水井鉆機專業(yè)設備、專業(yè)生產

履帶式水井鉆機、鉆井機型號大全

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簡介

寧國專業(yè)水井鉆機生產，進入工地使用，適應于各類地區(qū)工作。  該履帶鉆機系列適用于鐵路、水電、交通、橋梁、壩基等建筑物的工程地質勘察及地質巖心鉆探、物理勘察、小型灌漿孔、孔的鉆鑿、小型水井鉆鑿。由于具有油壓給進機構，并采用上球卡夾持機構代替卡盤，可實行不停機倒桿，鉆進效率高，手柄集中、操作方便、安全可靠系統(tǒng)組成

1.鉆井機旋轉系統(tǒng)設備及工具

寧國專業(yè)水井鉆機生產，主要作用是鉆井機轉動井中鉆具，帶動鉆井機鉆頭破碎巖石。它主要由鉆井機轉盤、水、頂部驅動鉆井機鉆井裝置、鉆井機鉆桿柱及鉆頭組成。另外，鉆井機鉆桿柱和鉆頭也起著循環(huán)高壓鉆井液的作用。鉆井機轉盤和頂驅設備是旋轉系統(tǒng)的核心，是鉆機的三大工作機組的核心。

2.鉆井機循環(huán)系統(tǒng)設備及工具

，主要作用是強迫鉆井機鉆井液的循環(huán)，及時清洗井底、攜帶巖屑、保護井壁以及向螺桿鉆具、渦輪鉆具提供高壓動力液。它主要由鉆井機鉆井泵、地面鉆井機壓管匯、鉆井機鉆井液固控設備和調配裝置等組成鉆井機鉆井泵是循環(huán)系統(tǒng)的核心，是鉆井機鉆機的三大工作機之一。平衡壓力鉆井：在鉆井過程中，始終保護井眼壓力等于地層壓力的一種鉆井方法叫平衡壓力鉆井。

噴射鉆井：噴射鉆井是利用鉆井液通過噴射式鉆頭噴嘴時，所產生的高速射流的水力作用，提高機械鉆速的一種鉆井方法。

固井：就是向井內下入一定尺寸的套管串，并在其周圍注入水泥漿，把套管固定的井壁上，避免井壁坍塌。其目的是：封隔疏松、易塌、易漏等復雜地層；封隔油、氣、水層，防止互相竄漏；安裝井口，控制油氣流，以利鉆進或生產油氣。鉆桿地層測試

鉆桿地層測試：是使用鉆桿或油管把帶封隔器的地層測試器下入井中進行試油的一種*技術。它既可以在已下入套管的井中進行測試，也可在未下入套管的裸眼井中進行測試；既可在鉆井完成后進行測試，又可在鉆井中途進行測試。

電纜地層測試：在鉆井過程中發(fā)現(xiàn)油氣顯示后，用電纜下入地層測試器可以取得地層中流體的樣品和測量地層壓力，稱做電纜地層測試。這種測試方法比較簡單，可以多次地、重復地進行。

油管傳輸射孔：油管傳輸射孔是由油管將射孔器帶入井下，射孔后可以直接使地層的流體經油管導致地面，不必在射孔時向井內灌入大量壓井液，避免井底污染的一種*技術。

巖石孔隙度：巖石的孔隙度是指巖石中未被固體物質充填的空間體積Vp與巖石總體積Vb的比值。用希臘字母Φ表示，其表達式為：Φ=V孔隙/V巖石×*=Vp/Vb×*

地層原油體積系數(shù)：地層原油體積系數(shù)βo，又稱原油地下體積系數(shù)，或簡稱原油體積系數(shù)。它是原油在地下的體積(即地層油體積)與其在地面脫氣后的體積之比。原油的地下體積系數(shù)βo總是大于1。流體飽和度：某種流體的飽和度是指：儲層巖石孔隙中某種流體所占的體積百分數(shù)。它表示了孔隙空間為某種流體所占據(jù)的程度。巖石中由幾相流體充滿其孔隙，則這幾相流體飽和度之和就為1(*)。

