防爆鋁殼中壓風(fēng)機規(guī)格：
功率；0.75KW 1.5KW 2.2KW 3.7KW 5.5KW 7.5KW 11KW 15KW 18.5KW
風(fēng)壓；150mbar-38mbar
風(fēng)量；120m3/h-1440m3/h(為方便選用不同規(guī)格，有現(xiàn)貨提供）
頻率：50HZ/60HZ  電壓：110V-615V（各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做）

YB2系列隔爆型三相異步電動機具有以下主要優(yōu)點：

1.防爆性能符合新標(biāo)準(zhǔn)：防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。

2.防爆性高，運行可靠：電機防護等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機械設(shè)計措施，在防塵防水方面比YB系列的IP54提高一個等極，電機運行更加可靠。

    無泄漏防爆風(fēng)機防爆區(qū)域須知易爆物質(zhì):很多場所都會產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質(zhì)；化學(xué)工業(yè)中，約有80%以上的車間區(qū)域存在爆#炸性物質(zhì)。氧氣:空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源;在過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花;機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當(dāng)儀表、電氣發(fā)生故障時?？陀^上很多工業(yè)現(xiàn)場滿足爆#炸條件。當(dāng)爆#炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時，若存在爆#炸源，將會發(fā)生爆#炸。因此采取防爆就顯得很必要了。

防爆鋁殼中壓風(fēng)機結(jié)構(gòu)說明：

2.1 電動風(fēng)機的隔爆結(jié)構(gòu)具有Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4。 

2.2 電動風(fēng)機主體外殼防護等級IP55。 

2.3 電動風(fēng)機的冷卻方式為IC411。 

2.4 電動風(fēng)機絕緣等級為F級，定子繞組溫升裕度大、壽命長。 

2.5 電動風(fēng)機有一個圓柱形軸伸，借聯(lián)軸器或齒輪傳動。 

2.6 電動風(fēng)機定子繞組采用高強度漆包圓銅線，并經(jīng)真空加壓浸漆處理成為一個完整的整體，繞組及絕緣具有良好的電氣、機械、防潮性能及熱穩(wěn)定性。 

2.7 電動風(fēng)機轉(zhuǎn)子采用鑄鋁結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子經(jīng)動平衡校驗，電動機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、噪聲低。 

2.8 電動風(fēng)機定、轉(zhuǎn)子沖片采用高導(dǎo)磁、低損耗優(yōu)質(zhì)電工硅鋼片，電動機損耗低、效率高。 

2.9 電動風(fēng)機軸承選用電動機低振動、低噪聲軸承、機座號160及以下采用雙面密封軸承，在軸伸端裝有波形彈簧墊圈，以適度壓力靠軸承、有效抑制電動機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲，機座號180號及以上采用內(nèi)、外蓋結(jié)構(gòu)，并在軸承部位采用擋圈軸向固定，有效地防止電動機轉(zhuǎn)子的軸向竄動。 

為使用電動機安全可靠運行，機座號180及以上電動機軸承結(jié)構(gòu)設(shè)置有注油裝置，機座號250及以上電動機，預(yù)留軸承溫度監(jiān)測傳感元件位置。 

2.10電動機風(fēng)扇、風(fēng)罩：機座號280號及以下電動機采用防靜電塑料風(fēng)扇，其轉(zhuǎn)動慣量小、損耗低，機座號315及以上采用鑄鋁或鋼板焊接風(fēng)扇，重量輕、強度高，全系列風(fēng)扇與軸采用關(guān)鍵聯(lián)接，運行可靠。風(fēng)罩為鋼板結(jié)構(gòu)，在防止一定大小的外物侵入的前提下得到大的通風(fēng)面積，使風(fēng)路通暢。 

選用要點：

1. 選用控制參數(shù)為風(fēng)量、全壓、效率、噪聲、電機功率等。

2. 根據(jù)被輸送氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)，選擇不同用途的通風(fēng)機。如輸送清潔空氣，應(yīng)選擇一般通風(fēng)機；輸送易燃、易爆氣體，應(yīng)選擇防爆通風(fēng)機；輸送腐蝕性氣體，應(yīng)選用耐腐蝕風(fēng)機。

3. 通風(fēng)機選型時，應(yīng)考慮管路系統(tǒng)的漏風(fēng)損失、計算誤差，以及通風(fēng)機實際風(fēng)量、風(fēng)壓的負(fù)偏差，一般采用風(fēng)量為1.05～1.1，風(fēng)壓為1.10～1.15 的安全系數(shù)。但也不采用過大，以防止通風(fēng)機長期處在低效率區(qū)運行。

4. 注意管網(wǎng)阻力特性與通風(fēng)機特性的匹配關(guān)系。為使通風(fēng)機能穩(wěn)定運行，應(yīng)使通風(fēng)機在其高效率點附近工作, 通風(fēng)機的工作點位于性能曲線中全壓峰值點的右側(cè)(即大風(fēng)量側(cè)，且一般位于全壓峰值的80%)。

5. 對有消聲要求的通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)先選擇效率高、葉輪圓周速度低的通風(fēng)機，且使其在高效率點附近工作。還應(yīng)根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲和振動的傳播方式，采取相應(yīng)的消聲和減振措施。

6. 是通過對葉片形狀的改變，使氣流在進入風(fēng)機后，既有部分軸流作用，又產(chǎn)生部分離心作用，因此其性能介于軸流式風(fēng)機和離心式風(fēng)機之間。

7. 能提供中風(fēng)壓和中等風(fēng)量，這對于目前的大多數(shù)高層民用建筑中的通風(fēng)系統(tǒng)都是較合適的。