zui高，這其實是一種錯誤的操作方式，不但浪費燃油，而且會損傷設備。通過大量試驗發(fā)現(xiàn)，相同的鉆進作業(yè)工況，采用低速擋油門時發(fā)動機油耗更低，燃油效率更高。

保持空氣濾清器清潔：若空氣濾清器過臟，會造成空氣流通阻力大，混合氣燃燒不*，發(fā)動機功率下降。保養(yǎng)時，不能用撞擊或敲振的方法清潔濾清器濾芯，可用壓縮空氣、壓力水或洗滌劑清洗；在濾芯裝入濾清器殼體之前，確保清潔后的濾芯已*干燥。

定期保養(yǎng)燃油系統(tǒng)：若燃油濾清效果不良，柴油中的雜物進入噴油泵，易加速精密偶件的磨損，使發(fā)動機功率下降、油耗增加。若燃油中的水分、膠質(zhì)進入汽缸中，會使可燃混合氣燃燒不良，導致發(fā)動機功率下降、油耗增大。因此一定要定期更換燃油粗、精濾芯，經(jīng)常檢查燃油泵和噴油嘴是否內(nèi)泄或損壞。若燃油泵和噴油嘴有泄漏或者損壞，應及時修復。

定期更換機油：未按規(guī)定時間更換機油或機油選用不當，會加劇發(fā)動機零部件的磨損，對發(fā)動機的性能和壽命產(chǎn)生不利影響，導致發(fā)動機油耗增大。為此，應嚴格按照使用說明書規(guī)定，選用同一系列、等級和黏度相同的機油，并按說明書規(guī)定定期更換機油。