注水泥施工工序：下套管至預定深度→裝水泥頭、循環(huán)泥漿、接地面管線→打隔離液→注水泥→頂膠塞→替泥漿→碰壓→注水泥結束、候凝。

完井井口裝置：(1)套管頭--密封兩層套管環(huán)空，懸掛第二部分套管柱和承受一部分重量；(2)油管頭--承座錐管掛，連接油層套管和采油樹、放噴閘門、管線；(3)采油樹--控制油氣流動，安全而有計劃地進行生產，進行完井測試、注液、壓井、油井清蠟等作業(yè)。

尾管固井法：尾管固井是在上部已下有套管的井內，只對下部新鉆出的裸眼井段下套管注水泥進行封固的固井方法。尾管有三種固定方法：尾管座于井底法；鉆井水泥環(huán)懸掛法；尾管懸掛器懸掛法。

潛孔鉆機維修保養(yǎng)指南

 一、定期檢查液壓油  潛孔鉆車屬于半液壓車，即除了沖擊采用壓縮空氣外，其余功能都是通過液壓系統(tǒng)來實現(xiàn)的，因此液壓油的質量對液壓系統(tǒng)能否正常工作至關重要。  1、打開液壓油箱，觀看液壓油的顏色是否清澈透明，若已乳化或變質必須立即進行更換。若鉆車的使用頻率較高，一般應半年更換一次液壓油。禁止二種液壓油混用! 

2、鉆車配用的液壓油為抗磨液壓油，內有抗氧化劑、防銹劑和抗泡劑等，可以有效防止油泵、液壓馬達等液壓元件的早期磨損。常用的抗磨液壓油有：YB-N32、YB-N46、YB-N68等，尾注數(shù)字越大，液壓油的運動粘度越高。根據(jù)環(huán)境溫度的不同，在夏季一般采用粘度較高的YB-N46或YB-N68液壓油，在冬季采用粘度較低的YB-N32、YB-N46液壓油，鑒于目前仍有部分抗磨液壓油采用老牌號進行標注的，如YB-N68標注為40#稠化液壓油，YB-N46、YB-N32分別標注為30#和20#，因此用戶在購買時一定要認清型號。

二、定期清洗油箱和濾油器 

液壓油內的雜質不僅會造成液壓閥失靈，還會加劇油泵、液壓馬達等液壓元件的磨損，因此我們在結構上設置了吸油濾油器和回油濾油器，盡可能保證在系統(tǒng)中循環(huán)油液的清潔。但由于液壓元件在工作中要產生磨損，添加液壓油時不經意會帶進雜質，因此定期清洗油箱和濾油器，是保證油液清潔、防止液壓系統(tǒng)失靈以及延長液壓元件壽命的關鍵。 

1、改進后的吸油濾油器裝在油箱的下方，與油泵吸油口相通，由于具有自鎖功能，即拆下濾芯后濾油器能自動關閉油口而不泄漏，清洗時只需直接擰下濾芯用干凈的柴油沖洗即可。吸油濾油器應每月清洗一次，若發(fā)現(xiàn)濾芯破損應立即更換! 

2、回油濾油器裝在油箱的上方，與回油管相通，清洗時只需直接擰出濾芯用干凈的柴油沖洗即可。回油濾油器應每月清洗一次，若發(fā)現(xiàn)濾芯破損應立即更換!

3、油箱是吸油和回油的交匯處，也是雜質zui容易沉積和集中的地方，因此應經常進行清理。每月應打開放油塞放掉部分油液沖出底部雜質，每半年*清理一次，放出全部油液(不再使用或多次過濾后再用)，在油箱清理干凈后，加入新的液壓油。

三、及時清理油霧器和添加潤滑油 

潛孔鉆車是通過沖擊器來實現(xiàn)沖擊鑿巖的，良好的潤滑是保證沖擊器正常工作的必要條件。由于壓縮空氣中常帶有水分以及管路清理不干凈，在使用一段時間以后油霧器的底部經常殘存有一定的水分和雜質，這都會影響沖擊器的潤滑和壽命，因此當發(fā)現(xiàn)油霧器不出油或油霧器內有水分和雜質時應及時予以排除。加潤滑油時首先必須關閉總進氣閥，然后打開沖擊氣閥以排除管內余氣，以免造成傷害。嚴禁無潤滑油作業(yè)!四、做好柴油機的磨合及機油更換  柴油機是整個液壓系統(tǒng)的源動力，它直接影響鉆車的爬坡能力、推進(提升)力、回轉扭矩和鑿巖效率，及時的維護和保養(yǎng)是鉆車發(fā)揮效率的前提。 

