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防爆高速電機(jī)工藝設(shè)計(jì)

鑄鐵、鑄鋁機(jī)座在中小型電動(dòng)機(jī)的運(yùn)用普遍，而對于大規(guī)格電動(dòng)機(jī)，則更多采用鋼板焊接的箱式機(jī)座。通過鑄造方式加工的機(jī)座，需要有對應(yīng)的鑄造模具，一個(gè)規(guī)格機(jī)座會(huì)對應(yīng)一套模具，也可能是一個(gè)模具零件的組合，比較適宜于大批量的生產(chǎn)；對于中小型電動(dòng)機(jī)，緣于國家統(tǒng)一或聯(lián)合設(shè)計(jì)，鑄造機(jī)座的通用性較好，但是不同的廠家，鑒于產(chǎn)品造型或性能保證，或規(guī)格拓展的要求，在原有基礎(chǔ)上有一些特殊規(guī)格的機(jī)座樣式。

防爆高速電機(jī)工藝設(shè)計(jì)

電動(dòng)機(jī)檢修

(1)電動(dòng)機(jī)解體時(shí)，必須將所有螺栓、刷架、墊鐵等作好標(biāo)記，防爆電動(dòng)機(jī)必須保護(hù)好防爆面。

(2)拆(抽)裝電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，所用鋼絲繩不應(yīng)碰到轉(zhuǎn)子、軸承、風(fēng)扇、油環(huán)和線圈；宜將轉(zhuǎn)子放在硬襯墊上；應(yīng)特別注意不使轉(zhuǎn)子碰到定子；用鋼絲繩栓轉(zhuǎn)子的部位，必須襯以木墊。

(3)檢修定子時(shí)，應(yīng)用壓縮空氣把通風(fēng)溝和線圈端部吹凈。為了避免損壞絕緣，在定子線圈上清除污垢時(shí)，不得使用金屬工具，必須用木質(zhì)或絕緣板制成的剔片。

(4)檢查定子鐵芯時(shí)，應(yīng)注意定子鐵芯是否壓緊，如果發(fā)現(xiàn)鐵芯松弛，應(yīng)在松弛處打入絕緣板制成的楔子；檢查定子線圈的槽部時(shí)，應(yīng)特別注意線圈的槽口部分。必須處理松動(dòng)和變色的槽楔。

(5)檢查線圈的端部時(shí)，須檢查絕緣有無損壞和漆膜的狀況。注意端部固定狀況，發(fā)現(xiàn)端部有松弛的地方，應(yīng)加上墊塊，或用新的墊塊和綁線把端部緊固；線圈端部絕緣漆膜發(fā)生龜裂、脫落，應(yīng)重新加強(qiáng)絕緣。

(6)注意電動(dòng)機(jī)內(nèi)不應(yīng)留下雜物。用兆歐表測定線圈的絕緣電阻。

(7)轉(zhuǎn)子檢修時(shí)，先用壓縮空氣將轉(zhuǎn)子吹凈；檢查線圈、線棒和接頭焊接情況；檢查并處理已松弛和損壞的楔條；檢查風(fēng)扇本身及其固定狀況；檢查滑環(huán)狀況，滑環(huán)表面不平滑狀況不應(yīng)超過0．5mm；檢查轉(zhuǎn)子線圈與綁線的絕緣狀況，必要時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)絕緣。

(8)電刷與滑環(huán)面應(yīng)吻合。刷子與刷握間應(yīng)有0．1～0．2mm的間隙，各刷握下部邊緣與滑環(huán)距離應(yīng)為2～3mm。電刷在滑環(huán)上壓力應(yīng)調(diào)整到不發(fā)生火花的較低壓力，一般為0．02～0．03MPa，各刷子的壓力不得相差10%。刷架與橫桿應(yīng)緊固，絕緣襯管、絕緣墊及滑環(huán)間無污垢，無損壞。刷架絕緣電阻應(yīng)在100MΩ以上。

(9)局部或全部更換線圈或者受潮的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)進(jìn)行干燥，長期不用的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)用搖表測量絕緣電阻，進(jìn)而根據(jù)測量結(jié)果，判斷電動(dòng)機(jī)是否需要干燥。

(10)電動(dòng)機(jī)分解后，拆下軸承，用煤油或汽油洗凈。測定軸承的問隙超過允許值時(shí)，應(yīng)更換滾動(dòng)軸承。

(11)在檢修冷卻系統(tǒng)時(shí)，必須同時(shí)檢查測溫、風(fēng)葉及其他附屬裝置。