1、新機或大修后的柴油機在使用前必須進行磨合運轉，以提高柴油機的可靠性和經濟壽命。在低于70%額定轉速和50%額定負荷的情況下運行50小時。 

2、磨合后應停機趁熱放出油底殼內的機油，用柴油清洗油底殼和濾油網，更換機油和濾清器。 

3、磨合期以后應每工作250小時更換一次機油和濾清器。

4、仔細閱讀柴油機的使用說明書，做好其它保養(yǎng)事項。

五、每班清理空濾防止柴油機拉缸 

潛孔鉆車因其鑿巖效率高而深受用戶喜愛，但效率越高同時產生的粉塵也越多，對柴油機的工作和壽命帶來嚴重影響。因此，我們在結構上設置了二級空氣濾清器(一級為干式紙芯空氣濾清器，二級為油浸式空氣濾清器)，并增加了柴油機進風管，盡可能地防止粉塵等進入機體造成磨損和拉缸，延長柴油機的使用壽命。但空氣濾清器只能暫時阻止粉塵等進入機體，工作一段時間以后必須進行清理，否則粉塵集存的多了，不僅會堵塞進風通道，而且會造成空氣濾清器的破損，嚴重影響柴油機的性能和使用壽命。 

1、一級干式空氣濾清器必須每班清理!先將濾芯小心取出，輕輕抖動可排除大部分灰塵，然后用壓縮空氣從濾芯內側向外吹，注意控制好氣壓，防止把濾芯吹破。不要用水、柴油或汽油清洗紙濾芯!否則濾芯的孔隙被堵后會增加進氣阻力甚至導致濾芯破損。清理干凈后要仔細檢查濾芯有無破損，如有破損應立即更換。安裝濾芯時必須保證聯(lián)接處密封可靠! 

2、二級油浸式空氣濾清器應三天清理一次!在做好一級干式空氣濾清器每班清理的前提下，二級油浸式空氣濾清器可每三天進行一次清理。打開濾清器下部，取出金屬濾網和油盤，用柴油仔細清洗干凈，并將洗凈的濾網用機油浸透后瀝干備用。在干凈的油盤內注入機油至刻度線，然后裝入瀝干后的濾網，在確保密封可靠后鎖緊。注意：濾網清洗后必須浸潤機油，油盤內必須加注機油，否則將失去過濾效果! 

3、進風口必須遠離粉塵區(qū)!潛孔鉆車的工作環(huán)境惡劣，粉塵較大，為此我們在一級空氣濾清器上加接了一根進風管，盡量使柴油機的進風口能遠離粉塵。作業(yè)時，應盡量將進風管的進風口避開粉塵密集區(qū)，并不得直接放在地上，以免吸入砂塵!粉塵特別大時，可適當加長進風管。

一般打井機的組成：柴油機、摩擦離合器、變速箱、分動箱、傳動軸、泥漿泵、清水泵、真空泵、轉盤、水、卷揚機、液壓系統(tǒng)、操縱機構、桅桿、鉆具、車架等。打井機的工作方式是泵吸反循環(huán)式。其工作原理是：在大氣壓力的作用下，循環(huán)液由沉淀池經回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙流到井底，此時轉盤驅動鉆桿，帶動鉆頭旋轉進行鉆進，由泥漿泵抽吸建立的負壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內腔，隨后上升至水，經泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井孔，如此周而復始，形成了反循環(huán)的鉆進工作打井機的工作方式是泵吸反循環(huán)式。其工作原理是：在大氣壓力的作用下，循環(huán)液由沉淀池經回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙流到井底，此時轉盤驅動鉆桿，帶動鉆頭旋轉進行鉆進，由泥漿泵抽吸建立的負壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內腔，隨后上升至水，經泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井孔，如此周而復始，形成了反循環(huán)的鉆進工作保守的方法一般采用堆焊后機加工來進行修復，而堆焊會使部件外表達到很高溫度，造成部件變形或產生裂紋，通過機加工獲取尺寸造成停機時間的大大延長。因此應該采用高分子復合資料進行現(xiàn)場修復，既無熱影響，修復厚度也不受限制，產品所具有的耐磨性及金屬資料不具備的退讓性，確保修復部位*的接觸配合，降低設備的沖擊震動，防止磨損的可能性。

打井機的選擇，轉盤很重要

首先，在選擇打井機轉盤的時候，其轉盤一定要選擇大扭矩的以及一定轉速的。這樣才能夠保障打井機能夠正常的運行和保障工作效率。

其次，對于打井機轉盤的選擇要選擇具有抗震性能的轉盤，以及要能夠耐受沖擊和防止腐蝕的能力。這樣的轉盤才能夠在打井機運行的時候提高工作效率，增加使用壽命。由于打井機在運行的時候需要循環(huán)的轉動，因此對于轉盤的選擇一定要注意選擇能夠正反旋轉的。如此一來就能夠保障打井機的正常運行。

除此之外，在選擇轉盤的時候還要注意其密封性如何，選擇密封性好的以及潤滑效果好的轉盤。以免在運行中泥漿或者其他的臟東西進入到轉盤中。如果不小心進入臟東西，那么就會影響到轉盤的正常轉動，使打井機停止運行。  對于打井機的選擇一定要注重轉盤的選擇。只要能夠達到以上的這些要求，那么就能夠選擇出高品質的轉盤，增加打井機的工作效率?，F(xiàn)在大家是否都了解了該如何選擇打井機了呢？除了要注重以上的幾點之外，還要注意選擇品牌的，可靠的，這樣才能夠保障轉盤的品質。水井鉆機生產前需要進行好準備工作，打好基礎工作才能確保水井鉆機的穩(wěn)定高效生產。水井鉆機的生產準備工作分為幾步，分別為：定井位、修公路、平井場、打基礎、安裝等。這幾個準備工作不但是必須的，也是生產作業(yè)所*的。

平井場的主要作用是為了在井口周圍平整出一塊場地，這樣就可以讓水井鉆機更好的施工生產，對于井場面積的大小則有水井鉆機的大小而定，大型的水井鉆機需要較大的場地，較小的水井鉆機則需要較小的場地定井位的作用則是根據(jù)地質上或者生產上的需求，用來確定水井鉆機井身軸線或者井底的位置。打基礎則是為了讓水井鉆機的更好的生產，為了保證水井鉆機施工過程中不出現(xiàn)各種異響，就更需要打好生產基礎，用以確保生產安全穩(wěn)定，安裝則是針對水井鉆機需要立競價，安裝水井鉆機鉆井設備。沖擊式打井機是用鋼絲繩把沖擊鉆頭送到井位，由動力裝置驅動沖擊機構并帶動鋼絲繩和鉆頭上下沖擊，鑿碎巖土而鉆進。這是一種古老的鉆井方法，設備簡單、成本低，但鉆井和撈砟必須交替進行，故鉆井速度慢。

回轉式打井機是由動力驅動轉盤，帶動鉆桿和鉆頭一起旋轉切削、研磨巖土而鉆進，井眼隨鉆桿不斷加長而加深，巖屑隨循環(huán)泥漿帶至地面。它比沖擊式打井機鉆進速度快，并便于處理井塌情況。沖擊式打井機是用鋼絲繩把沖擊鉆頭送到井位，由動力裝置驅動沖擊機構并帶動鋼絲繩和鉆頭上下沖擊，鑿碎巖土而鉆進。這是一種古老的鉆井方法，設備簡單、成本低，但鉆井和撈砟必須交替進行，故鉆井速度慢。

回轉式打井機是由動力驅動轉盤，帶動鉆桿和鉆頭一起旋轉切削、研磨巖土而鉆進，井眼隨鉆桿不斷加長而加深，巖屑隨循環(huán)泥漿帶至地面。它比沖擊式打井機鉆進速度快，并便于處理井塌情況。水井鉆機包括動力設備和鉆頭、鉆桿、巖心管、鉆架等，

一般分回轉式轉機、沖擊式鉆機和復合式轉機3大類。

（1）液壓油泵為雙聯(lián)式，大排量泵為動力頭提供動力，小排量泵為四個支腿油缸、起落桅桿油缸、加力提升滑車油缸提供動力，小型打井設備由液壓油缸和固定架組成，可在工作現(xiàn)場調整機體的水平度，起到支撐和穩(wěn)定機體的作用（2)桅桿:為巨型鋼管、槽鋼和角鋼 組合焊接的框架結構，以兩側槽鋼的內槽為動力頭上下運行的軌道，保證鉆孔的垂直度。打井桅桿的起落由液壓油缸完成。

 (3)動力頭:采用齒輪減速箱的機構，其低速軸中間有一個大孔的芯軸，芯軸的上口可與混凝土灌注設備的膠管接口連接，進行灌注混凝土;芯軸的下口通過法蘭盤連接鉆桿、鉆頭，高速軸由大扭矩液壓馬達驅動。

(一)鉆機的安裝和準備　　

1、準備好鑿巖洞室，其洞室規(guī)格可 根據(jù)鑿孔的 方法確定，一般開鑿水平孔時其洞室高度2.6-2.8米，鑿上向孔，下向孔或傾斜孔時其洞室寬度為2.5米，高度為2.8-3米?！　?/span>

2、將氣水管路、照明線路等引至工作面附近待用?！　?/span>

3、按孔為設計的要求，將支柱架設牢固。支柱的上下兩端要墊上木板，在將橫軸和卡環(huán)按照一定的高度和方向裝在支柱上，利用手搖絞車將機器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后調整鉆機的孔向。

(二)作業(yè)前的檢查　

1、開始工作時，應仔細檢查氣水管路是否連接牢固，有沒有漏氣漏水的現(xiàn)象。　　

2、檢查注油器內是否已經裝滿機油?！　?/span>

3、檢查各部分的 螺釘、螺帽、接頭等處是否已經擰緊，立柱是否確實頂?shù)煤芾喂?三)鑿孔作業(yè)程序　　

開孔時，先起動電動機，待轉運正常后扳動操縱器的推進手把。使其得到適當?shù)耐七M力，然后再扳動控制沖擊器的手把到工作位置。鑿巖工作以后，可以打開水閥，使氣水混合物保持在有適當?shù)谋壤?。進行正常的鑿巖工作。當推進工作使缷桿器移動到與托釬器相碰時，為鉆完一根鉆桿。要停止電動機運轉和停止給沖擊器送氣、送水、把叉子插到托釬器的鉆桿槽中，使電機反轉滑板后退，使接頭與鉆桿脫開，再接第二根鉆桿，按此下你循環(huán)連續(xù)工作。鉆頭在水井鉆機鉆進過程中有著舉足輕重的作用，水井鉆機在使用的時候，在鉆進過程中，操作者應注意鉆頭的鉆進使用情況，讓鉆頭更好的生產作業(yè)，

水井鉆機廠家告訴你水井鉆機物理機械構成

1、水井鉆機液壓泵:對于雙類型,大排量泵提供動力頭的力量,四條腿的小排量泵缸,起重桅桿油缸,推動/提取

吊輪缸提供動力。

2、四條腿:小鉆井設備是由一個液壓缸和一個固定的框架。身體可以在工地級別調整,支持和穩(wěn)定身體的作用。

3、水井鉆機巨型鋼管桅桿:框架結構、槽鋼和角鋼焊接組合,與內部凹槽兩側通道下軌道動力頭,垂直度的保證。由液壓缸來完成鉆桅著陸。

4、水井鉆機動力頭:齒輪箱的身體,一個核心軸有一個大洞的低速軸中間軸,上層核心可以用軟管連接界面混凝土澆注設備、灌注混凝土;核心軸與較低的鉆桿,鉆法蘭。高速軸是由大扭矩液壓馬達驅動的。

打井的基本知識

打井的基本知識是每一個打井人員都需要熟知的，那么，打井人員需要了解的打井基本知識有哪些呢：

轉盤具有良好的密封、潤滑性能，以防止外界的泥漿、污物進入轉盤內部損壞主輔軸承。轉盤能正反轉；轉盤具有抗震、抗沖擊和抗腐蝕的能力；轉盤要具有足夠大的扭矩和一定的轉速，一轉動鉆柱帶動鉆頭破碎巖石，并能滿足打撈、對扣、倒扣、造扣或者磨銑等特殊作業(yè)要求；

按規(guī)定向變速箱、轉盤、主卷揚機的渦輪箱內注油；

脫開柴油機離合器，泥漿泵離合器，空車盤動三角皮帶輪給進手輪觀察變速箱，主副卷揚機萬向軸，轉盤是否有碰死咬死之處，如有則應予以調整；

打井機設備的鉆機的試運轉。鉆機各部檢查完畢后，應進行空載試運轉。觀察各部運轉正常，方可正式開鉆。鉆探或鉆井工程的術語

鉆進獲得以米為度量單位的長度數(shù)值。一個作業(yè)班(8小時)內的鉆進長度，稱為班進尺，此外有日進尺、月進尺、年進尺等；一個鉆頭所鉆的總深度，稱鉆頭進尺，進尺是鉆探或鉆井的工作量指標，是鉆探計劃、統(tǒng)計、核算、定額等的一個基本項目。

反映采掘或鉆探工作進展情況的主要指標。進尺量可以按每工作循環(huán)、晝夜、月、季、年度分別計算。對于打井機的施工作業(yè)來說，如果想要讓打井的過程更加順利的話挑選合適的地段是至關重要的，這從根本上決定著了打井的效率，下面小編為大家介紹一下如何挑選打井地段。

水井鉆機中鉆頭需要注意的幾個方面：

1、水井鉆機的鉆頭在鉆進結構以后，需要及時的更換中心鉆具，首先需要進行孔底的清洗，然后將孔底的殘渣吹干凈，待鉆頭停止回轉后，再把水井鉆機中的鉆具進行緩緩向上提起，當提升力的的大小剛好能夠提動鉆具的話則zui合適2、水井鉆機的鉆頭在鉆進過程匯總，還需要仔細注意觀察套管的跟進情況，及時了解孔內的具體情況，必要的時候及時保持孔內的清潔，而且水井鉆機中的鉆頭在鉆機過程中禁止強力起拔。

3、水井鉆機的孔底有的時候會留有較多的殘留巖渣，偏心鉆頭回轉部分就會被巖渣卡死進而影響其收攏生產，這時就需要輸送壓氣，重新對孔內進行清洗，并且使?jié)摽族N作短時間內工作，然后在重新進行中心鉆具的提升作業(yè)。首先，打井機的零配件必須要保障品質，沒有這些零配件，那么設備是無法正常運行的。而且如果一個企業(yè)在零配件的使用上選擇劣質的配件，那么整體的品質就會下降。這樣就無法保障打井機的使用壽命以及工作效率了其次，鉆動力強勁的才是值得選擇的。無論是什么地質，想要使打井機順利的實施，那么則必須要選擇鉆勁大的。此外一定要結合地質來選擇不同系列的打井機，只有適合的才是的選擇。   

打井機的選擇很重要，如果無法保障打井機的品質，那么小編建議大家不妨選擇值得信賴的打井機品牌。這樣才能夠保障選擇到的打井機有好的品質以及完善的售后服務。對于打井機的使用難免會出現(xiàn)各種的故障，而只有完善的售后服務才能讓客戶買的放心，用的放心鉆機出廠后，一般規(guī)定有60小時左右的磨合期(有的稱為走合期)，這是制造工廠根據(jù)工程鉆機使用初期的技術特點而規(guī)定的。磨合期是保證工程鉆機正常運轉，降低故障率，延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。但目前，部分用戶由于缺乏工程鉆機使用常識或是因為工期緊，或是想盡快獲得收益，而忽視新機磨合期的特殊技術要求。有的用戶甚至認為，反正廠家有包修期，機器壞了由廠家負責維修，于是機器在磨合期內就長時間超負荷使用，導致機器早期故障頻繁發(fā)生，這不僅影響了機器的正常使用，縮短了機器的使用壽命，而且還因為機器損壞，影響了工程進度。因此，對工程鉆機的磨合期的使用與保養(yǎng)應引起充分重視